疏水阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种适用于高压差工况的疏水阀。
【背景技术】
[0002]随着火力发电机组装机容量的不断增大，目前超(超)临界火电机组疏水系统疏水阀的工况十分恶劣，即温度高、压差大、流速大。该系统疏水阀往往使用不足半年就因密封面冲蚀严重致使阀门出现内漏，大大缩短了疏水阀的使用寿命，对电厂的经济效益和机组安全也会造成了严重影响。通过分析造成疏水阀密封面损坏的主要原因是疏水系统温度高、压差大、介质流速大及机组负荷波动，使阀门不可避免的受到交变应力的冲击。
[0003]疏水阀均采用两级降压。在高压差工况下，阀门处于小开度时通过密封面的介质流速仍很高，长期使用会对阀门密封面造成严重的冲蚀破坏，阀门的使用寿命不长。又因阀门小开度时，密封面的上游没有设计阻挡大颗粒固体杂质的结构，若管路中存在大颗粒固体杂质，阀门在关闭时附着在密封面的大颗粒固体杂质会很容易造成密封面的压伤破坏，使阀门在较短时间内就出现内漏，导致阀门密封失效。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种疏水阀，降低介质对阀瓣的冲蚀，并且杂质不易进入密封面造成损坏。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种疏水阀，包括开设有进水通道和出水通道的阀体、安装在阀体内的阀座、用于封闭阀体的填料压套；阀杆贯穿填料压套延伸进阀体内，其前端为与阀座配合密封的阀瓣；阀瓣前端为锥形的密封面；其特征在于:所述进水通道和出水通道均按水流的方向由低到高倾斜设置，且进水通道起始端高于出水通道起始端；套筒套设于阀杆外围，套筒上位于进水通道和出水通道的侧壁开有对称的小孔；阀座的密封面上部为围堰结构，其上开有环形槽。
[0006]作为一种改进，阀瓣的密封面与阀座的密封面和围堰结构都堆焊有钴基硬质合金。提高阀瓣与围堰的硬度。
[0007]作为一种改进，所述阀座与阀体为可拆卸结构，阀座与阀体间设置有密封垫片；套筒压于阀座之上，并依靠其上方的压套螺母紧固；所述压套螺母外表面和阀体内部设置有相互配合的螺纹。方便拆卸更换。
[0008]作为一种改进，所述阀座与阀瓣锥形密封面配合的位置上开有环形的二次密封槽，形成双密封。
[0009]本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的疏水阀，高压差工况下，入口介质流入套筒后介质流速得到了控制，在阀门小开度时入口介质再经围堰和密封面两级节流，能有效降低介质压力，避免高速流对密封面的冲蚀，使闪蒸和气蚀远离密封面，不会对密封面造成破坏。
[0010]本疏水阀结构紧凑、形状美观，其密封面具有耐磨、耐冲刷性能好、密封性能稳定、使用寿命长等特点。能保障机组安全，有效降低电厂对疏水阀的采购成本，提高电厂的经济效益。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为A处放大图。
[0013]图中标记:1阀体、2阀座、3填料压套、4阀杆、5阀瓣、6套筒、7围堰、8密封垫片、9小孔、10环形槽、11 二次密封槽、12进水通道、13出水通道、14压套螺母。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型包括开设有进水通道12和出水通道13的阀体1、安装在阀体I内的阀座2、用于封闭阀体I的填料压套3 ;阀杆4贯穿填料压套3延伸进阀体I内，其前端为与阀座2配合密封的阀瓣5 ;阀瓣5前端为锥形的密封面；其特征在于:所述进水通道12和出水通道13均按水流的方向由低到高倾斜设置，且进水通道12起始端高于出水通道13起始端；套筒6套设于阀杆4外围，套筒6上位于进水通道12和出水通道13的侧壁开有对称的小孔9 ;阀座2的密封面为围堰7结构，其上开有环形槽10。阀座2与阀瓣5锥形密封面配合的位置上开有环形的二次密封槽11。阀座2与阀体I为可拆卸结构，阀座2与阀体I间设置有密封垫片8 ;套筒6压于阀瓣5之上，并依靠其上方的压套螺母14紧固；所述压套螺母14外表面和阀体I内部设置有相互配合的螺纹。阀瓣5的密封面与阀座2的密封面和围堰7结构最好都堆焊有钴基硬质合金。
[0017]套筒6具有匀流、降低介质流速和阀瓣5导向的作用。阀门的介质流向为高进低出，入口介质从套筒6的对称等径小孔9流入，能起到介质匀流以及介质对冲能量损失降低介质流速的作用。阀瓣5的启闭均通过套筒6进行导向。
[0018]阀座2的围堰7结构，在阀门小开度时具有降低介质压力和阻挡大颗粒固体杂质通过的作用。阀门小开度时，阀瓣5与阀座2围堰7部位构成了阀门的第一级节流，且该部位可阻挡大颗粒固体杂质通过，在阀门关闭时围堰部位能阻断较大固体颗粒进入到阀瓣5与阀座2的锥形密封面处，此时通过围堰7的介质流速较高，能对密封面起到吹扫作用，清洁密封面，避免固体颗粒杂质压坏密封面。
[0019]阀座2的双密封面构成了阀门的第二级节流，双密封面结构是在阀座2与阀瓣5锥形密封面配合的位置上开一个环形的二次密封槽11，在锥面上形成了两个密封面。当第一个密封面受损后，另一个备用密封面可以继续密封，既能延长阀门密封面使用寿命，还能对受损密封面的受损部位起到保护使其受损面积不再继续扩大。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种疏水阀，包括开设有进水通道和出水通道的阀体、安装在阀体内的阀座、用于封闭阀体的填料压套；阀杆贯穿填料压套延伸进阀体内，其前端为与阀座配合密封的阀瓣；阀瓣前端为锥形的密封面；其特征在于:所述进水通道和出水通道均按水流的方向由低到高倾斜设置，且进水通道起始端高于出水通道起始端；套筒套设于阀杆外围，套筒上位于进水通道和出水通道的侧壁开有对称的小孔；阀座的密封面为围堰结构，其上开有环形槽。2.根据权利要求1所述的一种疏水阀，其特征在于:阀瓣的密封面与阀座的密封面和围堰结构都堆焊有钴基硬质合金。3.根据权利要求1所述的一种疏水阀，其特征在于:所述阀座与阀体为可拆卸结构，阀座与阀体间设置有密封垫片；套筒压于阀座之上，并依靠其上方的压套螺母紧固；所述压套螺母外表面和阀体内部设置有相互配合的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种疏水阀，其特征在于:所述阀座与阀瓣锥形密封面配合的位置上开有环形的二次密封槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种疏水阀，包括开设有进水通道和出水通道的阀体、安装在阀体内的阀座、用于封闭阀体的填料压套；阀杆贯穿填料压套延伸进阀体内，其前端为与阀座配合密封的阀瓣；阀瓣前端为锥形的密封面；所述进水通道和出水通道均按水流的方向由低到高倾斜设置，且进水通道起始端高于出水通道起始端；套筒套设于阀杆外围，套筒上位于进水通道和出水通道的侧壁开有对称的小孔；阀座的密封面上部为围堰结构，其上开有环形槽。具有上述结构的疏水阀，高压差工况下，入口介质流入套筒后介质流速得到了控制，在阀门小开度时入口介质再经围堰和密封面两级节流，能有效降低介质压力，避免高速流对密封面的冲蚀，使闪蒸和气蚀远离密封面，不会对密封面造成破坏。
【IPC分类】F16T1/38
【公开号】CN204739414
【申请号】CN201520306338
【发明人】陈雪峰, 彭波, 王占洲
【申请人】华夏阀门有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月13日