混凝土橡胶泵管保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土橡胶泵管保护装置。
【背景技术】
[0002]目前，混凝土橡胶泵管在使用中经常因冬季气候原因以及石块堵管等原因发生爆管，产生安全事故，同时，造成混凝土的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种混凝土橡胶泵管保护装置，能够有效防止混凝土胶泵管的爆管。
[0004]实现本实用新型发明目的的技术方案:
[0005]一种混凝土橡胶泵管保护装置，具有三通，其特征在于:三通的第一通口接混凝土泵车的出料口，三通的第二通口接混凝土橡胶泵管；三通的第三通口接筒体，筒体内设有活塞、活塞杆，活塞杆首端与活塞连接，活塞杆外侧设有压力弹簧；筒体接有泄压管路，活塞控制泄压管路与筒体内的连通或阻断。
[0006]筒体的底部设有压盖，活塞杆尾部穿过压盖；活塞杆尾部的侧面开有导向槽，压盖上设有与导向槽相配合的限位凸起。
[0007]泄压管路经法兰接混凝土泵车的进料口。
[0008]本实用新型具有的有益效果:
[0009]本实用新型三通的第一通口接混凝土泵车的出料口，三通的第二通口接混凝土橡胶泵管；三通的第三通口接筒体，筒体内设有活塞、活塞杆，活塞杆首端与活塞连接，活塞杆外侧设有压力弹簧；筒体接有泄压管路，活塞控制泄压管路与筒体内的连通或阻断?’当混凝土橡胶泵管的压力过大时，筒体内的活塞移动，使泄压管路与筒体内连通，混凝土由泄压管路流出进行泄压，有效避免爆管。
[0010]本实用新型泄压管路经法兰接混凝土泵车的进料口，泄压流出的混凝土由流回混凝土泵车，有效避免混凝土的浪费。本实用新型筒体的底部设有压盖，活塞杆尾部穿过压盖；活塞杆尾部的侧面开有导向槽，压盖上设有与导向槽相配合的限位凸起，保证活塞杆只能做轴向运动，进一步保证了工作的可靠性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型筒体底部的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，三通的第一通口经法兰I接混凝土泵车的出料口，三通的第二通口经法兰2接混凝土橡胶泵管；三通的第三通口经法兰3接筒体12，筒体12内设有活塞5、活塞杆6，活塞杆6首端与活塞5连接，活塞杆6外侧设有压力弹簧9，压力弹簧有4个，分别设置于活塞杆6外侧的定位孔内；筒体12接有泄压管路14，活塞5控制泄压管路14与筒体12内的连通或阻断。泄压管路14经法兰4接混凝土泵车的进料口。如图1、图2所示，筒体12的底部设有压盖13，通过压盖螺丝13-1与筒体12固定。活塞杆6尾部穿过压盖13 ；活塞杆尾部的侧面开有导向槽6-1，压盖13上设有与导向槽6-1相配合的限位凸起。
[0014]当混凝土橡胶泵管的压力过大时，即压力大于压力弹簧9的弹力时，压力弹簧9被压缩，筒体12内的活塞5移动，使泄压管路14与筒体12内连通，混凝土由泄压管路14流回至混凝土泵车进料口，进行泄压，有效避免爆管。混凝土橡胶泵管的压力恢复正常时，在压力弹簧9的作用下，活塞5复位，使泄压管路14与筒体12内阻断。活塞杆6尾部还可装有报警开关，当泄压时进行声光报警。
【主权项】
1.一种混凝土橡胶泵管保护装置，具有三通，其特征在于:三通的第一通口接混凝土泵车的出料口，三通的第二通口接混凝土橡胶泵管；三通的第三通口接筒体，筒体内设有活塞、活塞杆，活塞杆首端与活塞连接，活塞杆外侧设有压力弹簧；筒体接有泄压管路，活塞控制泄压管路与筒体内的连通或阻断。
2.根据权利要求1所述的混凝土橡胶泵管保护装置，其特征在于:筒体的底部设有压盖，活塞杆尾部穿过压盖；活塞杆尾部的侧面开有导向槽，压盖上设有与导向槽相配合的限位凸起。
3.根据权利要求2所述的混凝土橡胶泵管保护装置，其特征在于:泄压管路经法兰接混凝土泵车的进料口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土橡胶泵管保护装置，具有三通，其特征在于：三通的第一通口接混凝土泵车的出料口，三通的第二通口接混凝土橡胶泵管；三通的第三通口接筒体，筒体内设有活塞、活塞杆，活塞杆首端与活塞连接，活塞杆外侧设有压力弹簧；筒体接有泄压管路，活塞控制泄压管路与筒体内的连通或阻断。
【IPC分类】F16K17-04
【公开号】CN204611005
【申请号】CN201520295579
【发明人】赵晓东
【申请人】中煤建筑安装工程集团有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日