一种自锁螺母自动收口装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁螺母自动收口装置，包括机架、冲头轴、楔形块、工作台、底座、转座、滑块、右模、摇臂、左模、夹座，工作时，将待加工螺母固定在夹座上，冲头轴带动楔形块上下移动带动摇臂左右摆动，使得滑座在工作台上左右滑动，从而带动右模左右滑动，分别设置于右模与左模上第一成型模和第二成型模的共同作用将螺母收口成型。该装置结构简单，自动对螺母进行收口，制造精度高，产品一致性好，同时降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】
一种自锁螺母自动收口装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自锁螺母辅助生产装置，尤其涉及一种自锁螺母自动收口装置。
【背景技术】
[0002]普通的螺母在使用过程中，特别是在震动下螺母的紧固作用会减弱，从而自行松脱发生事故，因此有了防止螺母松脱的设计，即在加工好的普通螺母上通过外力将螺母的内螺纹变形，使内螺纹与螺栓外螺纹起干涉配合，拧紧时产生一定的扭矩，从而达到防松的作用。为了使自锁螺母在批量生产中达到一致的锁紧性能，必须是内螺纹的变形尺寸保持一致，目前，对自锁螺母收口一般都是采用三爪卡盘收紧，但三爪卡盘对螺纹的移动量不确定，使自锁螺母的收口误差大，不能达到统一的锁紧性能。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自锁螺母自动收口装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种自锁螺母自动收口装置，来解决锁紧螺母收口尺寸偏差大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种自锁螺母自动收口装置，包括机架、冲头轴、楔形块、工作台、底座、转座、滑块、右模、摇臂、左模、夹座，所述的楔形块位于冲头轴下端，所述的楔形块与冲头轴螺纹相连，所述的工作台位于机架中部，所述的工作台与机架螺纹相连，所述的底座位于工作台上端右侧，所述的底座与工作台螺纹相连，所述的转座位于底座上端，所述的转座与底座螺纹相连，所述的滑块位于底座内壁且位于工作台上端，所述的滑块与底座间隙相连且与工作台滑动相连，所述的右模位于滑块内壁且位于工作台上端，所述的右模与滑块间隙相连且与工作台弹性相连，所述的摇臂贯穿转座且位于滑块上端，所述的摇臂与转座铰链相连且与滑块铰链相连，所述的左模位于工作台上端左侧，所述的左模与工作台螺纹相连，所述的夹座位于工作台上端左侧且位于左模右侧，所述的夹座与工作台螺纹相连且与左模活动相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的工作台还设有复位弹簧，所述的复位弹簧位于工作台上端且位于右模下端，所述的复位弹簧与工作台螺纹相连且与右模螺纹相连。
[0007]进一步的，所述的滑块还设有调节螺钉，所述的调节螺钉位于滑块右侧且位于右模右侧，所述的调节螺钉与滑块螺纹相连且与右模活动相连。
[0008]进一步的，所述的右模还设有第一成型模，所述的第一成型模位于右模左侧上端，所述的第一成型模与右模螺纹相连。
[0009]进一步的，所述的摇臂还设有滚轮，所述的滚轮位于摇臂上端左侧且位于楔形块右侧，所述的滚轮与摇臂螺纹相连且与楔形块滚动相连。
[0010]进一步的，所述的左模还设有第二成型模，所述的第二成型模位于左模右侧上端，所述的第二成型模与左模螺纹相连。
[0011 ]与现有技术相比，该自锁螺母自动收口装置，工作时，将待加工螺母固定在夹座上，冲头轴带动楔形块上下移动带动摇臂左右摆动，使得滑座在工作台上左右滑动，从而带动右模左右滑动，分别设置于右模与左模上第一成型模和第二成型模的共同作用将螺母收口成型。该装置结构简单，自动对螺母进行收口，制造精度高，产品一致性好，同时降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型俯视图局部视图
[0014]机架I冲头轴2
[0015]楔形块 3工作台4
[0016]底座5转座6
[0017]滑块7右模8
[0018]摇臂9左模10
[0019]夹座11 复位弹簧401
[0020]调节螺钉701 第一成型模801
[0021]滚轮901 第二成型模1001
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示，一种自锁螺母自动收口装置，包括机架1、冲头轴2、楔形块3、工作台4、底座5、转座6、滑块7、右模8、摇臂9、左模10、夹座11，所述的楔形块3位于冲头轴2下端，所述的楔形块3与冲头轴2螺纹相连，所述的工作台4位于机架I中部，所述的工作台4与机架I螺纹相连，所述的底座5位于工作台4上端右侧，所述的底座5与工作台4螺纹相连，所述的转座6位于底座5上端，所述的转座6与底座5螺纹相连，所述的滑块7位于底座5内壁且位于工作台4上端，所述的滑块7与底座5间隙相连且与工作台4滑动相连，所述的右模8位于滑块7内壁且位于工作台4上端，所述的右模8与滑块7间隙相连且与工作台4弹性相连，所述的摇臂9贯穿转座6且位于滑块7上端，所述的摇臂9与转座6铰链相连且与滑块7铰链相连，所述的左模10位于工作台4上端左侧，所述的左模10与工作台4螺纹相连，所述的夹座11位于工作台4上端左侧且位于左模10右侧，所述的夹座11与工作台4螺纹相连且与左模10活动相连，所述的工作台4还设有复位弹簧404，所述的复位弹簧401位于工作台4上端且位于右模8下端，所述的复位弹簧401与工作台4螺纹相连且与右模8螺纹相连，所述的滑块7还设有调节螺钉701，所述的调节螺钉701位于滑块7右侧且位于右模8右侧，所述的调节螺钉701与滑块7螺纹相连且与右模8活动相连，所述的右模8还设有第一成型模801，所述的第一成型模801位于右模8左侧上端，所述的第一成型模801与右模8螺纹相连，所述的摇臂9还设有滚轮901，所述的滚轮901位于摇臂9上端左侧且位于楔形块3右侧，所述的滚轮901与摇臂9螺纹相连且与楔形块3滚动相连，所述的左模10还设有第二成型模1001，所述的第二成型模1001位于左模10右侧上端，所述的第二成型模1001与左模10螺纹相连，该自锁螺母自动收口装置，工作时，将待加工螺母固定在夹座11上，冲头轴2带动楔形块3上下移动带动摇臂9左右摆动，使得滑座7在工作台4上左右滑动，从而带动右模8左右滑动，分别设置于右模8与左模10上第一成型模801和第二成型模1001的共同作用将螺母收口成型。该装置结构简单，自动对螺母进行收口，制造精度高，产品一致性好，同时降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
[0023]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自锁螺母自动收口装置，包括机架、冲头轴，其特征在于还包括楔形块、工作台、底座、转座、滑块、右模、摇臂、左模、夹座，所述的楔形块位于冲头轴下端，所述的楔形块与冲头轴螺纹相连，所述的工作台位于机架中部，所述的工作台与机架螺纹相连，所述的底座位于工作台上端右侧，所述的底座与工作台螺纹相连，所述的转座位于底座上端，所述的转座与底座螺纹相连，所述的滑块位于底座内壁且位于工作台上端，所述的滑块与底座间隙相连且与工作台滑动相连，所述的右模位于滑块内壁且位于工作台上端，所述的右模与滑块间隙相连且与工作台弹性相连，所述的摇臂贯穿转座且位于滑块上端，所述的摇臂与转座铰链相连且与滑块铰链相连，所述的左模位于工作台上端左侧，所述的左模与工作台螺纹相连，所述的夹座位于工作台上端左侧且位于左模右侧，所述的夹座与工作台螺纹相连且与左模活动相连。2.如权利要求1所述的自锁螺母自动收口装置，其特征在于所述的工作台还设有复位弹簧，所述的复位弹簧位于工作台上端且位于右模下端，所述的复位弹簧与工作台螺纹相连且与右模螺纹相连。3.如权利要求2所述的自锁螺母自动收口装置，其特征在于所述的滑块还设有调节螺钉，所述的调节螺钉位于滑块右侧且位于右模右侧，所述的调节螺钉与滑块螺纹相连且与右模活动相连。4.如权利要求3所述的自锁螺母自动收口装置，其特征在于所述的右模还设有第一成型模，所述的第一成型模位于右模左侧上端，所述的第一成型模与右模螺纹相连。5.如权利要求4所述的自锁螺母自动收口装置，其特征在于所述的摇臂还设有滚轮，所述的滚轮位于摇臂上端左侧且位于楔形块右侧，所述的滚轮与摇臂螺纹相连且与楔形块滚动相连。6.如权利要求5所述的自锁螺母自动收口装置，其特征在于所述的左模还设有第二成型模，所述的第二成型模位于左模右侧上端，所述的第二成型模与左模螺纹相连。
【文档编号】B21D53/24GK205436886SQ201620130048
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】王真, 徐运洲, 姜涛
【申请人】苏州航天紧固件有限公司