气动夹管阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种气动夹管阀。
【背景技术】
[0002]在冶金、化工、水泥、陶瓷、玻璃、塑料、废水处理、制药、食品饮料、酿酒、铁路、航空、机械等行业的各种流体输送系统中经常需要对液固混合物、线束、粉末等介质通过管道输送，例如称量系统、粉末喷涂、真空厕所、电缆加工、抽吸和压缩空气控制系统等。输送物包括含有纤维的液体、石油、矿浆、水泥、粉体、浆料、电缆线束、下水道污泥等介质。
[0003]若将传统的闸门式阀门用于上述领域，当闸门关闭时由于介质中固体物的支撑使闸门不能完全闭合，使介质中的流体仍可以通过，不能达到关闭阀门的功能。
[0004]气动夹管阀的内衬套是输送管道的一部分，是具有一定强度的弹性材料。通过在内衬套外侧施加压缩空气，使其受挤压变形而闭合管道，可将管道内被输送介质完全阻断。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术中存在的介质输送问题，提供一种气动夹管阀。该气动夹管阀实现管道柔性开、闭功能。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]气动夹管阀，所述气动夹管阀包括阀体、端盖、支撑环、内衬套、密封圈、气嘴、自攻螺丝；所述阀体、端盖、支撑环均是塑料材质；所述内衬套是弹性材质；所述内衬套与阀体之间有气室；所述夹管阀的气室被注入压缩空气后所述内衬套被压缩变形后关闭其内部通道；所述夹管阀的气室不注入压缩空气时所述内衬套内部通道畅通；所述端盖有内螺纹；所述阀体、端盖之间用自攻螺丝连接；所述阀体与支撑环之间安装有所述密封圈；所述内衬套被端盖和支撑环挤压后密封；所述气嘴与阀体之间由螺纹连接。
【附图说明】
[0008]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0009]图1为本实用新型提供气动夹管阀示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]参见附图，本实用新型所提供的气动夹管阀包括阀体101、端盖102、支撑环103、内衬套104、密封圈105、自攻螺丝106、气嘴107。
[0012]参见附图，阀体101、端盖102、支撑环103、内衬套104、密封圈105如图示位置安装后，用自攻螺丝106将阀体101和端盖102相互压紧，使内衬套104的两端被挤压变形后达到密封功能，使密封圈105被挤压后达到密封功能。气动夹管阀的阀体101和内衬套104之间形成环状气室。气嘴107安装在气室的一侧，用螺纹与气管相连接。当没有压缩空气注入气室时，内衬套的内部通道处于畅通状态；当压缩空气注入气室后，将内衬套压缩变形使内衬套的内部通道关闭，达到阀门的开、闭功能。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.气动夹管阀，所述气动夹管阀包括阀体、端盖、支撑环、内衬套、密封圈、气嘴、自攻螺丝；所述阀体、端盖、支撑环均是塑料材质；所述内衬套是弹性材质；所述内衬套与阀体之间有气室；所述夹管阀的气室被注入压缩空气后所述内衬套被压缩变形后关闭其内部通道；所述夹管阀的气室不注入压缩空气时所述内衬套内部通道畅通。
2.如权利要求1所述的气动夹管阀，其特征在于，所述端盖有内螺纹。
3.如权利要求1所述的气动夹管阀，其特征在于，所述阀体、端盖之间用自攻螺丝连接。
4.如权利要求1所述的气动夹管阀，其特征在于，所述阀体与支撑环之间安装有所述密封圈。
5.如权利要求1所述的气动夹管阀，其特征在于，所述内衬套被端盖和支撑环挤压后密封。
6.如权利要求1所述的气动夹管阀，其特征在于，所述气嘴与阀体之间由螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动夹管阀，该气动夹管阀包括阀体、端盖、支撑环、内衬套、密封圈、气嘴、紧固螺丝。本实用新型提供的气动夹管阀在压缩空气的驱动下工作，通过施加在气动夹管阀的气压控制其开启和关闭，从而控制流经气动夹管阀的被输送介质的流速。
【IPC分类】F16K7-07
【公开号】CN204477374
【申请号】CN201420733232
【发明人】王建华
【申请人】上海朗阀机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月1日