保压治具的制作方法

文档序号:10295981阅读:822来源:国知局
保压治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子产品部件粘合辅助工具,特别是涉及一种保压治具。
【背景技术】
[0002]在电子产品组装过程中,经常采用胶水粘接来实现产品的两个部件的无扣位结合,而这两个部件涂上胶水后,需要进行保压以确保粘合的稳固性。而保压一般采用保压治具实现。
[0003]传统的保压治具包括上下两个相对的治具,产品部件涂上胶水后紧贴放置,然后放入到上下两个治具之间压合,上下治具各自对紧贴放置的产品部件的上下面分别施加作用力,保压一段时间后取出产品部件。其缺陷是:当产品部件间粘合的位置出现高度落差,如有台阶结构,而上下治具对产品部件作用力集中在治具与产品部件的接触部位,即产品部件上高度较大的区域,而高较小的区域因存在高度落差而无法接收到来自上下治具的作用力,导致粘合区域的胶水受力不平均,接触不充分,粘接后产品性能不稳定。
【实用新型内容】
[OOO4 ]基于此,针对上述冋题,提供一种提尚粘接后广品性能稳定性的保压治具。
[0005]—种保压治具,用于产品部件间粘合后的保压,该保压治具包括:
[0006]下治具,下治具的顶面设有下定位槽;
[0007]上治具,上治具与下治具扣接,上治具朝向下治具的底面设有上定位槽;
[0008]中间治具,中间治具位于下治具与上治具之间;中间治具包括受力面和仿形面;受力面与上定位槽抵接;仿形面朝向下定位槽,且仿形面与下定位槽之间形成用于收容产品部件的收纳空间;仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和/或凹陷。
[0009]上述保压治具,其中间治具设有与产品部件的粘合区域匹配的仿形面,上治具和下治具扣接将中间治具和产品部件固定于两者之间,而上治具通过中间治具间接施加作用力给产品部件的粘合区域。保压时,产品部件的粘合区域的胶水受力平均,接触充分,粘接后广品性能稳定。
[0010]在其中一个实施例中,下治具设有多个朝向上治具的扣位柱,扣位柱均匀分布于下定位槽的周围;上治具设有多个与扣位柱匹配的扣位孔,扣位柱和扣位孔一一对应扣接。
[0011]在其中一个实施例中,上治具设有多个朝向下治具的扣位柱,扣位柱均匀分布于上定位槽的周围;下治具设有多个与扣位柱匹配的扣位孔,扣位柱和扣位孔一一对应扣接。
[0012]在其中一个实施例中,下定位槽的底面设有与产品部件的粘合区域相背的一面相匹配的凸块和/或凹槽。
[0013]在其中一个实施例中,保压治具还包括上压合块和下压合块;上治具、中间治具和下治具依次设置于上压合块和下压合块之间;下压合块朝向下治具抵接的一面设有收容下治具的容置槽。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种实施例的保压治具的示意图;
[0015]图2为图1所示的保压治具的爆炸示意图;
[0016]图3为本实用新型的另一种实施例的保压治具的示意图;
[0017]图4为图3所示的保压治具的爆炸示意图;
[0018]图5为使用本实用新型保压治具的产品部件组未粘合前的状态示意图;
[0019]图6为图5中的产品部件涂胶水后紧贴形成的产品部件组的示意图;
[0020]图7为图6所示的产品部件组与中间治具组装后的示意图;
[0021]图8为图1中的下治具、中间治具与图6所示的产品部件组组装后的示意图;
[0022]图9为图1所示保压治具用于对图6所示产品部件组保压状态的示意图;
[0023]附图中各标号的含义为:
[0024]10、1A-保压治具;
[0025]20、20A-下治具,21-下定位槽,211-凸块,212-凹槽,22-扣位柱,221-卡扣件;
[0026]30、30A_上治具,31-扣位孔;
[0027]40、40A-中间治具,41-受力面;
[0028]50A-上压合块;
[0029]60A-下压合块,61A-容置槽;
[0030]70-产品部件组,71-部件A,72_部件B。
【具体实施方式】
[0031]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0032]请参见图1至图2,其展示了本实用新型一种实施例的保压治具10。
[0033]—种保压治具10,用于产品部件间粘合后的保压。该保压治具10包括:
[0034]下治具20,该下治具20为方块状设置,且其顶面设有下定位槽21。本实施例中,下治具20设有多个朝向上治具30的扣位柱22,扣位柱22均匀分布于下定位槽21的周围。扣位柱22的末端设有三角状设置的卡扣件221。下定位槽21的底面设有与产品部件的粘合区域相背的一面相匹配的柱状凸块211和方形凹槽212。
[0035]上治具30,该上治具30为与下治具20形状匹配的方块状设置,且其朝向下治具20的底面设有上定位槽(图未示)。本实施例中,上定位槽的周围设置设有多个与扣位柱22匹配的扣位孔31,扣位柱22和扣位孔31——对应扣接,且扣位柱22和扣位孔31为过盈配合。例如设置扣位柱22和扣位孔31之间为负公差,使得保压治具10在装载产品部件时,上治具30和下治具20之间存在一定的扣合力。需要说明的是,在其他实施例中,扣位柱22可以均匀设置于上定位槽的周围。相对地,扣位孔31设置均匀设置在下定位槽21的周围且与扣位柱22和扣位孔31——对应扣接。
[0036]中间治具40,该中间治具40为方块状设置,且其面积较上治具30和下治具20的面积小。中间治具40位于下治具20与上治具30之间。中间治具40包括受力面41和仿形面(图未示)。受力面41为平面设置且与上定位槽抵接。仿形面朝向下定位槽21,且仿形面与下定位槽21之间形成用于收容产品部件的收纳空间。仿形面设有与产品部件的粘合区域匹配的凸起和凹陷。该仿形面为依照产品部件组70合后的粘贴区域所在的面仿形加工而成。
[0037]上述保压治具10,其中间治具40设有与产品部件的粘合区域匹配的仿形面,上治具30和下治具20扣接将中间治具40和产品部件固定于两者之间,而上治具30通过中间治具40间接施加作用力给产品部件的粘合区域。此外,下定位槽21的底面的凸块211和凹槽212与产品部件的粘合区域的背面仿形匹配,使得产品部件各个部位受力更加平均。保压时,
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