专利名称：防砂注汽一体化补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稠油井热采注汽用工具，特别是一种防砂注汽一体化补偿器。
二背景技术：
目前稠油井防砂后，一般采用先下铅封封隔器将油层段防砂管柱与套管环形空间充填砾石砂体进行密封，再下带注汽封隔器和注汽补偿器的注汽管柱进行注汽，上述工艺不仅措施复杂，而且在注汽过程中，由于注入的高温水蒸气与铅封封隔器和注汽封隔器之间套管段直接接触，伤害套管，并造成大量热能损失，本实用新型的目的就在于提供一种工具，将防砂工艺和注汽工艺一体化，减少稠油井防砂注汽施工工序，保护套管，降低注汽热能损失。
三
发明内容
本实用新型的目的在于提出能够满足防砂注汽一体化的一种工具，该工具能够简化稠油井防砂注汽施工工序，降低注汽成本，提高稠油井开发效益。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的防砂注汽一体化补偿器主要由封隔器、密封腔体、高温密封件、密封压环、充填机构、上接头、补偿主体、导向头组成。封隔器位于密封腔体上端并通过丝扣与密封腔体连接，充填机构位于密封腔体下端并通过丝扣与密封腔体连接，在所述密封腔体内侧开有密封腔，一组位于密封腔内的高温密封件，所述高温密封件由具有一定的弹性、韧性和耐温性的材料制成，一个与所述密封腔体下端通过丝扣连接的密封压环，上接头通过丝扣与注汽管柱底部连接，上接头下端与补偿主体连接，所述补偿主体外表面经特殊处理，具有较高的光洁度、硬度和耐腐蚀性，所述补偿主体下端与导向头连接，所述导向头轴向至少开有一个注汽孔，所述导向头前端具有一定的锥度。上述封隔器、密封腔体、高温密封件、密封压环和充填机构组成密封部分，密封部分在防砂时随防砂管柱一起下入油井内，上述上接头、补偿主体和导向头组成滑动补偿部分，滑动补偿部分在注汽前连接在注汽管柱底部随注汽管柱下入油井内并插入密封部分，注汽时，高温水蒸气经由注汽管柱、滑动补偿部分、防砂管、充填砂体进入油层，注汽管柱受热膨胀伸长，滑动补偿部分在密封部分内可自由滑动，并通过高温密封件保证可靠密封。
四
附图是本实用新型的半剖结构示意图。
附图中，1是封隔器、2是密封腔体、3是高温密封件、4是密封压环、5是充填机构、6是上接头、7是补偿主体、8是导向头。
由附图所示，本实施例的防砂注汽一体化补偿器包括一个密封腔体2，在密封腔体2的内侧有一组高温密封件3，所述高温密封件3由具有一定的弹性、韧性和耐温性的材料制成，一个封隔器1位于密封腔体2上端并通过丝扣与密封腔体2连接，所述密封腔体2通过丝扣与密封压环4相连，一个充填机构5位于密封腔体2下端并通过丝扣与密封腔体2连接，一个上接头6，所述上接头6下端通过丝扣与补偿主体7相连，所述补偿主体7外表面经特殊处理，具有较高的光洁度、硬度和耐腐蚀性，所述补偿主体7下端通过丝扣与导向头8相连，所述导向头8轴向至少开有一个注汽孔，所述导向头8前端具有一定的锥度。
五具体实施方式
参阅附图，本实施例的防砂注汽一体化补偿器包括一个密封腔体2，在密封腔体2的内侧有一组高温密封件3，所述高温密封件3由具有一定的弹性、韧性和耐温性的材料制成，一个封隔器1位于密封腔体2上端并通过丝扣与密封腔体2连接，所述密封腔体2通过丝扣与密封压环4相连，一个充填机构5位于密封腔体2下端并通过丝扣与密封腔体2连接，一个上接头6，所述上接头6下端通过丝扣与补偿主体7相连，所述补偿主体7外表面经特殊处理，具有较高的光洁度、硬度和耐腐蚀性，所述补偿主体7下端通过丝扣与导向头8相连，所述导向头8轴向至少开有一个注汽孔，所述导向头8前端具有一定的锥度。
本实施例中封隔器1可以采用现有响应功能的器件，与本实施例最相适应的封隔器公开在ZL 99221426.2号，名为“井下工具多级锁定和释放机构”的实用新型专利中，该专利已对该机构的工作原理和工作方式作了详尽的说明。
本实施例中充填机构5也可采用现有响应功能的器件，与本实施例最相适应的充填机构公开在申请号为032760094，名为“一种充填机构”的授权实用新型专利中，该授权专利已对该机构的工作原理和工作方式作了详尽的说明。
这里仅就与本实用新型有关的工作方式进行说明。
在油井防砂注汽作业过程中，将本实施例中封隔器1、密封腔体2、高温密封件3、密封压环4和充填机构5组成的密封部分随防砂管柱下至预定位置后，进行防砂作业，作业完成后，密封部分留井，注汽前，将上接头6、补偿主体7和导向头8组成的滑动补偿部分通过上接头6的丝扣连接在注汽管柱底部随注汽管柱下入油井内并插入密封部分，注汽时注汽管柱受热膨胀，滑动补偿部分在密封部分内自由滑动，并通过高温密封件3保证可靠密封。
本实用新型的上述实施例，仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上显然可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.防砂注汽一体化补偿器由封隔器、密封腔体、高温密封件、密封压环、充填机构、上接头、补偿主体、导向头组成，其特征是具有一个密封腔体，在所述密封腔体的内侧有一组高温密封件，所述高温密封件由具有一定的弹性、韧性和耐温性的材料制成，一个封隔器固连于所述密封腔体上端，所述密封腔体下端通过丝扣与密封压环相连，一个充填机构固连于所述密封腔体下端，一个上接头，所述上接头下端通过丝扣与补偿主体相连，所述补偿主体外表面经特殊处理，具有较高的光洁度、硬度和耐腐蚀性，所述补偿主体下端通过丝扣与导向头相连，所述导向头轴向至少开有一个注汽孔，所述导向头前端具有一定的锥度。
2.根据权利要求1所述的防砂注汽一体化补偿器，其特征在于所述高温密封件由具有一定的弹性、韧性和耐温性的材料制成。
3.根据权利要求1所述的防砂注汽一体化补偿器，其特征在于所述补偿主体外表面具有较高的光洁度、硬度和耐腐蚀性。
4.根据权利要求1所述的防砂注汽一体化补偿器，其特征在于所述导向头轴向至少开有一个注汽孔，所述导向头前端具有一定的锥度。
专利摘要本实用新型提供了一种用于稠油井防砂注汽的防砂注汽一体化补偿器，该防砂注汽一体化补偿器由封隔器、密封腔体、高温密封件、密封压环、充填机构、上接头、补偿主体、导向头组成，本实用新型能够实现防砂注汽一体化，提高注汽效率，保护套管，减少稠油井防砂注汽施工工序。
文档编号E21B43/16GK2714802SQ20042006739
公开日2005年8月3日 申请日期2004年6月8日 优先权日2004年6月8日
发明者缪明才, 吴柏志, 尚朝辉, 冯永胜, 杜勇, 邹群, 张艳君, 于法珍 申请人:冯永胜