一种逆止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直流输电领域，具体涉及一种逆止阀。
【背景技术】
[0002]±500kV兴安直流输电工程是我国第一个±500kV直流输电工程自主化依托项目，国产化率高达70%。它西起贵州省的兴仁县，东至广东省深圳，全长1194.08公里，输送容量为双极300万千瓦，是西电东送主通道之一，于2008年1月3日正式投入运行。作为该工程的起始端兴仁换流站，是“西电东送”的一个重要枢纽站，是南方电网主干网和贵州电网连接的重要联络点。它的安全可靠运行，不仅是广东省电力用户的重要保障，而且关系到南方电网的安全稳定运行。
[0003]阀冷却系统是换流阀的一个重要组成部分，它将阀体上各元器件的功耗发热量排放到阀厅外，保证换流阀运行温度在正常范围内。阀冷却系统直接影响换流阀的安全可靠运行，要求它既要有足够的冷却容量，又要有较高的可靠性。阀冷却系统分为内冷水系统和外冷水系统。
[0004]每极可控硅阀配置一套独立的水冷却系统。该系统由两个冷却循环系统组成:一是内冷水循环系统，通过去离子水对阀进行冷却；二是喷淋水循环系统，通过冷却塔对内冷水进行冷却。喷淋水系统主要由喷淋栗、排污栗、外冷水过滤器、冷却塔及其风扇、软化器、化学处理容器、喷淋水池等组成。喷淋栗故障将影响内冷水循环冷却效果，影响直流的输送功率。
[0005]兴仁换流站单极设置有四组共8台喷淋栗，每组一用一备方式运行，从2008年01月至2013年12月止，栗反转占整个喷淋栗故障的53.57%，栗漏(渗)水占整个喷淋栗故障的35.71%。因此，栗反转和栗漏(渗)水的情况亟待解决。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种逆止阀，以降低喷淋栗的故障率。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0008]一种逆止阀，包括阀体1、阀瓣2、下销轴3、轴套5、弹簧7、锁片8和紧定螺钉9 ;
[0009]所述阀体1支撑整个逆止阀，并在内部形成上下贯通的工作腔；
[0010]所述阀瓣2位于所述工作腔内，并分为左右两个，每个阀瓣的两端有突起的阀孔；
[0011]所述下销轴3穿过所述阀孔将两个阀瓣固定在所述工作腔内，使两个阀瓣的开启和关闭均在同一轴线上；
[0012]所述轴套5将所述下销轴3的两端固定在所述阀体1的内壁上；
[0013]所述弹簧7的主体套在所述下销轴3上，两个引脚分别压住两个阀瓣，为两个阀瓣提供扭力，当流体压力大于弹簧扭力时，两个阀瓣打开，当流体压力小于弹簧扭力时，两个阀瓣关闭；
[0014]所述锁片8与所述紧定螺钉9分别从横向和纵向将所述轴套5固定在所述阀体1的内壁上。
[0015]喷淋栗的旧逆止阀，销轴与阀体是穿通的，若销轴末端螺丝密封不严，将导致内部流体外漏，本实用新型改进了逆止阀，改进后的销轴通过轴套固定在阀体内壁上，而不必穿透阀体，阀体上无任何穿孔，从而杜绝了流体外漏的情况。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型逆止阀的剖面图；
[0017]图2为本实用新型逆止阀的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]传统的喷淋栗逆止阀为双瓣蝶形逆止阀，在弹簧的作用下阀瓣关闭，水栗启动时，自下而上的水压将阀瓣推开，双瓣蝶形逆止阀的弹簧作用使得阀瓣能够在不摩擦阀座的情况下开启和关闭，弹簧独立作用关闭阀瓣，可使阀瓣关闭时的水锤现象降到最小程度。
[0019]当逆止阀扭力弹簧损坏而没有扭力产生时，逆止阀将无法关闭，导致在另一台喷淋栗启动后，喷淋水从无法关闭的逆止阀处返回喷淋栗进水管道，停止的水栗就发生了反转的现象。
[0020]喷淋塔使用的喷淋水，是来自自来水公司的生活饮用水，喷淋栗一般每三周切换一次，运行栗的逆止阀在三周开启运行过程中，由于外冷水不纯，会使逆止阀阀瓣结垢，而该逆止阀的扭力太小(弹簧直径0.9mm，扭力0.083N/mm)，当阀瓣结垢后，弹簧的扭力不能使已经打开的阀瓣关闭而导致栗反转。
[0021]根据以上分析，本实用新型对旧的逆止阀做出相应改进，形成了新的逆止阀，下面结合【具体实施方式】对新逆止阀作进一步的说明。
[0022]本实用新型的逆止阀包括阀体1、阀瓣2、下销轴3、轴套5、弹簧7、锁片8和紧定螺钉9，图1为本逆止阀的剖面图，图2位本逆止阀的俯视图，下面介绍各个部件之间的结构关系Ο
[0023]所述阀体1支撑整个逆止阀，呈圆柱状并在内部形成上下贯通的工作腔。
[0024]所述阀瓣2位于所述工作腔内，并分为左右两个，如图1所示，每个阀瓣的两端有突起的阀孔，套在所述下销轴3上，使得两个阀瓣可以绕下销轴3旋转。
[0025]所述下销轴3穿过两个阀瓣的阀孔，将两个阀瓣固定在所述工作腔内，使两个阀瓣的开启和关闭均在同一轴线上。
[0026]所述弹簧7的主体套在所述下销轴3上，如图1、2所示，并位于两组阀孔之间，两个引脚各自压住一个阀瓣，为两个阀瓣提供扭力。当没有流体时，两个阀瓣形成一个阀门，所述阀体1的工作腔被截断，当有流体时，且流体压力大于弹簧扭力时，两个阀瓣打开，流体自下而上穿过阀体，当流体压力小于弹簧扭力时，两个阀瓣关闭，流体止流。
[0027]如图1、2所示，下销轴的两端各设置一个所述轴套5，轴套5嵌在阀体1的内壁上，并在下端设置凹槽，下销轴3的两端分别插入两个轴套的凹槽，从而下销轴3固定在阀体1上。而所述锁片8与所述紧定螺钉9再分别从横向和纵向将所述轴套5固定在所述阀体1的内壁上。
[0028]旧逆止阀，销轴与阀体是穿通的，若固定销轴的螺丝密封不严，将导致内部流体外漏。而本实用新型的逆止阀，从以上描述及图1和图2可知，其销轴并没有穿透阀体，SP阀体1的四周是密闭的，没有任何穿孔，如此可以防止流体外漏。
[0029]所述垫圈4在所述轴套5和所述阀瓣2之间起固定与缓冲的作用；
[0030]所述平垫圈6在两个阀瓣之间起固定与缓冲的作用；
[0031]所述锁片8与所述紧定螺钉9合力将所述轴套5固定在所述阀体1的内壁上。
[0032]作为一个优选的实施例，本实用新型的逆止阀还可以包括上销轴10，如图1所示，上销轴10可以阻挡通流时左右两个阀瓣张开角度过大，防止阀瓣翻转的发生，及对弹簧7造成不可逆的形变。
[0033]作为另一个优选的实施例，弹簧7为末端有拐角的扭力弹簧，相比没有拐角的扭力弹簧，具有更大的扭力，且弹簧的扭力应足以在断流后使阀瓣恢复至正常状态，经过测试与使用，0.634N/mmd扭力的弹簧可以达到逆止阀的正常要求。另外，紧定螺钉9优选地采用内六角平端紧定螺钉，以便于拆卸和维护。
[0034]综上，本实用新型的逆止阀，相比旧逆止阀，在结构上进行了创新，销轴不再穿透阀体，而是在阀体内壁上通过轴套、锁片、紧定螺钉等部件进行固定，避免了穿透阀体带来了流体外漏现象。另外，还在原销轴上方增设了一个平行于原销轴的销轴，以防止两个阀瓣打开时张角过大，并且采用扭力更大的弹簧，避免两个阀瓣无法关闭导致的栗反转现象。
[0035]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种逆止阀，其特征在于， 包括阀体(1)、阀瓣(2)、下销轴(3)、轴套(5)、弹簧(7)、锁片⑶和紧定螺钉(9); 所述阀体(1)支撑整个逆止阀，并在内部形成上下贯通的工作腔； 所述阀瓣(2)位于所述工作腔内，并分为左右两个，每个阀瓣的两端有突起的阀孔；所述下销轴(3)穿过所述阀孔将两个阀瓣固定在所述工作腔内，使两个阀瓣的开启和关闭均在同一轴线上； 所述轴套(5)将所述下销轴(3)的两端固定在所述阀体(1)的内壁上； 所述弹簧(7)的主体套在所述下销轴(3)上，两个引脚分别压住两个阀瓣，为两个阀瓣提供扭力，当流体压力大于弹簧扭力时，两个阀瓣打开，当流体压力小于弹簧扭力时，两个阀瓣关闭； 所述锁片(8)与所述紧定螺钉(9)分别从横向和纵向将所述轴套(5)固定在所述阀体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的逆止阀，其特征在于， 还包括上销轴(10)，平行设置于所述下销轴(3)上方，并通过所述轴套(5)固定于所述阀体(1)的内壁上，用以防止两个阀瓣打开后张角过大。3.根据权利要求1或2所述的逆止阀，其特征在于， 所述弹簧(7)为末端有拐角的扭力弹簧。4.根据权利要求1或2所述的逆止阀，其特征在于， 所述紧定螺钉(9)为内六角平端紧定螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种逆止阀，相比旧逆止阀，在结构上进行了创新，销轴不再穿透阀体，而是在阀体内壁上通过轴套、锁片、紧定螺钉等部件进行固定，避免了穿透阀体带来了流体外漏现象。另外，还在原销轴上方增设了一个平行于原销轴的销轴，以防止两个阀瓣打开时张角过大，并且采用扭力更大的弹簧，避免两个阀瓣无法关闭导致的泵反转现象。
【IPC分类】F16K15/03, F16K1/22
【公开号】CN205047908
【申请号】CN201520481911
【发明人】杨仁焱, 王志滨, 黄章强, 唐海名, 郝良收, 贺尧, 何道钧, 何一林, 刘江华
【申请人】中国南方电网有限责任公司超高压输电公司天生桥局
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月7日