抗拉拔卡压式连接管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管接头，特别是一种抗拉拔卡压式连接管接头。
【背景技术】
[0002]目前，金属管道卡压式连接在使用中，当内压力过高时，连接处会出现轴向移位，甚至脱落现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能适合各种壁厚的金属管子的卡压式连接，解决管子连接后连接位置轴向移位现象的抗拉拔卡压式连接管接头。
[0004]本实用新型的抗拉拔卡压式连接管接头，包括主体和连接在主体的承口，承口是连在主体的各端上，用来连接管道，其特征在于所述在各承口上放置有只少一个密封圈、垫圈和防拔环。
[0005]本实用新型的抗拉拔卡压式连接管接头，所述的主体和承口是用不锈钢、碳素钢、铜、铝或其他的金属材料制造；或在主体和承口的内、外壁有金属镀层或高分子材料涂层。
[0006]本实用新型的抗拉拔卡压式连接管接头，所述的密封圈是环状结构，由天然橡胶或高分子弹性材料制成；垫圈是环状结构，平板状或漏斗状，由金属材料或非金属材料制成；防拔环为C形、截面为四边形、圆形或其他形状，外壁是光滑的、凹凸不平的或带有齿形凸环的，用金属材料制成。
[0007]使用时，在抗拉拔卡压式连接管接头的连接端承口内，插入被连接的管子，用专用压接工具将连接部位压紧，便可有效连接。
[0008]本实用新型的抗拉拔卡压式连接管接头，能适合各种壁厚的金属管子的卡压式连接，有效防止了管子连接后连接位置轴向移位或脱落现象。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型抗拉拔卡压式连接管接头的承口结构示意图；
[0010]图2、图3是本实用新型抗拉拔卡压式连接管接头的结构示意图；
[0011]图中I是主体，2是承口，3是密封圈，4是塾圈，5是防拔环。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型的抗拉拔卡压式连接管接头作进一步说明。
[0013]实施例1:
[0014]参见附图2所示的抗拉拔卡压式连接管接头一弯头，其主体I使用冷乳不锈钢制造，在主体I两端上分别整体成形有承口 2，在每个承口 2内放置有密封圈3，垫圈4和防拔环5 ;主体I和承口 2的壁厚度为0.5mm?5mm ;密封圈3为O型结构，材料为三元乙丙橡胶；垫圈4是环状结构，呈漏斗状，由不锈钢材料制成；防拔环5为C型结构，截面为长方形，在内侧上有两道齿形凸环，是用不锈钢材料制成；使用时，在抗拉拔卡压式连接管接头的承口 2内插入管子，然后用专用压接工具将连接部位压紧便可。
[0015]实施例2:
[0016]参见附图3所示，本发明的抗拉拔卡压式连接管接头，是在主体I上有三个端口，在各端口上焊接一个承口 2，其主体I用碳素钢制造，壁厚度为3_;承口 2用碳素钢制造，壁厚度为3mm;在每个承口 2内放置有密封圈3、垫圈4和防拔环5，其中密封圈3为O型结构，用三元乙丙橡胶材料制成；垫圈4是环状结构，呈漏斗状，由PP塑料材料制成；防拔环5为C型结构，截面为长方形，在内侧上有两道齿形凸环，用不锈钢材料制成。使用时，在抗拉拔卡压式连接管接头的承口内插入管子，然后用专用压接工具将连接部位压紧便可。
【主权项】
1.一种抗拉拔卡压式连接管接头，包括主体(I)和与主体(I)连接的承口(2)，其特征在于在承口(2)上放置有只少一个密封圈(3)、垫圈(4)和防拔环(5)，所述的防拔环(5)为C形，截面为四边形、多边形、圆形，外壁是光滑的和凹凸不平的或带有齿形凸环的。2.根据权利要求1所述的抗拉拔卡压式连接管接头，其特征在于所述的主体(I)和承口(2)的内、外壁有金属镀层或高分子材料涂层。3.根据权利要求1或2所述的抗拉拔卡压式连接管接头，其特征在于所述的主体(I)上至少有一个承口(2)。
【专利摘要】提供一种抗拉拔卡压式连接管接头，包括主体（1），在主体端口上有承口（2），在承口上放置有密封圈（3）、垫圈（4）和防拔环（5）；所述的密封圈是环状结构，由天然橡胶或高分子弹性材料制造；垫圈（4）是环形结构，平板状或漏斗状，由金属材料或非金属材料制造；防拔环（5）为C形，截面为四边形、多边形、圆形或其它形状，外壁光滑的、凹凸不平的或带有齿形凸环的，用金属材料制成。在主体（1）和承口（2）的内外壁有金属镀层或高分子材料涂层。使用时，在抗拉拔卡压式连接管接头的承口内，插入被连接的管子，用压接工具将连接部位压紧，便可有效连接。本实用新型适合金属管道的卡压式连接，有效防止管道连接后轴向移位。
【IPC分类】F16L41/02, F16L43/00, F16L13/14
【公开号】CN204879138
【申请号】CN201520597589
【发明人】程晴, 赖飞翔
【申请人】程晴, 赖飞翔
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日