一种榨汁机的传动机构及含有该传动机构的榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及到一种榨汁机的传动机构及包含该传动机构的榨汁机。
【背景技术】
[0002]现有的榨汁机一般带有清扫刷，如中国专利名称为《榨汁机》，专利号:CN101355897A的实用新型专利公开了一种榨汁机，其带有一个旋转的清扫刷，在榨汁机工作时，清扫刷能通过旋转，自动连续地刷洗滤网的外表面及榨汁杯内壁，从而不断地去除堵塞在滤网滤孔内的滤渣和清洁榨汁杯的内壁，用户不需要频繁拆卸并清洗榨汁机，使用方便，该清扫刷由固定于榨汁杯底部的齿轮传动机构驱动旋转，齿轮传动机构包括形成于螺杆底部的轮齿，固定于榨汁杯底部的中间齿轮及形成于清扫刷架底部的轮齿，中间齿轮同时与螺杆底的轮齿及清扫刷底部的轮齿啮合，从而清扫刷可以随螺杆的旋转而旋转。
[0003]这种处于榨汁杯底部的齿轮传动机构在使用后，有如下不足:
[0004]首先，固定在榨汁杯底部的中间齿轮不能拆卸，因此，在清理榨汁机的底部时，很难去除中间齿轮与榨汁杯底部的空隙里的滤渣或污物，时间长了后，此滤渣或污物会腐败变质，从而影响消费者的健康。
[0005]其次，在这种榨汁机中，为了使底部的齿轮传动结构与榨汁腔隔离，其落渣孔不能直接成形于榨汁杯的底部，而是形成于滤网的底环上，再与排渣通道接通，所以落渣孔较深，导致具有较长或较多纤维的食物留下的滤渣不能轻易通过落渣孔排出机外，使此种榨汁机不能轻松排出滤渣。
[0006]另外中国专利名称为《具有旋转滤网的榨汁机》，专利号:CN 201790542U的实用新型专利公开了一种具有旋转滤网的榨汁机，其螺杆的外围设有传动齿轮，该传动齿轮固定于杯底，螺杆的底部设有与传动齿轮啮合传动的若干个啮合齿，滤网的底部也设有与传动齿轮啮合的若干个旋转齿，当螺杆旋转时，通过传动齿轮的运动传递，滤网也同时旋转且旋转方向同螺杆的旋转方向相反，该实用新型有如下优点，由于滤网和螺杆逆向旋转，两者之间的相对速度变大，榨汁更快更剧烈，所以可以提高榨汁机的榨汁效率。但此实用新型专利同上面实用新型专利一样，齿轮传动机构也是处于榨汁杯的底部，所以也就具有跟上面实用新型专利同样的不足。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的就是克服传动机构处于榨汁杯底部时的不足，提供一种处于榨汁杯顶部的传动机构，从而提高包含此传动机构的榨汁机的可清洗性，使榨汁机更清洁卫生、易于排渣。
[0008]本实用新型解决技术问题的方案:
[0009]—种榨汁机的传动机构，包括:输入端、输出端及联接输入端与输出端的中间传动链，输入端与传动链置于杯盖组件的内部，且输入端同螺杆上部的旋转轴传动联接，当螺杆工作旋转时，带动传动机构的输入端旋转，然后通过中间传动链驱动输出端旋转，从而输出运动，输出端外露于杯盖组件的下部，所以当杯盖组件装入搅拌杯的顶部时，整个传动机构就处于搅拌杯的顶部位置。
[0010]上述的传动机构，中间传动链为齿轮传动链或皮带传动链，皮带传动链在传递运动时，噪音比较小，齿轮传动链则可多链并存，可携带多个输出端。
[0011 ] 上述的传动机构，其含有一个或一个以上的输出端。
[0012]一种含有上述传动机构的榨汁机，包括:内部设有电机的机座、带有出汁口及出渣口的榨汁杯及位于榨汁杯内的螺杆、滤网，上述传动机构的输出端与滤网传动联接。联接后，当螺杆旋转工作时，滤网也随之旋转，其旋转方向设置为与螺杆旋转方向相反。
[0013]一种含有上述传动机构的榨汁机，包括:内部设有电机的机座、带有出汁口及出渣口的榨汁杯、位于榨汁杯内的螺杆、滤网，还包括也位于榨汁杯内的清扫刷，上述传动机构的输出端单独与滤网或清扫刷传动联接。当传动机构的输出端单独与滤网传动联接时，螺杆旋转工作后，滤网也随之旋转，旋转方向与螺杆的旋转相反，因此此种榨汁机有旋转的滤网，固定于榨汁杯内的清扫刷还能清扫滤网的外表面；当传动机构的输出端单独与清扫刷传动联接时，螺杆旋转工作后，清扫刷也随之旋转，旋转方向与螺杆的旋转方向相反，因此此种榨汁机具有旋转的清扫刷。
[0014]一种含有上述传动机构的榨汁机，包括:内部设有电机的机座、带有出汁口及出渣口的榨汁杯及位于榨汁杯内的螺杆、滤网、清扫刷，上述传动机构的输出端同时与滤网及清扫刷传动联接，当螺杆旋转工作后，清扫刷与滤网同时随之旋转，清扫刷的旋转方向与螺杆的旋转方向相同，滤网的旋转方向与螺杆的旋转方向相反，因此此种榨汁机同时具有旋转的滤网及旋转的清扫刷。
[0015]上述的一种传动机构输出端单独与滤网或清扫刷传动联接的榨汁机，其搅拌杯内可再设置一行星轮传动机构，清扫刷与滤网之间通过此行星轮传动机构实现传动联接。当滤网或清扫刷在传动机构输出端驱动旋转时，可再通过行星轮传动机构，驱动清扫刷或滤网旋转。
[0016]上述任一种含有顶部传动机构的榨汁机，其榨汁腔内的落渣孔可直接成形于榨汁杯的底部，与出渣口联通，也与螺杆下端面直接接触，
[0017]上述任一种含有顶部传动机构的榨汁机，其榨汁杯底部设有弧形排渣槽，排渣槽的底部为坡面，其坡面始于落渣孔的一侧附近的底面，止于落渣孔的另一侧的侧壁，排渣槽的深度在坡面起始处为零，在其终止处最深，因此排渣槽底部坡面在螺杆的转动下将滤渣导向落渣孔。
[0018]由于落渣孔与螺杆下端面直接接触及排渣槽的存在，因此上述的榨汁机可轻易地排出滤渣。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]1、本实用新型驱动清扫刷旋转的传动机构置于榨汁杯顶部，从而提高了榨汁机的可清洗性，使榨汁机更清洁卫生。
[0021]2、本实用新型的落渣孔直接成形于榨汁杯的底部，与螺杆的下端面直接接触，从而可使榨汁机的排渣更容易。
[0022]3、由于本用新型的排渣更容易，就可大大降低滤渣进入榨汁机的集汁腔混入汁液，从而提尚汁液的质量。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型传动机构实施例1的分解图。
[0024]图2为本实用新型传动机构实施例2的分解图。
[0025]图3为本实用新型榨汁机实施例1的分解图。
[0026]图4为本实用新型榨汁机实施例1的剖面图。
[0027]图5为本实用新型榨汁机实施例1另一方向的剖面图。
[0028]图6为本实用新型榨汁机实施例2的分解图。
[0029]图7为本实用新型榨汁机实施例3的分解图。
[0030]图8为本实用新型榨汁机实施例4的分解图。
[0031]图9为本实用新型榨汁机实施例4的榨汁杯口部位置的剖面图。
[0032]图10为本实用新型榨汁机实施例5的分解图
[0033]图11为本实用新型榨汁机实施例5的榨汁杯口部位置的剖面图。
[0034]附图标记说明
[0035]100机座、110转轴、200榨汁杯、201出汁口、202出渣口、203排渣槽、204落渣孔、205排渣通道、206中空凸台、207第一内齿圈、208凸缘、209凸块、210榨汁腔、220集汁腔、300杯盖组件、310盖板、320杯盖体、330进料盘、340中间传动链、341中心齿轮、342齿轮、343第一中间齿轮、344第二中间齿轮、345中心带轮、346皮带、347带轮、348轮轴、400滤网、401过滤孔、402滤网底部圆筒、403第一外齿圈、404凹坑、405第二外齿圈、500螺杆、501中心轴、502螺纹、503轴孔、600第一清扫刷、600A第二清扫刷、600B第三清扫刷、610刷子、620第一刷架、620A第二刷架、620B第三刷架、621第二内齿圈、622圆柱、623突起、630齿轮、700行星轮传动机构
[0036]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
【具体实施方式】
[0037]传动机构实施例1
[0038]如图1所示，一种榨汁机的传动机构，包括:传动机构的输入端中心带轮345、传动机构的输出端齿轮342及一个包括皮带346、带轮347的中间传动链340，杯盖组件300由盖板310、杯盖体320及进料盘330组成，盖板310覆盖于杯盖体320的下面开口处，形成一个封闭的空间，中心带轮345及皮带346、带轮347置于这封闭的空间内，中心带轮345位于盖板的中间位置，其中心设有一个六边形的内孔与螺杆500上部中心轴501上的六边形轴段相配合，实现传动联接，中心带轮345与皮带346、带轮347 —起构成皮带式的中间传动链340，输出端齿轮342位于盖板310的下方，通过轮轴348与带轮347传动联接，当螺杆500旋转工作时，通过中间传动链340及轮轴348的运动传递，输出端齿轮342也随之旋转，从而实现传动输出，在此实施例中，输出端齿轮342的旋转方向与螺杆500的旋转方向相同。
[0039]传动机构实施例2
[0040]如图2所示，在本实施例中，榨汁机的传动机构包括:传动机构的输入端中心齿轮341、两套由第一中间齿轮343及第二中间齿轮344构成的中间传动链340及两个传动机构输出端齿轮342。中心齿轮341及中间传动链340固定于盖板310与杯盖体320构成的封闭空间内，输出端齿轮342位于盖板310的下方，通过两个轮轴348分别与两个第二中间齿轮344传动联接，中心齿轮341位于盖板的中间位置，其中心设有一个与螺杆500上部中心轴501上的六边形轴段配合的六边形轴孔，从而实现传动联接，当螺杆500旋转工作时，通过两套中间传动链340及两个轮轴348的运动传递，两个输出端齿轮342也随之旋转，从而实现两个输出端的传动输出，在此实施例中，两个输出端齿轮342是同步旋转，其旋转方向与螺杆500的旋转方向相同。
[0041]榨汁机【具体实施方式】
[0042]一种含有所述传动机构的榨汁机，其传动结构的输出端有5种方式驱动榨汁杯内的滤网及清扫刷旋转:1、单独驱动滤网旋转；2、单独驱动清扫刷旋转；3，同时驱动滤网及清扫刷旋转；4、单独驱动滤网旋转后，再由滤网驱动清扫刷旋转；5、单独驱动清扫刷旋转后，再清扫刷驱动滤网旋转，这5种方式产生5个榨汁机实施例，下面用具体的实施例一一说明。
[0043]榨汁机实施例1
[0044]如图3、图4、图5所示，一种含有所述传动机构的榨汁机，包括，内部设有电机的机座100、带有出汁口 201和出渣口 202的榨汁杯200及位于榨汁杯内的螺杆500、滤网400，机座100上部外露有与电机轴相联接的转轴110 ;杯盖组件300覆盖在榨汁杯200的杯口，内部固定有所述的传动机构；滤网400的底部圆筒402置于榨汁杯200底部的环形凸缘208内，保证滤网400与榨汁杯200同轴，其上部设置有齿轮圈403与外露于杯盖组件300下部的传动机构的输出端齿轮342啮合；榨汁杯200置于机座100上，螺杆500置于榨汁杯200内部中空凸