双闸板闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种闸阀。
【背景技术】
[0002]目前，现有常规的闸阀，其密封效果往往不够理想。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果更好的双闸板闸阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种双闸板闸阀，包括有阀体、阀座、闸板和阀杆，所述的闸板由两块相对称的闸板本体构成，两闸板本体的中部之间压装有弹簧，所述阀杆的下端部一体成型有一个凸字形的连接块，两闸板本体的上端之间形成有一个与所述凸字形连接块相连接固定的凸字形连接槽，其中一闸板本体的下端设有连接套，另一闸板本体的下端对应设有与所述连接套构成插接配合的连接柱，每块闸板本体与阀体之间均设有一阀座，所述阀座的密封面上嵌装有弹性耐磨片，所述弹性耐磨片的中部呈弧形弓起，并与闸板本体形成抵接密封，所述弹性耐磨片的两端嵌插固定在阀座的密封面上，两阀座上还设置有对称向上延伸并对两闸板本体构成夹持限位的延伸臂。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，由于本实用新型中所述的闸板是由两块相对称的闸板本体构成，且两闸板本体的中部之间压装有弹簧，同时，所述阀座的密封面上嵌装有弹性耐磨片，所述弹性耐磨片的中部呈弧形弓起，并与闸板本体形成抵接密封，因此在双重弹力作用下，可大大提升闸阀的密封效果。另，由于其中一闸板本体的下端设有连接套，另一闸板本体的下端对应设有与所述连接套构成插接配合的连接柱，因此这样设置可有效避免两闸板本体在升降过程中发生位置偏移。此外，两阀座上还设置有对称向上延伸并对两闸板本体构成夹持限位的延伸臂，通过延伸臂的设置，可有效避免两闸板本体在升降过程中相互脱开。
[0006]本实用新型可进一步设置为所述延伸臂在靠近弹性耐磨片处设置有一段过渡斜面。通过上述设置，有助于闸阀更顺畅地启闭。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为图1的A部放大图；
[0009]图3为图1的B部放大图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2、3所示给出了一种双闸板闸阀，包括有阀体1、阀座2、闸板和阀杆3，所述的闸板由两块相对称的闸板本体4构成，两闸板本体4的中部之间压装有弹簧5，所述阀杆3的下端部一体成型有一个凸字形的连接块31，两闸板本体4的上端之间形成有一个与所述凸字形连接块31相连接固定的凸字形连接槽41，其中一闸板本体4的下端设有连接套42，另一闸板本体4的下端对应设有与所述连接套42构成插接配合的连接柱43，每块闸板本体4与阀体I之间均设有一阀座2，所述阀座2的密封面上嵌装有弹性耐磨片6，所述弹性耐磨片6的中部61呈弧形弓起，并与闸板本体4形成抵接密封，所述弹性耐磨片6的两端62嵌插固定在阀座2的密封面上，两阀座2上还设置有对称向上延伸并对两闸板本体4构成夹持限位的延伸臂21，且所述延伸臂21在靠近弹性耐磨片6处设置有一段过渡斜面211。通过上述设置，本实用新型提供了一种密封效果更好的双闸板闸阀。
【主权项】
1.一种双闸板闸阀，包括有阀体、阀座、闸板和阀杆，其特征在于:所述的闸板由两块相对称的闸板本体构成，两闸板本体的中部之间压装有弹簧，所述阀杆的下端部一体成型有一个凸字形的连接块，两闸板本体的上端之间形成有一个与所述凸字形连接块相连接固定的凸字形连接槽，其中一闸板本体的下端设有连接套，另一闸板本体的下端对应设有与所述连接套构成插接配合的连接柱，每块闸板本体与阀体之间均设有一阀座，所述阀座的密封面上嵌装有弹性耐磨片，所述弹性耐磨片的中部呈弧形弓起，并与闸板本体形成抵接密封，所述弹性耐磨片的两端嵌插固定在阀座的密封面上，两阀座上还设置有对称向上延伸并对两闸板本体构成夹持限位的延伸臂。2.根据权利要求1所述的双闸板闸阀，其特征在于:所述延伸臂在靠近弹性耐磨片处设置有一段过渡斜面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双闸板闸阀，包括有阀体、阀座、闸板和阀杆，所述的闸板由两块相对称的闸板本体构成，两闸板本体的中部之间压装有弹簧，所述阀杆的下端部一体成型有一个凸字形的连接块，两闸板本体的上端之间形成有一个与所述凸字形连接块相连接固定的凸字形连接槽，其中一闸板本体的下端设有连接套，另一闸板本体的下端对应设有与所述连接套构成插接配合的连接柱，每块闸板本体与阀体之间均设有一阀座，所述阀座的密封面上嵌装有弹性耐磨片，所述弹性耐磨片的中部呈弧形弓起，并与闸板本体形成抵接密封，所述弹性耐磨片的两端嵌插固定在阀座的密封面上，通过上述设置，本实用新型提供了一种密封效果更好的双闸板闸阀。
【IPC分类】F16K3/18
【公开号】CN205173536
【申请号】CN201521021582
【发明人】岑进肖, 陈海锋, 余列信
【申请人】浙江联大阀门有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日