蒸汽管道自然补偿的管路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽管道自然补偿的管路。
【背景技术】
[0002]众所周知，在化工厂的投资建设过程中均存在管廊的构建，管廊的构建取决于管线的铺设密集度，如果通过某一区域的管线量少、管道直径小等，可能会相应的缩减管廊的宽度以达到合理建设、美观布局和节约成本的目的。当这一区域存在蒸汽管道时，由于蒸汽管道的位移量很大，需要做的自然补偿的臂长长达十几米，远远超出了管廊的宽度。鉴于上述情况，在实际的管道敷设过程中，往往采用加宽管廊宽度或者增加管道支架的措施来实现蒸汽管道的架设，以达到实际生产和安全运行的要求，加宽管廊宽度以及增加管道支架虽然能够解决问题，但是相应的投资成本加大，另外，管道的铺设以及管道与管廊的布局也不协调、美观。
[0003]实际的管道敷设过程中，以图1与图2两种管道自然补偿形式较为常见。当管廊宽度有限，管道需要做的自然补偿的臂长比较大时，采用图1与图2的管道自然补偿形式却增加了管道敷设的成本，也增加了土建基础成本的投入，同时，在补偿处弯头所受的应力也比较大，严重影响管道补偿的使用寿命。
[0004]专利CN201420144972.3报道了一种通过应用双层管臂的补偿方式进行蒸汽管道自然补偿(图3)，但是这种补偿方式自身存在一些缺陷，比如:管廊上同时布置多根管道时，由于该蒸汽管道的补偿方式占用了径向管廊，使得其它管道穿过该管道的补偿区域时不得不采用弯头进行上翻或下翻进行躲避补偿的管道，这种做法增加了管道材料的数量，进而增加了工程造价，弯头的增加也增加了管路中介质的阻力损失。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种成本低，流体阻力小，使用寿命长的一种蒸汽管道自然补偿的管路。
[0006]为了更好的解决以上所提及到的技术问题，本实用新型通过在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂补偿的方式，有效的减小了管道自然补偿的单向伸展长度，更有效的补偿了由于管道受热产生的位移，减小了弯头处所承受的应力以及正常运行期间对固定点处的水平推力，延长了管道补偿的使用寿命；同时，对比专利CN201420144972.3，蒸汽管道与其它多根管道平行铺设时，也减少了其它管道的弯头数量，降低了管道内流体的局部阻力损失，也降低了工程的投资成本。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的，一种蒸汽管道自然补偿的管路，它包括蒸汽主管道，固定支架，直管段，弯头，导向管托和滑动管托，其特征在于长度相同的第I水平直管段和第V水平直管段分别用第一弯头和第六弯头平铺连接于蒸汽主管道两侧，然后再用第二弯头和第五弯头平铺连接长度相同的第II水平直管段和第IV水平直管段，第II水平直管段和第IV水平直管段的方向是相对的，最后由第III水平直管段平铺连接第三弯头和第四弯头。
[0008]如上所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，管道系统的材质是碳钢、合金钢，亦可以是新型马氏体耐热钢，可以耐158°C — 535°C的温度，承受0.5Mpa 一 10.0Mpa的压力，也可以根据现实生产过程的实际需要选择适宜的材质。
[0009]如上所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于弯头可以是90°弯头，也可以是45°弯头，优选90°弯头。
[0010]如上所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路系统，其特征在于90°弯头和45°弯头可以是长半径弯头，也可以是短半径弯头，优选90°和45°的长半径弯头。
[0011]本实用新型的管道公称直径为50mm — 1200mm。
[0012]本实用新型尤其适用于蒸汽管道的自然补偿的臂长远远大于管廊宽度的情况。一方面，本实用新型在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂，在能达到设计要求的同时，更能实现美观设计、协调布局的宗旨；另一方面，降低了管道敷设的成本和土建基础成本的投入，同时，管道系统在进行水压试验和正常开车运行期间，也能够显著降低弯头处所受的应力，延长管道补偿的使用寿命；另外，由于采取在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂的补偿方式，节省了疏水系统和放空系统的投资。
[0013]适用于任何管路补偿的情况，尤其适用于管廊比较窄、管道的自然补偿的臂长比较大的情况，能够有效降低管廊的宽度，降低弯头处所承受的应力以及正常运行期间对固定点处的水平推力，延长管道补偿的使用寿命，实现管道热位移的有效补偿；同时，蒸汽管道与其它多根管道平行铺设时，也减少了其它管道的弯头数量，降低了管道内流体的局部阻力损失，也降低了工程的投资成本。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]1.本实用新型尤其适用于蒸汽管道的自然补偿的臂长远远大于管廊宽度的情况。
[0016]2.运行前试压期间，显著降低了管道系统进行水压试验时弯头处所受的应力；正常运行期间，管道由于受热产生对固定点处的水平推力显著降低，生产、运行更安全可靠。
[0017]3.采取在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂的补偿方式，节省了弯头用量，显著降低了管道内流体的局部阻力损失，降低了输送流体的相关设备(如泵)的投资成本；同时也节省了输水系统和放空系统的投资。
[0018]4.安装方便，补偿效果明显，工程造价低，管道敷设美观、整体布局协调，运行期间维修量小，有效延长管道补偿的使用寿命，工业上具备很好的推广使用价值。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术的第一种结构示意图。
[0020]图2是现有技术的第二种结构示意图。
[0021]图3是专利CN201420144972.3的结构示意图。
[0022]图4是本实用新型的轴侧图。
[0023]如图所示，1，12是固定支架，2，11是导向管托，3，10是滑动管托，4是第一弯头，5是第二弯头，6是第三弯头，7是第四弯头，8是第五弯头，9是第六弯头，13和19是蒸汽主管道，14是第I水平直管段，15是第II水平直管段，16是第III水平直管段，17是第IV水平直管段，18是第V水平直管段。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]本实用新型实施例是为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，但不对本实用新型作任何限制。
[0026]实施例1
[0027]一种蒸汽管道自然补偿的管路，它包括蒸汽主管道13、19，固定支架1、12，直管段13 — 19，弯头4 一 9，导向管托2、11和滑动管托3、10，其特征在于长度相同的第I水平直管段14和第V水平直管段18分别用第一弯头4和第六弯头9平铺连接于蒸汽主管道13和19两侧，然后再用第二弯头5和第五弯头8平铺连接长度相同的第II水平直管段15和第IV水平直管段17，第II水平直管段15和第IV水平直管段17的方向是相对的，最后由第III水平直管段16平铺连接第三弯头6和第四弯头7。固定支架1，12将蒸汽主管道13，19分别固定，导向管托2、11和滑动管托3、10分别支撑蒸汽主管道13，19。
[0028]管道公称直径为50mm，工作压力为9.9Mpa，工作温度为535°C，管道材质为新型马氏体耐热钢(A335P91)，采用90°长半径弯头连接直管段。工作压力为0.5Mpa。
[0029]实施例2
[0030]管道公称直径为800mm，工作压力为3.5Mpa，工作温度为245°C，管道材质为碳钢，采用45°长半径弯头连接直管段。其余同实施例1。
[0031]实施例3
[0032]管道公称直径为500mm，工作压力为4.32Mpa，工作温度为445°C。管道材质为合金钢(15CrMoG)，采用45°短半径弯头连接直管段。其余同实施例1。
[0033]实施例4
[0034]管道公称直径为1200mm，工作压力为0.5Mpa，工作温度为158°C，采用45°长半径弯头连接直管段。管道材质为碳钢。其余同实施例1。
[0035]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽管道自然补偿的管路，它包括蒸汽主管道(13、19)，固定支架(1、12)，直管段，弯头，导向管托(2、11)和滑动管托(3、10)，其特征在于长度相同的第I水平直管段(14)和第V水平直管段(18)分别用第一弯头(4)和第六弯头(9)平铺连接于蒸汽主管道(13)和(19)两侧，然后再用第二弯头(5)和第五弯头⑶平铺连接长度相同的第II水平直管段(15)和第IV水平直管段(17)，第II水平直管段(15)和第IV水平直管段(17)的方向是相对的，最后由第III水平直管段(16)平铺连接第三弯头(6)和第四弯头(7)。2.如权利要求1所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于管道公称直径为50mm — 1200mmo3.如权利要求1所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于所述的弯头是90°弯头或是45°弯头。4.如权利要求3所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于所述的弯头是90°弯头。5.如权利要求3所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于所述的90°弯头和45°弯头是长半径弯头或短半径弯头。6.如权利要求5所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于所述的90°弯头和45°弯头是长半径弯头。
【专利摘要】一种蒸汽管道自然补偿的管路是长度相同的第I水平直管段(14)和第V水平直管段(18)分别用第一弯头(4)和第六弯头(9)平铺连接于蒸汽主管道(13)和(19)两侧，然后再用第二弯头(5)和第五弯头(8)平铺连接长度相同的第II水平直管段(15)和第IV水平直管段(17)，第II水平直管段(15)和第IV水平直管段(17)的方向是相对的，最后由第III水平直管段(16)平铺连接第三弯头(6)和第四弯头(7)。本实用新型具有成本低，流体阻力小，使用寿命长的优点。
【IPC分类】F16L51/04
【公开号】CN204647705
【申请号】CN201520175296
【发明人】佟天下
【申请人】赛鼎工程有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月26日