抗旋转和抗拉拔的紧固件镶块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及可用在紧固件总成中用于将物体固定在一起的各种镶块。该镶块包括设计用于改进紧固件总成的基体中的镶块的整体性的抗旋转和抗拔力特征。
【背景技术】
[0002]紧固件总成用于各种工业中，包括但不限于汽车工业，用于将物体固定在一起。一种已知的紧固件总成包括基体和嵌入基体中的镶块。镶块配置为接收将另一结构连接至基体的紧固件。镶块和容纳它们的基体通常由不同类型的材料制成，并且基体通常由比镶块更软的材料制成。因此，当紧固件插入镶块并随后转动或受压时，镶块倾向于剥脱(即，在基体中旋转)和/或从基体拉出。
【发明内容】
[0003]根据本发明的示例的方面的镶块除了别的之外包括，沿着近端部分和远端部分之间的轴线延伸的主体和在近端部分和远端部分之间的位置从主体的最外层表面径向向外突出的多个耳片。
[0004]在前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片围绕主体圆周地分布。
[0005]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，主体是圆柱形的。
[0006]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片平行于主体的轴线垂直地延伸。
[0007]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片包括横跨近端部分和远端部分之间的整个距离的长度。
[0008]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片包括围绕最外层表面每90°分布的四个耳片。
[0009]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片是十字形的。
[0010]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，凹面连接多个耳片中的相邻的耳片。
[0011]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片包括配置为接收材料的至少一个销接特征。
[0012]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片配置为环形圈，并且锚接特征包括形成在环形圈的上圈和下圈之间的凹槽。
[0013]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，锚接特征包括穿过多个耳片中的每个形成的开口。
[0014]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，主体包括多个柔性的支柱。
[0015]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，多个耳片以沿着多个柔性的支柱的至少一部分设置的垂直的行排列，每个垂直的行的多个耳片圆周地横跨多个柔性的支柱部分的宽度延伸。
[0016]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，中心孔延伸穿过主体并围绕轴线。
[0017]在任一前述镶块的进一步非限制性的实施例中，近端部分和远端部分的至少一个包括凸缘。
[0018]根据本发明的另一示例的方面的紧固件总成除了别的之外包括，基体和安装在基体中的镶块，镶块包括在近端部分和远端部分之间延伸的主体和从主体突出的多个耳片。近端部分和远端部分的最外层表面设置在第一平面中，并且多个耳片延伸至从第一平面径向向外的第二平面。
[0019]在前述总成的进一步非限制性的实施例中，基体由塑料或复合材料制成，并且镶块由塑料材料制成。
[0020]在任一前述总成的进一步非限制性的实施例中，基体由塑料或复合材料制成，并且镶块由金属材料制成。
[0021]在任一前述总成的进一步非限制性的实施例中，镶块模制在基体中。
[0022]在任一前述总成的进一步非限制性的实施例中，紧固件总成是车辆总成的一部分。
[0023]前述段落、权利要求、或以下说明书和附图中的实施例、实例和替换方案，包括任何它们的各个方面或各自独立的特征，可单独或以任何组合实施。结合一个实施例描述的特征适用于所有实施例，除非这些特征是相互矛盾的。
[0024]通过以下【具体实施方式】，本公开的各种特征和优点对于本领域技术人员来说将变得显而易见。伴随【具体实施方式】的附图可被简述如下。
【附图说明】
[0025]图1举例说明了紧固件总成；
[0026]图2A、2B和2C举例说明了根据本发明的第一个实施例的镶块；
[0027]图3A、3B和3C举例说明了根据本发明的第二个实施例的镶块；
[0028]图4A、4B和4C举例说明了另一个镶块；
[0029]图5A、5B和5C举例说明了又一个镶块；
[0030]图6A、6B和6C举例说明了根据本发明的又一个实施例的镶块；
[0031 ]图7A、7B和7C举例说明了又一个镶块；
[0032]图8A、8B和8C举例说明了根据本发明的另一个实施例的镶块。
【具体实施方式】
[0033]本发明详述了用在紧固件总成中的镶块。紧固件总成可用在各种应用中用于将物体固定在一起。镶块可包括沿着近端部分和远端部分之间的纵轴线延伸的主体。多个耳片在近端部分和远端部分之间的位置从主体的最外层表面径向向外突出。多个耳片延伸至基体的周围材料中，以抵抗镶块在基体中旋转和从中拉出。这些和其它特征将在以下段落中被更详细地讨论。
[0034]图1举例说明了紧固件总成10。紧固件总成10可包括基体12和安装在基体12中的镶块14。在一非限制性的实施例中，镶块14模塑在基体12中。然而，镶块14可以一任何已知的方式安装至基体12。
[0035]镶块14配置为接收紧固件16，以将基体12和分离式结构18连接在一起。在一非限制性的实施例中，紧固件总成10是车辆总成的一部分。例如，紧固件总成10可以是电气化车辆的电池总成的一部分。然而，本发明并不限于车辆总成，并且可延伸至可受益于机械连接的任何其它的工业。换言之，紧固件总成10可用于任何工业应用。
[0036]基体12和镶块14可由相似或不相似的材料制成。在一实施例中，基体12由塑料制成。在另一实施例中，基体12由复合材料制成。镶块14可由塑料或金属材料制成。在一非限制性的实施例中，基体12由通常比镶块14的材料软的材料制成。
[0037]镶块14可包含各种设计配置，其抵抗相对于基体12的旋转和/或抵抗镶块14从基体12拉出。镶块的多个实施例举例说明在图2-8中，并且在下面被进一步详述。
[0038]图2A、2B和2C举例说明了根据本发明的第一个实施例的镶块14。镶块14包括沿着近端部分22和远端部分24之间的纵轴线A延伸的主体20。在一实施例中，主体20是圆柱形的。然而，也可考虑到其它的形状。
[0039]中心孔50延伸穿过镶块14的主体20并围绕纵轴线A。中心孔50配置为接收紧固件的杆(参见，例如，图1的紧固件16)。在一实施例中，中心孔50是带螺纹的并且可接收紧固件的螺纹杆。
[0040]主体20包括最外层表面26。在一实施例中，最外层表面26是圆周表面。多个耳片28在近端部分22和远端部分24之间的位置从最外层表面26径向向外延伸。耳片28可从最外层表面26延伸任何距离。在一实施例中，近端部分22和远端部分24的最外层表面设置在第一平面Pl中并且耳片28延伸至第一平面Pl径向外侧的第二平面P2 (参见图2A) ο
[0041]在一实施例中，耳片28圆周地围绕最外层表面26均匀地分布。在举例说明的实施例中，镶块14包括总共八个均匀分布的耳片28。然而，也可考虑到其它配置(参见，例如，图3-8的配置)。
[0042]在一实施例中，耳片28包括长度LI，其小于从近端部分22至远端部分24的主体20的总长度L2。耳片28的长度LI平行于轴线A纵向延伸。当安装在基体12中时(参见图1)，耳片28延伸至基体12的材料中以抵抗顺时针方向Cl或逆时针方向C2 (参见图2C)的旋转和抵抗镶块14在方向Dl或D2 (参见图2A)中的拉出。
[0043]在另一实施例中，近端部分22、远端部分24、或二者都包括凸缘30。凸缘30可帮助增加镶块14的抗拔力。例如，基体12的材料可接收在由凸缘30确立的环形槽32中，以增加镶块14的抗拔力。
[0044]镶块14的主体20可进一步包括一个或多个额外的环形槽52，其从最外层表面26径向向内延伸。在一实施例中，耳片28设置在环形槽52之间。环形槽52可进一步促进镶块14的抗拔力。
[0045]图3A、3B和3C举例说明了另一示例的镶块114。在本发明中，在适当的情况下相同的附图标记指代相同的元件，并且附图标记外加100或其倍数指代改进的元件，其被理解为