可自锁的高效开合螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可自锁的高效开合螺母。
【背景技术】
[0002]随着“低碳经济”概念的提出，轻质合金部件替代部分黑色金属部件越来越被政府与企业重视，同时也推动了轻质合金压铸行业的发展。不断提高压铸机的压铸性能和自动化程度，提高效率，降低成本是压铸机制造业的发展方向。目前压铸机最常用的是曲肘合模机构，该机构是将三块座板通过四根大杠串联，头板与尾板用螺栓固定在机座上，中板位于头板和尾板之间，由四根大杠支撑，可在大杠上滑动，大杠一端与头板固定，另一端与尾板固定，中板和尾板之间安装有曲肘连杆机构，由合模油缸通过曲肘连杆机构扩力带动中板在大杠上滑动，完成开合模动作。
[0003]模具的定模安装在头板上，动模安装在中板上，模具需通过上面或者侧面的两根大杠间隔才能安装。因此，模具形状、大小受到大杠间隔的限制，特别是投影面积较大的模具，不易安装甚至不能安装。为解决上述问题，有些压铸机采用抽大杠的做法，即松开上方一个头板与大杠的紧固螺母，抽出该大杠，此时模具可从一侧水平调入，使得模具的形状和大小可以在较大范围内调整，极大提高了模具对压铸机的适应性。
[0004]抽取大杠就必然要拆除大杠与头板的紧固螺母，对于大吨位机器，这个紧固螺母尺寸较大，拆除与紧固都比较困难，这样就造成了时间和人力上的极大浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可自锁的高效开合螺母。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]可自锁的高效开合螺母，特点是:包括上半螺母以及与其配对的下半螺母，所述上半螺母和下半螺母的左右侧均设有锁紧凸台，上半螺母与下半螺母配对置于开合螺母座中，开合螺母座固定在开合螺母底板上，开合螺母座的上下端分别安装有开合油缸，上开合油缸与上半螺母驱动连接，下开合油缸与下半螺母驱动连接，开合螺母座的左右端分别安装有锁紧油缸，左锁紧油缸上安装一左锁紧滑块，右锁紧油缸上安装一右锁紧滑块，左锁紧滑块与上下半螺母左侧的锁紧凸台相配，右锁紧滑块与上下半螺母右侧的锁紧凸台相配。
[0008]进一步地，上述的可自锁的高效开合螺母，其中，所述锁紧凸台具有倾斜角。
[0009]更进一步地，上述的可自锁的高效开合螺母，其中，所述上半螺母上安装有限位组件。
[0010]再进一步地，上述的可自锁的高效开合螺母，其中，所述下半螺母上安装有限位组件。
[0011 ]本实用新型技术方案实质性特点和进步主要体现在:
[0012]本实用新型设计独特、结构新颖，外形美观，分瓣式开合螺母具有结构简洁、安装方便、开合方便效率高等优点，且具有自锁紧功能，可以辅助锁死，不会出现由于螺母受力开合油缸漏油而导致自动打开的问题。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型的主视不意图；
[0014]图2:本实用新型的侧视不意图；
[0015]图3:本实用新型的后视不意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1?3所示，可自锁的高效开合螺母，包括上半螺母I以及与其配对的下半螺母2，上半螺母I和下半螺母2的左右侧均设有锁紧凸台，锁紧凸台具有倾斜角，上半螺母I与下半螺母2配对置于开合螺母座5中，开合螺母座5固定在开合螺母底板6上，开合螺母座5的上下端分别安装有开合油缸，上开合油缸3与上半螺母I驱动连接，下开合油缸4与下半螺母2驱动连接，开合螺母座5的左右端分别安装有锁紧油缸，左锁紧油缸7上安装一左锁紧滑块8，右锁紧油缸上安装一右锁紧滑块，左锁紧滑块8与上下半螺母左侧的锁紧凸台相配，右锁紧滑块与上下半螺母右侧的锁紧凸台相配。上半螺母和下半螺母上均安装有限位组件
[0017]具体应用时，上半螺母I和下半螺母2放在开合螺母座5中，当上开合油缸3驱动上半螺母I，下开合油缸4驱动下半螺母2，推动两瓣开合螺母向中间移动，使两瓣开合螺母合起来达到合的状态，此时左右两个锁紧油缸分别推动左右锁紧滑块，锁紧滑块卡住螺母的锁紧凸台将上半螺母I与下半螺母2紧紧抱死，这样可起到开合螺母自锁的作用。反之打开开合螺母时，先将左右锁紧油缸后退，使左右锁紧滑块与螺母的锁紧凸台脱离，然后上下开合油缸后退，带动上半螺母I和下半螺母2打开，以达到开合螺母开启的状态。
[0018]综上所述，本实用新型提供一种分瓣式螺母即开合螺母，解决压铸机抽大杠不便，模具安装维修费时、费力，模具形状、大小受限制等问题。具有结构简洁、安装方便、开合方便效率高等优点，且具有自锁紧功能，可以辅助锁死，不会出现由于螺母受力开合油缸漏油而导致自动打开的问题。
[0019]需要理解到的是:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.可自锁的高效开合螺母，其特征在于:包括上半螺母以及与其配对的下半螺母，所述上半螺母和下半螺母的左右侧均设有锁紧凸台，上半螺母与下半螺母配对置于开合螺母座中，开合螺母座固定在开合螺母底板上，开合螺母座的上下端分别安装有开合油缸，上开合油缸与上半螺母驱动连接，下开合油缸与下半螺母驱动连接，开合螺母座的左右端分别安装有锁紧油缸，左锁紧油缸上安装一左锁紧滑块，右锁紧油缸上安装一右锁紧滑块，左锁紧滑块与上下半螺母左侧的锁紧凸台相配，右锁紧滑块与上下半螺母右侧的锁紧凸台相配。2.根据权利要求1所述的可自锁的高效开合螺母，其特征在于:所述锁紧凸台具有倾斜角。3.根据权利要求1所述的可自锁的高效开合螺母，其特征在于:所述上半螺母上安装有限位组件。4.根据权利要求1所述的可自锁的高效开合螺母，其特征在于:所述下半螺母上安装有限位组件。
【专利摘要】本实用新型涉及可自锁的高效开合螺母，包括上半螺母以及与其配对的下半螺母，上半螺母和下半螺母的左右侧均设有锁紧凸台，上半螺母与下半螺母配对置于开合螺母座中，开合螺母座固定在开合螺母底板上，开合螺母座的上下端分别安装有开合油缸，上开合油缸与上半螺母驱动连接，下开合油缸与下半螺母驱动连接，开合螺母座的左右端分别安装有锁紧油缸，左锁紧油缸上安装一左锁紧滑块，右锁紧油缸上安装一右锁紧滑块，左锁紧滑块与上下半螺母左侧的锁紧凸台相配，右锁紧滑块与上下半螺母右侧的锁紧凸台相配。具有结构简洁、安装方便、开合方便效率高等优点，且具有自锁紧功能，可辅助锁死，不会出现由于螺母受力开合油缸漏油而导致自动打开的问题。
【IPC分类】F16B37/10
【公开号】CN205117950
【申请号】CN201520984365
【发明人】孔跃明, 熊守美, 裴玉艳, 万水平
【申请人】苏州三基铸造装备股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月2日