变位齿轮传动的粗均化器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及粘胶短纤维设备领域，确切的说是一种变位齿轮传动的粗均化 器，属于粘胶化纤厂原液中的老成粉碎设备，主要是通过主从辊的转动将来自黄化机的黄 酸脂进行初步的粉碎。
【背景技术】
[0002] 粗均化器由电机，电机座，电机皮带轮，细均化器皮带轮、主动辊、从动辊等几部分 组成。电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动，带动主动棍旋转，主、从动棍通过一对 齿轮传动，使得两辊相对转动。
[0003] 粗均化器是将来自黄化机的黄酸脂，通过粗均化器内两对相对旋转的破碎辊进行 破碎的机器。
[0004] 粗均化器主动传动由电机皮带传动，主动轴与从动轴之间通过齿轮传动完成。
[0005] 原齿轮模数为5,无变位系数。
[0006] 传递功率：12. 5 (KW);
[0007] 齿轮齿数 4=21，z2=107
[0008] 齿轮转速：1^=495^111112=97. 15rpm
[0009] 传动比：i= Ii1Ai2=S. 095
[0010] 压力角：α=20。
[0011] 螺旋角：β =21. 10139。
[0012] 分度圆直径：4=112. 547, d2=573. 453
[0013] 中心距：342. 99993
[0014] 接触强度：〇 η=309· I (N/mm2)
[0015] 安全系数（按全天24工作小时，十年87600工作小时计算）：
[0016] Sm=2. 96, Sh2= ~ 3. 31
[0017] 轮齿弯曲强度：〇 F1=40. 8 (N/mm2)，〇 F2=39. 6 (N/mm2)
[0018] 安全系数（按全天24工作小时，十年87600工作小时计算）：
[0019] SF1=9. 7, SF2=10. 1
[0020] 齿轮重合度验算：
[0021] εα= 1.0785，
[0022] ε ρ=1· 7428，
[0023] ε γ= ε α + ε 产 2· 82〇
[0024] 小齿轮齿根与键槽顶部之间剪切力：
[0025] =12.94 (MPaJ
[0026] 目前从粗均化器使用的情况来看，主、从动齿轮磨损比较快，使用寿命较低。
【发明内容】
[0027] 本实用新型的目的是提供一种变位齿轮的粗均化器，提高了齿轮的使用寿命，减 少用户维护成本，提高产品产量。
[0028] 本实用新型的目的是这样实现的，粗均化器包括电机、电机座、电机皮带轮、细均 化器皮带轮、主动棍、从动棍，电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动，带动主动棍旋 转，主动辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动，使得主动辊和从动辊相对转动，其 特征在于，主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮，它们分别安装在主动辊和被动辊上，齿轮模 数均为6,齿数分别为18和89。
[0029] 本实用新型的优点是：减少了主、从动齿轮的齿数，增加了单个齿的齿厚，使得齿 轮耐磨和强度都提高了，这样延长了主、从动齿轮的寿命。
【附图说明】
[0030] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0031] 图2是新旧齿轮参数对比表。
[0032] 图3是新旧齿轮强度数据对比表。
[0033] 图中1从动齿轮，2主动齿轮3粗均化器4电机5电机皮带轮6粗均化器皮 带轮。
【具体实施方式】
[0034] 本实用新型是在现有技术上的改进，包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮 带轮、主动辊、从动辊，电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动，带动主动辊旋转，主动 辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动，使得主动辊和从动辊相对转动，其特征在 于，主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮，它们分别安装在主动辊和被动辊上，齿轮模数均为 6,齿数分别为18和89。
[0035] 本实用新型的数据是通过计算和对比试验得出的最佳值。
[0036] 新齿轮模数为6,变位系数为0. 3 ;
[0037] 传递功率：12. 5 (KW);
[0038] 齿轮齿数 4=18，z2=89，
[0039] 齿轮转速：1^=495^111?^? 100.1 rpm
[0040] 压力角：α=20。
[0041] 螺旋角：β =20. 03026467 °
[0042] 分度圆直径：4=114. 953d2=568. 380
[0043] 中心距变动系数：yn=0. 222 ;
[0044] 中心距：a=0. 5 (d 1+d 2)=341. 6668 ;
[0045] 变位系数：χ Σ =〇· 226; X1=O. 3; χ2=-0· 074;
[0046] 新齿轮强度及安全系数
[0047] 接触强度：σ 363. 6 (N/mm 2)
[0048] 安全系数（按全天24工作小时，十年87600工作小时计算）：
[0049] Sm= 3. 44>1. 1
[0050] Sh产 2·11>1·1
[0051] 轮齿弯曲强度：
[0052] σ F1=43. 18 (N/mm2)
[0053] 〇F2=42. 84 (N/mm2)
[0054] 安全系数（按全天24工作小时，十年87600工作小时计算）：
[0055] Sfi=IO. 4>1, 6
[0056] SF2=7. 4>1. 6
[0057] 新齿轮重合度验算：
[0058] ε α=1. 305
[0059] ε ρ=1. 382
[0060] ε γ= ε α+ ε 2. 687〇
[0061] 现小齿轮齿根与16mm键槽顶部之间剪切力计算
[0062] =13,32 (MPa)
[0063] 通过对比详见说明书附图中对照表.
[0064] 电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动，带动主动棍旋转，主动棍和从动棍 通过一对主动齿轮和从动齿轮传动，使得主动辊和从动辊相对转动，通过减少了主、从动齿 轮的齿数，增加了单个齿的齿厚，使得齿轮耐磨和强度都提高了，这样延长了主、从动齿轮 的寿命，通过使用客户的反馈，改进后的主、从动齿轮寿命比以前增加了一倍多。
【主权项】
1.变位齿轮传动的粗均化器，包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮带轮、主动 棍、从动棍，电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动，带动主动棍旋转，主动棍和从动 辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动，使得主动辊和从动辊相对转动，其特征在于：主动 齿轮和从动齿轮采用变位齿轮，它们分别安装在主动辊和被动辊上，齿轮模数均为6,齿数 分别为18和89。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变位齿轮传动的粗均化器，包括电机、电机座、电机皮带轮、细均化器皮带轮、主动辊、从动辊，电机通过电机皮带轮及细均化器皮带轮传动，带动主动辊旋转，主动辊和从动辊通过一对主动齿轮和从动齿轮传动，使得主动辊和从动辊相对转动，其特征在于:主动齿轮和从动齿轮采用变位齿轮，它们分别安装在主动辊和被动辊上，齿轮模数均为6，齿数分别为18和89。减少了主、从动齿轮的齿数，增加了单个齿的齿厚，使得齿轮耐磨和强度都提高了，这样延长了主、从动齿轮的寿命。
【IPC分类】D01D1-06, F16H55-08, F16H1-06
【公开号】CN204572921
【申请号】CN201520149824
【发明人】朱平, 李艳明
【申请人】沈阳菲特精密机械设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月17日