铆钉结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆钉结构，具体涉及一种适用于镁合金产品的铆钉结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上铆钉结构主要以铆接的基体为钢铁材料、铝合金等，而镁合金因为其强度相对钢铁材料、铝合金材料弱，脆性相对钢铁材料、铝合金脆，所以使用传统的铆钉结构铆接镁合金产品效果不理想，铆接力度及质量差。比如传统结构的铆钉以螺纹钢制成，其热处理硬度达到核心230?300HV，表面400HV，且表面进行渗碳处理深度达到0.1?0.2mm，采用M6*31mm规格的铆钉在5mm厚度，材质为AM60B的镁合金板材上进行铆接测试，铆钉顶出力测试结果仅为770?920N。
[0003]基于此，有必要设计一款新型的铆钉结构来适应镁合金产品的铆接要求。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种新型的铆钉结构，其结构简单，大大提升了对镁合金产品铆接的铆接力，改善了对镁合金产品铆接的铆接质量，非常实用。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种铆钉结构，其包括铆钉本体，所述铆钉本体包括铆钉帽及带有外螺纹的铆钉杆，在所述铆钉杆与铆钉帽之间具有花键轴部，该花键轴部处于所述铆钉帽的根部。
[0006]进一步的，所述花键轴部的花键截面呈齿状。
[0007]进一步的，所述花键轴部的齿状花键数量为若干，其均布于所述花键轴部的圆周上，且其齿距为0.4?0.8mm，齿形角为90°。
[0008]进一步的，所述铆钉帽、花键轴部、铆钉杆呈阶梯轴状且一体成型。
[0009]进一步的，在所述花键轴部与铆钉杆之间设有螺纹退刀槽。
[0010]进一步的，在所述花键轴部远离所述铆钉帽的端部设有锥形倒角。
[0011]进一步的，所述铆钉本体由20MnTiB制成。
[0012]进一步的，所述铆钉本体表面依次设有电镀层和钝化层。
[0013]进一步的，所述铆钉本体硬度为HRC22?32。
[0014]本实用新型的有益效果:结构简单，通过花键轴部的设立，使得规格为M6*31mm的本铆钉结构对镁合金AM60B材质的5mm镁板进行铆接顶出力测试，其铆接顶出力测试结果为1510?1640N，相比于传统的铆钉结构，大大提升了对镁合金产品铆接的铆接力，改善了对镁合金产品铆接的铆接质量，非常实用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是本实用新型铆接顶出力测试的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0019]一种如图1、图2、图3所述铆钉结构，其包括铆钉本体I，所述铆钉本体I包括铆钉帽14及带有外螺纹的铆钉杆11，在所述铆钉杆11与铆钉帽14之间具有花键轴部13，该花键轴部13处于所述铆钉帽14或所述铆钉杆11的根部。
[0020]本实用新型通过花键轴部13的设立，使得规格为M6*31mm的本铆钉结构对镁合金AM60B材质的5mm镁板进行铆接顶出力测试，其铆接顶出力测试结果为1510?1640N，相比于传统的铆钉结构，大大提升了对镁合金产品铆接的铆接力，改善了对镁合金产品铆接的铆接质量，非常实用。
[0021]具体地，如图2所示，花键轴部13的花键截面呈齿状，其花键的设置与所述花键轴部13轴向方向同向。且花键轴部13的齿状花键数量为若干，其均布于所述花键轴部13的圆周上，且其齿距为0.4?0.8mm，齿形角为90°，优选的，齿距为0.6mm，齿形角为90°。
[0022]铆钉帽14、花键轴部13、铆钉杆11呈阶梯轴状且一体成型，制作工艺简单方便快捷。在花键轴部13与铆钉杆11之间设有螺纹退刀槽12，用于对铆钉杆11上的外螺纹加工退刀用，同时也为了保证在进行铆钉铆接时，各镁合金产品之间的紧密贴合。当然，在花键轴部13远离所述铆钉帽14的端部设有锥形倒角15。
[0023]本实施例中的铆钉本体I由20MnTiB制成，并在铆钉本体I表面依次设有电镀层和钝化层，其处理参数为D.Zn7.DC Cr3+，要求在进行中性盐雾试验中满足72小时表面无白锈、腐蚀等现象。铆钉本体I硬度等级应为HRC22?32，其机械性能等级为8.8级。如图3所示，在进行铆接顶出力测试中，规格为M6*31mm的本铆钉结构对镁合金AM60B材质的5mm镁板进行铆接顶出力测试，其铆接顶出力测试结果为1510?1640N，。
[0024]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种铆钉结构，包括铆钉本体(I)，其特征在于:所述铆钉本体(I)包括铆钉帽(14)及带有外螺纹的铆钉杆(11)，在所述铆钉杆(11)与铆钉帽(14)之间具有花键轴部(13)，该花键轴部(13)处于所述铆钉帽(14)的根部。2.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于:所述花键轴部(13)的花键截面呈齿状。3.根据权利要求2所述的铆钉结构，其特征在于:所述花键轴部(13)的齿状花键数量为若干，其均布于所述花键轴部(13)的圆周上，且其齿距为0.4?0.8mm，齿形角为90°。4.根据权利要求1或2或3所述的铆钉结构，其特征在于:所述铆钉帽(14)、花键轴部(13)、铆钉杆(11)呈阶梯轴状且一体成型。5.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于:在所述花键轴部(13)与铆钉杆(11)之间设有螺纹退刀槽(12)。6.根据权利要求1或5所述的铆钉结构，其特征在于:在所述花键轴部(13)远离所述铆钉帽(14)的端部设有锥形倒角(15)。7.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于:所述铆钉本体(I)由20MnTiB制成。8.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于:所述铆钉本体(I)表面依次设有电镀层和钝化层。9.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于:所述铆钉本体(I)硬度为HRC22?32ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆钉结构，其包括铆钉本体，所述铆钉本体包括铆钉帽及带有外螺纹的铆钉杆，在所述铆钉杆与铆钉帽之间具有花键轴部，该花键轴部处于所述铆钉帽的根部。该实用新型结构简单，通过花键轴部的设立，使得规格为M6*31mm的本铆钉结构对镁合金AM60B材质的5mm镁板进行铆接顶出力测试，其铆接顶出力测试结果为1510～1640N，相比于传统的铆钉结构，大大提升了对镁合金产品铆接的铆接力，改善了对镁合金产品铆接的铆接质量，非常实用。
【IPC分类】F16B19/06
【公开号】CN204755528
【申请号】CN201520392358
【发明人】李浚锋, 李祖江, 彭俊华, 杨道焱, 王海阳, 唐典均
【申请人】重庆博奥镁铝金属制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月9日