推力滑动轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滑动轴承技术领域，尤其涉及一种推力滑动轴承。
【背景技术】
[0002]众所周知，推力滑动轴承的承载能力，主要取决于镜板在其推力面上运动所产生的油膜力，然而由于机组在开机及停机时，镜板的运行速度较低，无法形成足够的油膜力，从而引发轴承损坏，因此，通常需在推力轴承表面设有高压油顶起功能。现有的方法是:通过将高压油引入轴承表面所设的油室，从而顶起镜板，所述油室为圆形平底孔。然而由于圆形油室的设置，对轴承在正常运行时的承载能力等使用性能具有一定的影响，因此，如何确保其高压油顶起能力，而不影响轴承使用性能是我们亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述问题而提供一种推力滑动轴承。
[0004]本实用新型的方案是这样实现的:一种推力滑动轴承，由若干扇形瓦块组成，其特征在于:所述扇形瓦块端面设有圆环形凹槽，并使得凹槽内的瓦块端面低于凹槽外瓦块端面0.02mm，凹槽底面设有孔，并使得该孔与瓦块的一侧平面所设孔相通，所述侧平面所设孔的孔口设有连接螺纹。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过采用上述方案，不仅有效地减小了高压油室对轴承正常使用时的影响，而且提升了其起顶性能。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构图。
[0007]图2为图1的A-A剖视图。
[0008]图中:1、螺纹孔，2、进油孔，3、环形凹槽。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述:
[0010]如图1，图2所示，推力滑动轴承由若干扇形瓦块组成，所述瓦块端面设有环形凹槽3，凹槽底面设有进油孔2，并与在瓦块侧面所设螺纹孔I相通，工作时，高压油从螺纹孔I通过进油孔2，进入环形凹槽3实行顶起镜板的功能。由于凹槽3内的瓦块端面低于凹槽外瓦块端面0.02mm，在高压油进入时，迅速充油，增加了高压油室的承载能力；在正常运行时，与镜板之间形成推力油膜。同时，由于环形凹槽3的设置，其所需油液体积较小，在高压承载下，减小了油液体积压缩量，提高了其起顶承载性能。
【主权项】
1.一种推力滑动轴承，由若干扇形瓦块组成，其特征在于:所述扇形瓦块端面设有圆环形凹槽，并使得凹槽内的瓦块端面低于凹槽外瓦块端面0.02mm，凹槽底面设有孔，并使得该孔与瓦块的一侧平面所设孔相通，所述侧平面所设孔的孔口设有连接螺纹。
【专利摘要】本实用新型属于滑动轴承技术领域，尤其涉及一种推力滑动轴承，由若干扇形瓦块组成，其特征在于：所述扇形瓦块端面设有圆环形凹槽，并使得凹槽内的瓦块端面低于凹槽外瓦块端面0.02mm，凹槽底面设有孔，并使得该孔与瓦块的一侧平面所设孔相通，所述侧平面所设孔的孔口设有连接螺纹。其有益效果是：通过采用上述方案，不仅有效地减小了高压油室对轴承正常使用时的影响，而且提升了其起顶性能。
【IPC分类】F16C33/04, F16C17/04
【公开号】CN204646981
【申请号】CN201520364288
【发明人】王碧涛
【申请人】王碧涛
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日