一种网格槽筋钢背的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢背，具体地说，涉及一种网格槽筋钢背。
【背景技术】
[0002]现有的普通钢背的缺陷是:正面贴合消音片涂胶时会导致不平，使用一段时间后会导致开裂，消音效果较差；背面压摩擦块时易产生摩擦块与钢背开裂现象，时间久会导致钢背断裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种网格槽筋钢背，以解决上述的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种网格槽筋钢背，包括钢背主体，其特征在于:所述钢背主体的正面和背面分别设有网格状槽筋；所述钢背主体的板面上设置有三个通孔，三个通孔以底部的通孔为顶点呈等腰三角形排列；所述钢背主体的顶部设有凸块，所述凸块的中心设有半圆形的卡口。
[0006]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、正面的网格状槽筋能增强消音片与钢背贴合涂胶面的粘结强度，从而降低消音，从网格槽中消音，能有效控制降音；2、背面的网格状槽筋，能增加摩擦块强度和剪切强度，可使钢背与摩擦块强有力的粘结在一起，避免摩擦块与钢背开裂现象；3、减少钢背起刺、焊网等状态要求，省时省力，可大大降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1-钢背主体；2_网格状槽筋；3_通孔；4_凸块；5_卡口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0010]参照图1，本实用新型所述网格槽筋钢背，包括钢背主体I。所述钢背主体I的正面和背面分别设有网格状槽筋2。所述钢背主体I的板面上设置有三个通孔3，三个通孔3以底部的通孔为顶点呈等腰三角形排列。所述钢背主体I的顶部设有凸块4，所述凸块4的中心设有半圆形的卡口 5。
【主权项】
1.一种网格槽筋钢背，包括钢背主体(I)，其特征在于:所述钢背主体(I)的正面和背面分别设有网格状槽筋(2);所述钢背主体(I)的板面上设置有三个通孔(3)，三个通孔(3)以底部的通孔为顶点呈等腰三角形排列；所述钢背主体(I)的顶部设有凸块(4)，所述凸块(4)的中心设有半圆形的卡口(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢背，具体地说，涉及一种网格槽筋钢背。包括钢背主体；所述钢背主体的正面和背面分别设有网格状槽筋；所述钢背主体的板面上设置有三个通孔，三个通孔以底部的通孔为顶点呈等腰三角形排列；所述钢背主体的顶部设有凸块，所述凸块的中心设有半圆形的卡口。本实用新型的优点在于：1、正面的网格状槽筋能增强消音片与钢背贴合涂胶面的粘结强度，从而降低消音，从网格槽中消音，能有效控制降音；2、背面的网格状槽筋，能增加摩擦块强度和剪切强度，可使钢背与摩擦块强有力的粘结在一起，避免摩擦块与钢背开裂现象；3、减少钢背起刺、焊网等状态要求，省时省力，可大大降低生产成本。
【IPC分类】F16D65/04
【公开号】CN204878457
【申请号】CN201520537396
【发明人】盖广柱, 李成磊
【申请人】临沂盖氏机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月20日