围成定位安装区域20，吊装机构50设置在骨架40的顶部。由于设置有骨架40，因而保证辅助定位装置具有一定的结构强度，能够可靠地对排水泵10进行定位。由于在骨架40的顶部还设置有吊装机构50，因而使排水泵10通过吊装机构50吊装在骨架40的定位安装区域20内，保证了排水泵10的安装可靠性。同时，采用吊装的方式对排水泵10进行定位，使排水泵10在重力作用下可以悬挂在定位安装区域20内，有效提高了排水泵10的定位可靠性，消除了排水泵10倾覆引发的安全事故隐患。
[0048]在图1和图2所示的优选实施方式中，骨架40包括顶板41和绕顶板41的周向间隔设置的多个支柱42，支柱42的顶部与顶板41连接，滚动组件30设置在支柱42的底部。由于设置有支柱42，因而使支柱42对顶板41具有支撑的作用，使骨架40在高度上具有一定的伸展空间，从而为吊装机构50、排水泵10和驱动电机12预留了足够的安装空间，也就是定位安装区域20内具有足够的安装空间。由于支柱42绕顶板41的周向间隔设置，因而有效减少了支柱42的使用个数，从而在保证辅助定位装置的结构强度的前提下，有效降低了辅助定位装置的整体重量和用料，使辅助定位装置具有结构简单、制造成本低的特点。
[0049]优选地，支柱42与顶板41可枢转地连接。由于支柱42与顶板41可枢转地连接，因而通过调节支柱42与顶板41之间的角度，可以改变上述的定位安装区域20的大小，从而使辅助定位装置可以满足不同的排水泵10的安装要求，并且方便运输。
[0050]如图1和图2所示，顶板41具有第一连接凸耳，支柱42的顶部具有第二连接凸耳42a，第一连接凸耳与第二连接凸耳42a铰接，且支柱42向靠近或远离顶板41的方向翻转。具体而言，上述第一连接凸耳与第二连接凸耳42a可通过铰接轴铰接。通过拆装铰接轴可以使第一连接凸耳与第二连接凸耳42a具有可拆卸地特点，从而便于工作人员对辅助定位装置进行维修和检修。
[0051]本发明中的支柱42为至少一段，当支柱42呈多段时，支柱42包括多个顺次连接的子支柱42b，相邻两个子支柱42b之间彼此铰接且角度可调节地设置。当支柱42为一段时，此时支柱42整体翻转，不具有多节可控的特点。当支柱42呈多段时，由于相邻两个子支柱42b之间彼此铰接且角度可调节地设置，因而增加了支柱42的调节多样性，并使定位安装区域20具有可调性好的特点。
[0052]具体而言，当支柱42呈多段时，支柱42具有展开位置和回收位置，当支柱42处于展开位置时，多个支柱42的顶部之间的距离小于多个支柱42的底部的距离；当支柱42处于回收位置时，多个支柱42的底部彼此聚拢。由于支柱42具有展开位置和回收位置，因而当使用辅助定位装置时，可以将支柱42调节至展开位置，以使定位安装区域20具有足够的安装空间去容纳排水泵10、驱动电机12等部件。而当辅助定位装置不使用时，通过将支柱42调节至回收位置，以使定位安装区域20的空间最小化，减小辅助定位装置的整体体积及占用空间，提高了辅助定位装置的收纳可靠性，使辅助定位装置便于收纳和移动。
[0053]优选地，相邻两个子支柱42b之间的夹角大于或等于90度。此时，能够有效提高支柱42的支撑可靠性。当然，相邻两个子支柱42b之间的夹角还可以小于90度，此时会增加支柱42在横向的占用面积，降低支柱42的支撑高度。
[0054]在图1和图2所示的优选实施方式中，支柱42包括相连接的两个子支柱42b，当支柱42处于展开位置时，靠近顶板41 一侧的多个子支柱42b彼此之间的距离沿支柱42的顶部向底部的方向逐渐增大。在该优选实施方式中，支柱42呈伞状，使得底部的空间更大，提高了辅助定位装置的定位可靠性和稳定性。
[0055]当然，相邻两个子支柱42b之间还可以固定连接。由于相邻两个子支柱42b之间固定连接，因而有利于提高支柱42的整体结构强度，从而保证了支架组件的整体支撑可靠性。
[0056]本发明中的骨架40还包括定位杆43，定位杆43为多个，相邻两个支柱42之间通过定位杆43定位，定位杆43顺次排列并围成定位安装区域20 (请参考图1和图2)。由于设置有定位杆43将相邻两个支柱42固定，因而提高了骨架40的整体结构强度，并保证了相邻两个支柱42彼此之间的定位可靠性，避免支柱42晃动。由于定位杆43顺次排列并围成定位安装区域20，因而排水泵10处于该定位安装区域20内时，定位杆43在排水泵10的周向对排水泵10起到止挡的作用，有效避免排水泵10倾覆。
[0057]为了提高排水泵10与支架组件的连接点和连接强度，并有效避免排水泵10晃动，本发明中的辅助定位装置还包括用于提高排水泵10的定位强度的加固连接件60，加固连接件60与支架组件连接(请参考图1)。排水泵10通过吊装机构50和加固连接件60在多点定位的情况下安装在支架组件上，保证了排水泵10的安装可靠性。
[0058]优选地，加固连接件60为多个，多个加固连接件60绕支架组件的周向间隔设置。由于设置有多个加固连接件60，因而进一步提高了排水泵10的周向定位可靠性。
[0059]在图1和图2所示的优选实施方式中，加固连接件60设置在支柱42上。此时，加固连接件60的一端与支柱42连接，另一端与排水泵10连接，从而有效防止排水泵10晃动。由于排水泵10通常至于辅助定位装置中部偏下的位置，因而加固连接件60与支柱42连接时，能够以最短地距离与排水泵10相连接，从而降低了辅助定位装置的结构复杂度。
[0060]在另一个未图示的优选实施方式中，加固连接件60还可以与顶板41连接，此时，加固连接件60的一端与顶板41连接，另一端与排水泵10连接，从而有效防止排水泵10晃动。由于排水泵10通常至于辅助定位装置中部偏下的位置，因而当加固连接件60与顶板41连接时，会增加加固连接件60的长度，从而使辅助定位装置存在结构复杂的缺点。
[0061]如图1和图2所示，加固连接件60的第一端与支柱42连接，加固连接件60的第二端具有用于与排水泵10可拆卸连接的连接接头61。由于加固连接件60的第二端具有连接接头61，因而使加固连接件60与排水泵10具有快速组装的特点，从而提高了辅助定位装置的操作便捷性。
[0062]在图1所示的优选实施方式中，连接接头61为挂钩。为了与该挂钩配合，排水泵10还设置有凸起的挂接立柱13，当加固连接件60与排水泵10连接时，需要将挂钩与挂接立柱13挂接上，从而保证了加固连接件60与排水泵10快速、可靠地连接。
[0063]具体而言，为了提高了加固连接件60的第一端与支柱42的连接强度和连接可靠性，加固连接件60的第一端与支柱42固定连接。
[0064]优选地，加固连接件60为锁链。当然，加固连接件60还可是钢丝绳、麻绳等。
[0065]本发明中的吊装机构50的吊装长度可调节地设置。由于吊装机构50的吊装长度可调节地设置，因而通过调节吊装机构50的吊装长度，可以控制排水泵10的吊装高度，以便满足不同排水泵10的吊装需求。
[0066]如图1和图2所示，吊装机构50包括上部吊环51、下部吊环52和手拉葫芦53，上部吊环51位于顶板41的上表面的上方，下部吊环52位于顶板41的下表面的下方，顶板41止挡在上部吊环51与下部吊环52之间，手拉葫芦53与下部吊环52连接并位于下部吊环52的下方。由于设置有手拉葫芦53，因而通过手拉葫芦53可以调节吊装机构50的吊装长度，当牵拉手拉葫芦53上的链条时，可以提升排水泵10。由于吊装机构50具有上部吊环51和下部吊环52，因而使吊装机构50具有便于拆装的特点。其中，手拉葫芦53的下端具有吊钩53a。
[0067]具体而言，上部吊环51和下部吊环52之间通过螺纹连接。且下部吊环52上套接有螺母，防止下部吊环52向上蹿动。同时，上部吊环51也套接有螺母，防止上部吊环51向下蹿动。
[0068]为了提高吊装机构50与驱动电机的连接可靠性，本发明中的辅助定位装置还包括吊装支架70，吊装支架70呈U形，吊装机构50与吊装支架70连接(请参考图1和图2)。由于设置有吊装支架70，因而预先将吊装支架70与驱动电机12连接，可以有效提高吊装机构50与驱动电机12的装配便捷性，并保证了驱动电机12的安装可靠性。
[0069]具体而言，如图1和图2所示，吊装支架70包括横板71和立板72，横板71具有与吊装机构50的吊钩53a钩挂配合的吊钩连接环71a，立板72为两块，两块立板72的第一端与横板71的两端一一对应连接，立板72的第二端向支架组件的底部伸出。由于立板72的第二端向支架组件的底部伸出，因而立板72与驱动电机12的外周面连接定位，保证了吊装支架70与驱动电机12具有足够的连接面积。同时，横板71上的吊钩连接环71a与吊装机构50的吊钩53a钩挂配合，以使吊装机构50通过吊装支架70与驱动电机12可靠连接。
[0070]优选地，立板72与驱动电机焊接。
[0071]优选地，排水泵10为底部吸入式。也就是说，吸入管11位于排水泵10的底部。
[0072]此时，本发明中的辅助定位装置还包括用于对排水泵10的吸入管11进行定位的止挡机构80。由于设置有止挡机构80，因而当排水泵10