万能支撑器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及万能支撑器，属于架空设备领域。
【背景技术】
[0002]传统的架空工艺普遍采用管线铺设完成后使用混凝土填埋找平后加载装饰面层，在架设时需要大量的人力、物力及时间，造成浪费，并且不利于管线的铺设，施工期长。在施工完毕后，拆除困难，同样需要大量的人力、物力，并且还可能对原有的设施造成破坏，二次利用成本较高，因其整体的结构是封闭的，也造成后期的维护非常麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的万能支撑器，主要解决传统的支撑结构不利于施工、施工成本高、维护麻烦、二次利用成本高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]万能支撑器，包括底座，下端与底座上端螺纹连接的分割器，以及将二者固定的并且带有内螺纹的锁环，其中，底座包括水平设置的底盘，垂直设于底盘上表面中部的连接槽，该连接槽设有内螺纹，相应地，分割器下端设有带外螺纹的连接筒，在连接筒上端设有与其垂直连接的顶盘，锁环即设于带外螺纹的连接筒上。
[0006]具体地，所述底盘上还设有多个与其垂直的加强板，该加强板均匀分布于连接槽的外侧，一端与连接槽的外壁连接，另一端与底盘上表面连接并一直延伸至底盘的边沿。所述底盘、加强板、连接槽一次成型，保证了底座的强度，增加了底座的承重能力。
[0007]进一步地，所述底盘和顶盘上均设有多个穿线孔。该穿线孔分别位于连接槽、连接筒的内部，由于底座、调节器、分割器的结构，该支撑器的内部为空心结构，可用于布线，并从穿线孔进出。
[0008]更进一步地，还包括一个以上连接于底座和分割器之间的调节器，该调节器下端设有与连接槽的内螺纹匹配的外螺纹，上端设有与连接筒的外螺纹匹配的内螺纹，锁环的个数为调节器的个数+1。
[0009]当调节器为多个时，上一个调节器的下端与下一个调节器的上端螺纹连接，相互连接后的自由端分别与底座的上端、分割器的下端螺纹连接。
[0010]为了增加本实用新型的承重力，所述调节器设有内螺纹的上端外部还竖直设有多根加强筋。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型的整体螺纹连接结构，可根据受支撑物和支撑体的距离合理组装，并且组装后的结构还可以微调，并通过锁环锁紧，整个结构起到了非常实用、方便、快捷、灵活、施工快速的效果，并且利于管线的铺设。
[0013](2)本实用新型的加强板、加强筋均增加了承重力，保证了整体的强度，可用于多种架空环境的支撑，非常耐用，能够为工程提供优越的排水架空系统，应用范围广泛，包括通风井、空调、电力管道、燃气及水的管道。
[0014](3)本实用新型在后期的维护中，非常便利，拆卸方便，使二次利用的成本很低，并且对周围的设备基本无破坏。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型-实施例1的剖视图。
[0016]图2为本实用新型-底座的结构图。
[0017]图3为本实用新型-底座的剖视图。
[0018]图4为本实用新型-分割器的结构图。
[0019]图5为本实用新型-分割器的剖视图。
[0020]图6为本实用新型-调节器的结构图。
[0021]图7为本实用新型-调节器的剖视图。
[0022]图8为本实用新型-锁环的结构图。
[0023]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0024]1-底座，2-分割器，3-锁环，4-底盘，5-连接槽，6_连接筒，7_顶盘，8_调节器，
9-加强板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0026]实施例1
[0027]如图1-8所示，万能支撑器，包括底座1，下端与底座上端螺纹连接的调节器8，下端与调节器上端连接的分割器2，以及分别将底座和调节器固定、将调节器和分割器固定的第一锁环、第二锁环。
[0028]其中，底座I包括水平设置的底盘4，垂直设于底盘上表面中部的连接槽5，该连接槽设有内螺纹，底盘扩大了使用时的支撑面。
[0029]分割器2下端设有带外螺纹的连接筒6，在连接筒上端设有与其垂直连接的顶盘7，顶盘扩大了与受支撑物的接触面。
[0030]调节器8为空心的圆柱筒结构，下端设有与连接槽的内螺纹匹配的外螺纹，上端设有与连接筒的外螺纹匹配的内螺纹。
[0031]第一锁环设于调节器下端的外螺纹上，第二锁环设于分割器下端的外螺纹上，第一锁环和第二锁环均设有与之匹配的内螺纹，通过螺纹连接并缩紧的方式分别固定底座和调节器、调节器和分割器。
[0032]在本实施中，底盘上还设有多个与其垂直的加强板9，该加强板均匀分布于连接槽的外侧，一端与连接槽的外壁连接，另一端与底盘上表面连接并一直延伸至底盘的边沿，底盘、加强板、连接槽一次成型，保证了底座的强度，增加了底座的承重能力。
[0033]在本实施例中，底盘和顶盘上均设有多个穿线孔，该穿线孔分别位于连接槽、连接筒的内部，由于底座、调节器、分割器的结构，该支撑器的内部为空心结构，可用于布线，并从穿线孔进出。
[0034]为了增加本实施例的承重力，在调节器设有内螺纹的上端外部还竖直设有多根加强筋。
[0035]实施例2
[0036]万能支撑器，与实施例1不同的是，本实施例没有调节器，底座的上端连接槽直接与分割器下端的连接筒螺纹连接，连接槽的内螺纹和连接筒的外螺纹相匹配，因只有底座和分割器，将二者固定的锁环只需要一个即可。
[0037]本实施例适用于受支撑物与支撑体距离比较接近的情况。
[0038]实施例3
[0039]万能支撑器，与实施例1不同的是，本实施例的调节器有多个，每个调节器的形状结构一样，连接方式为上一个调节器的下端与下一个调节器的上端螺纹连接，相互连接后的自由端分别与底座的上端、分割器的下端螺纹连接，此时锁环的个数为调节器的个数+1。
[0040]本实施例适用于受支撑物与支撑体距离比较远的情况。
[0041]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.万能支撑器，其特征在于，包括底座(I)，下端与底座上端螺纹连接的分割器(2)，以及将二者固定的并且带有内螺纹的锁环(3)，其中，底座包括水平设置的底盘(4)，垂直设于底盘上表面中部的连接槽(5)，该连接槽设有内螺纹，相应地，分割器下端设有带外螺纹的连接筒(6)，在连接筒上端设有与其垂直连接的顶盘(7)，锁环即设于带外螺纹的连接筒上。2.根据权利要求1所述的万能支撑器，其特征在于，所述底盘上还设有多个与其垂直的加强板(9)，该加强板均匀分布于连接槽的外侧，一端与连接槽的外壁连接，另一端与底盘上表面连接并一直延伸至底盘的边沿。3.根据权利要求2所述的万能支撑器，其特征在于，所述底盘、加强板、连接槽一次成型。4.根据权利要求3所述的万能支撑器，其特征在于，所述底盘和顶盘上均设有多个穿线孔。5.根据权利要求1-4任意一项所述的万能支撑器，其特征在于，还包括一个以上连接于底座和分割器之间的调节器(8)，该调节器下端设有与连接槽的内螺纹匹配的外螺纹，上端设有与连接筒的外螺纹匹配的内螺纹，锁环的个数为调节器的个数+1。6.根据权利要求5所述的万能支撑器，其特征在于，当调节器为多个时，上一个调节器的下端与下一个调节器的上端螺纹连接，相互连接后的自由端分别与底座的上端、分割器的下端螺纹连接。7.根据权利要求6所述的万能支撑器，其特征在于，所述调节器设有内螺纹的上端外部还竖直设有多根加强筋。
【专利摘要】本实用新型公开了万能支撑器。包括底座，下端与底座上端螺纹连接的分割器，以及将二者固定的并且带有内螺纹的锁环，底座包括水平设置的底盘，垂直设于底盘上表面中部的连接槽，该连接槽设有内螺纹，相应地，分割器下端设有带外螺纹的连接筒，在连接筒上端设有与其垂直连接的顶盘，锁环即设于带外螺纹的连接筒上。本实用新型的整个结构起到了非常实用、方便、快捷、灵活、施工快速的效果，并且利于管线的铺设；加强板、加强筋均增加了承重力，保证了整体的强度，可用于多种架空环境的支撑，非常耐用，能够为工程提供优越的排水架空系统，应用范围广泛；在后期的维护中，非常便利，拆卸方便，使二次利用的成本很低，并且对周围的设备基本无破坏。
【IPC分类】F16L3/00
【公开号】CN204785060
【申请号】CN201520502072
【发明人】唐德根
【申请人】唐德根
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日