专利名称：具有抗拉脱接头的彩虹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰用彩虹管，特别是具有抗拉脱接头的彩虹管。
背景技术：
彩虹管灯广泛应用于城市或室内装饰。现有的灯管与电线连接普通采用焊接后再注塑成型，该结构存在缺点较多其一是抗拉脱性能差，断焊接点抗拉脱试验时，无法保证合格率；其二是注塑外套防水性能差，一般采用人工注射粘胶剂防水，人为因素造成合格率不高；其三是注塑时会造成焊接点移位，产生短路，返工率高达10～20％。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗拉脱能力较强、防水性能好、产品合格率高的彩虹管。
本实用新型包括灯管、电线和注塑套，灯管和电线外面放有两个相向抱合的内芯夹片，内芯套将两个内芯夹片套紧，内芯夹片内壁表面上下各设有横向齿棱。内芯夹片为劈半的圆柱筒，筒壁下端齿棱内径为电线直径的85％到99％，筒壁上端齿棱内径为灯管直径的85％到99％，内芯套为圆柱筒，与两个相向抱合的内芯夹片套接配合。
本实用新型的优点是通过内芯套套接，两个相向抱合的带齿环内芯夹片将灯管和电线软质外层紧紧夹住，并达到密封效果和增加静摩擦力，提高了抗拉脱能力；不需要注射粘胶剂就可以防水，消除人为因素造成的不合格；另外注塑成型在内芯套外进行，焊接点不移位，成品率高。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型内芯夹片主视图。
图3为图2的A-A面剖视图。
图4为图2俯视图。
图5为内芯套剖视图图6为内芯套俯视图具体实施方式
如图1所示，本实施例中灯管1引线和电线3通过焊丝焊接，外面夹有两个内芯夹片5，其上下端分别将灯管1和电线3端头抱合，内芯套4将内芯夹片5紧套，注塑套2包裹在内芯套4外围。内芯夹片5内壁表面上下各设有四条横向齿棱6。
如图2、图3和图4所示，内芯夹片5为劈半的圆柱筒，内壁表面上下各设有四条横向齿棱6，齿棱6呈半圆弧，其中筒壁上端和下端齿棱6内径分别为12.0毫米、5.5毫米。灯管1直径为11.0毫米，电线3直径为5.0毫米。
如图5、图6所示，内芯套4为圆柱筒，筒体上端直径大于下端直径，刚好与两个组合的内芯夹片5套接配合。
通过内芯套4套接两个相向抱合的内芯夹片5，由于灯管1和电线3外层均为软质材料，内芯夹片5内壁表面上下齿棱6将软质外层紧紧卡住，使灯管1和电线3外层与内芯夹片5之间形成凹凸齿状接合面，增加与内芯夹片5的静摩擦力和密封性，达到了抗拉脱和防水的目的。本实用新型抗拉脱能力达到欧洲IEC60598标准所规定的60牛顿25次的要求。
权利要求1.一种具有抗拉脱接头的彩虹管，包括灯管(1)、电线(3)和注塑套(2)，其特征在于灯管(1)和电线(3)外面放有两个相向抱合的内芯夹片(5)，内芯套(4)将两个内芯夹片(5)套住。
2.根据权利要求1所述的彩虹管，其特征在于内芯夹片(5)内壁表面上下各设有横向齿棱(6)。
3.根据权利要求2所述的彩虹管，其特征在于内芯夹片(5)为劈半的圆柱筒，筒壁下端齿棱(6)内径为电线(3)直径的85％到99％，筒壁上端齿棱(6)内径为灯管(1)直径的85％到99％。
4.根据权利要求1所述的彩虹管，其特征在于内芯套(4)为圆柱筒，与两个相向抱合的内芯夹片(5)套接配合。
5.根据权利要求1所述的彩虹管，其特征在于注塑套(2)包裹在内芯套(4)外周。
专利摘要本实用新型涉及一种具有抗拉脱接头的彩虹管，包括灯管、电线和注塑套，灯管和电线外面放有两个相向抱合的内芯夹片，内芯套将两个内芯夹片套住，内芯夹片内壁表面上下各设有横向齿棱。由于内芯夹片通过内芯套将灯管和电线软质外层紧紧夹住，并达到了密封效果和增加静摩擦力，提高了抗拉脱能力；不需要注射粘胶剂就可以防水，消除人为因素造成的不合格；另外注塑成型在内芯套外进行，焊接点不移位，成品率高。
文档编号H01R4/70GK2793951SQ200520071560
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者陈道中 申请人:陈道中