直通式真空阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空阀，特别涉及一种用于真空腔体的直通式真空阀。
【背景技术】
[0002]一般而言，真空阀连接真空腔体和抽真空装置，用以选择性地连通或阻断真空腔体及抽真空装置之间的抽气路径。然而，在抽气过程中，真空腔体内的粉尘会进入真空阀并堆积在真空阀内部，不仅难以清除，还可能再度回流到真空腔体造成污染。除此之外，粉尘与湿气混合会黏附在真空阀的各组件表面，使得组件之间难以移动，从而使真空阀丧失切换状态的功能。
【实用新型内容】
[0003]因此，为解决上述问题，本实用新型的目的即在提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，可轻易清除堆积的粉尘。
[0004]本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，包含:阀座外壳体，包括本体、真空腔连接部及抽真空装置连接部，该本体内部具有球形容置空间，该真空腔连接部与该抽真空装置连接部设置连通于该本体的球形容置空间的相对两侧，该真空腔连接部连接于真空腔体，该抽真空装置连接部连接于抽真空装置；
[0005]球形阀体，该球形阀体为球形，且具有贯穿该球形的一中央贯穿通道，该球形阀体可轴向转动地设置于该球形容置空间中，而相对于该阀座外壳体在一连通位置或一关闭位置之间轴向转动，其中于该连通位置，该球形阀体经轴向转动而使该中央贯穿通道的两端开口分别对应连通该真空腔连接部与该抽真空装置连接部，而由该真空腔连接部、该抽真空装置连接部及该中央贯穿通道连通形成一直通式的抽气路径，以及于该关闭位置，该球形阀体的球形壁面对应于该真空腔连接部与该抽真空装置连接部，使该真空腔连接部与该抽真空装置连接部相互不连通，而阻断该抽气路径；以及转动机构，连接该球形阀体且延伸至该本体外，该转动机构经设置而供带动该球形阀体相对该阀座外壳体而轴向转动。
[0006]在本实用新型的一实施例中提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，该中央贯穿通道的内径与该真空腔连接部及该抽真空装置连接部的内径等径。
[0007]在本实用新型的一实施例中提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，还包括限制机构，设置于该转动机构，该限制机构选择性地连接该本体而限制该转动机构相对该本体转动。
[0008]在本实用新型的一实施例中提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，该转动机构具有连接部及把手部，该连接部连接于该球形阀体且延伸至该本体外，该把手部由该连接部朝外延伸。
[0009]在本实用新型的一实施例中提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，该限制机构具有卡榫部及按压部，该卡榫部设置于该连接部，该按压部设置于该把手部并连接该卡榫部。
[0010]在本实用新型的一实施例中提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，还包括密封环，设置于该阀座外壳体并环绕该抽气路径。
[0011]经由本实用新型所采用的技术手段，本实用新型提供的用于真空腔体的直通式真空阀，通过转动机构带动球形阀体，使球形阀体可在连通位置或关闭位置之间切换而连通或阻断抽气路径。由真空腔连接部、抽真空装置连接部及中央贯穿通道形成的直通式的抽气路径可使堆积的粉尘轻易被清除，不会囤积于真空阀内部。除此之外，球形阀体的球形壁面以及轴向转动的切换方式更利于克服潮湿的粉尘的黏着力，而保有切换抽气路径状态的功能。
[0012]本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附图作进一步的说明。
【附图说明】
[0013]图1为根据本实用新型一实施例的直通式真空阀的立体图。
[0014]图2为根据本实用新型的实施例的直通式真空阀的剖面图，其中球形阀体在连通位置。
[0015]图3为根据本实用新型的实施例的直通式真空阀的限制机构的示意图。
[0016]图4为根据本实用新型的实施例的直通式真空阀的剖面图，其中球形阀体在关闭位置。
[0017]附图标记:
[0018]100直通式真空阀
[0019]I 阀座外壳体
[0020]11 本体
[0021]12 真空腔连接部
[0022]13 真空装置连接部
[0023]2 球形阀体
[0024]3 转动机构
[0025]31 连接部
[0026]32 把手部
[0027]4 限制机构
[0028]41 卡榫部
[0029]42 按压部
[0030]5 密封环
[0031]P 中央贯穿通道
【具体实施方式】
[0032]以下根据图1至图4，而说明本实用新型的实施方式。该说明并非为限制本实用新型的实施方式，而为本实用新型的实施例的一种。
[0033]如图1至图4所示，本实用新型一实施例的用于真空腔体的直通式真空阀100包含阀座外壳体1、球形阀体2、转动机构3、限制机构4、以及密封环5。
[0034]阀座外壳体I包括本体11、真空腔连接部12及抽真空装置连接部13。本体11内部具有球形容置空间，真空腔连接部12与抽真空装置连接部13设置连通于本体11的球形容置空间的相对两侧，真空腔连接部12连接于真空腔体，抽真空装置连接部13连接于抽真空装置。
[0035]球形阀体2为球形，且具有贯穿该球形的中央贯穿通道P，且中央贯穿通道P的内径与真空腔连接部12及抽真空装置连接部13的内径等径。球形阀体2可轴向转动地设置于本体11内部的球形容置空间中，而相对于阀座外壳体I在一连通位置或一关闭位置之间轴向(图2的中心线)转动。
[0036]转动机构3连接球形阀体2且延伸至本体11外，转动机构3用以带动球形阀体2相对阀座外壳体I而轴向转动。在本实施例中，转动机构3为把手，转动机构3具有连接部31及把手部32，连接部31连接于球形阀体2且延伸至本体11外，把手部32由连接部31朝外延伸。
[0037]限制机构4设置于转动机构3，限制机构4选择性地连接本体11而限制转动机构3相对本体11转动。如图3所示，在本实施例中，限制机构具有卡榫部41及按压部42，卡榫部41设置于连接部31，按压部42设置于把手部32并连接卡榫部41。当使用者未施力时，卡榫部41连接本体11，因而限制转动机构3以轴向相对本体11转动。当使用者施力于按压部42而使按压部42向连接部31靠近，按压部42连带带动卡榫部41缩回连接部31的内部，而使卡榫部41离开本体11，如此，转动机构3才可相对本体11转动而带动球形阀体2相对阀座外壳体I转动。此设计可防止转动机构3被误触，而具有防呆的功能。
[0038]密封环5设置于阀座外壳体I并环绕抽气路径，其作用是当球型阀体2于关闭位置时填补阀座外壳体I以及球型阀体2之间的缝隙，可提供更好的密封效果。
[0039]如图2所示，当球形阀体2于连通位置，球形阀体2为经轴向转动而使中央贯穿通道P的两端开口分别对应连通真空腔连接部12与抽真空装置连接部13，而由真空腔连接部12、抽真空装置连接部13及中央贯穿通道P连通形成一直通式的抽气路径。
[0040]再如图4所示，球形阀体2受转动机构3带动而转至关闭位置，球形阀体2的球形壁面对应于真空腔连接部12与抽真空装置连接部13，使真空腔连接部12与抽真空装置连接部13相互不连通，而阻断抽气路径。
[0041]以上的叙述以及说明仅为本实用新型的较佳实施例的说明，对于本领域技术人员当可依据以下所界定申请专利范围以及上述的说明而作其他的修改，只要这些修改仍属于本实用新型的实用新型精神而在本实用新型的权利范围中。
【主权项】
1.一种用于真空腔体的直通式真空阀，其特征在于，包含: 阀座外壳体，包括本体、真空腔连接部及抽真空装置连接部，所述的本体内部具有一球形容置空间，所述的真空腔连接部与所述的抽真空装置连接部设置连通于所述的本体的球形容置空间的相对两侧，所述的真空腔连接部连接于一真空腔体，所述的抽真空装置连接部连接于一抽真空装置； 球形阀体，所述的球形阀体为球形，且具有贯穿所述的球形的一中央贯穿通道，所述的球形阀体可轴向转动地设置于所述的球形容置空间中，而相对于所述的阀座外壳体在一连通位置或一关闭位置之间轴向转动，其中于所述的连通位置，所述的球形阀体经轴向转动而使所述的中央贯穿通道的两端开口分别对应连通所述的真空腔连接部与所述的抽真空装置连接部，而由所述的真空腔连接部、所述的抽真空装置连接部及所述的中央贯穿通道连通形成一直通式的抽气路径，以及于所述的关闭位置，所述的球形阀体的球形壁面对应于所述的真空腔连接部与所述的抽真空装置连接部，使所述的真空腔连接部与所述的抽真空装置连接部相互不连通，而阻断所述的抽气路径；以及 转动机构，连接所述的球形阀体且延伸至所述的本体外，所述的转动机构经设置而供带动所述的球形阀体相对所述的阀座外壳体而轴向转动。2.如权利要求1所述的直通式真空阀，其特征在于，所述的中央贯穿通道的内径与所述的真空腔连接部及所述的抽真空装置连接部的内径等径。3.如权利要求1所述的直通式真空阀，其特征在于，还包括限制机构，设置于所述的转动机构，所述的限制机构选择性地连接所述的本体而限制所述的转动机构相对所述的本体转动。4.如权利要求3所述的直通式真空阀，其特征在于，所述的转动机构具有连接部及把手部，所述的连接部连接于所述的球形阀体且延伸至所述的本体外，所述的把手部由所述的连接部朝外延伸。5.如权利要求4所述的直通式真空阀，其特征在于，所述的限制机构具有卡榫部及按压部，所述的卡榫部设置于所述的连接部，所述的按压部设置于所述的把手部并连接所述的卡榫部。6.如权利要求1所述的直通式真空阀，其特征在于，还包括密封环，设置于所述的阀座外壳体并环绕所述的抽气路径。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于真空腔体的直通式真空阀，包含：阀座外壳体、球形阀体及转动机构，阀座外壳体包括本体、真空腔连接部及抽真空装置连接部，真空腔连接部与抽真空装置连接部设置连通于本体的相对两侧，球形阀体具有中央贯穿通道，设置于本体的球形容置空间中，可透过转动机构而轴向转动地在连通位置或关闭位置之间切换，于连通位置，真空腔连接部、抽真空装置连接部及中央贯穿通道连通形成一直通式的抽气路径，于关闭位置，球形阀体的球形壁面阻断该抽气路径。
【IPC分类】F16K5/08, F16K51/02, F16K5/06, F16K35/02
【公开号】CN204878820
【申请号】CN201520558630
【发明人】廖唯帆
【申请人】汉科系统科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日