煤气气动切换阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及切换阀，具体涉及煤气气动切换阀。
【背景技术】
[0002]目前市场上的切换阀使用时间过久，其密封性就比较差，主要是其密封件采用橡胶材质制成，时间过长，很容易硬化，容易漏气，存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为了提供一种安全性高，密封效果好的煤气气动切换阀。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:煤气气动切换阀，包括阀体，其中:所述阀体底部设有排污口、注油嘴，所述阀体上设有四个法兰，所述阀体内设有阀杆，所述法兰内设有固定在阀杆上的且通过阀杆的转动而转动的阀板，所述阀体上设有支架，所述支架上设有能驱动阀杆转动的气动装置，所述阀杆穿出阀体与所述气动装置连接，所述阀杆与阀体之间设有O形圈，阀体内设有挡板，在所述挡板上设有封圈座，所述封圈座采用金属材质制成，所述挡板采用碳钢材质制成。
[0005]优选，所述阀体通过螺母与螺杆之间配合与支架固定。
[0006]优选，O形圈采用橡胶制成。
[0007]优选，所述法兰上设有法兰孔。
[0008]本实用新型的有益效果:阀体上设有四个法兰，阀体内设有阀杆，法兰内设有固定在阀杆上的且通过阀杆的转动而转动的阀板，阀体上设有支架，支架上设有能驱动阀杆转动的气动装置，阀杆带动阀板转动，实现两个法兰相互导通;阀杆与阀体之间设有O形圈，提高气密性；阀体内设有挡板，在所述挡板上设有封圈座，所述封圈座采用金属材质制成，提高阀板与法兰之间的密封性，提高了安全性;法兰上设有法兰孔，使法兰与外界连接更加稳定。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视的主视图；
[0010]图2为本实用新型的仰视图。
[0011 ] I为阀体，2为阀板，3为阀杆，4为封圈座，5为O形圈，6为支架，7为挡板，8为法兰，9为气动装置，1为排污口，11为注油嘴，12为法兰孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图进一步说明:
[0013]如附图1-2所示:本实用新型包括阀体，其中:所述阀体底部设有排污口、注油嘴，所述阀体上设有四个法兰，所述阀体内设有阀杆，所述法兰内设有固定在阀杆上的且通过阀杆的转动而转动的阀板，所述阀体上设有支架，所述支架上设有能驱动阀杆转动的气动装置，所述阀杆穿出阀体与所述气动装置连接，所述阀杆与阀体之间设有O形圈，阀体内设有挡板，在所述挡板上设有封圈座，所述封圈座采用金属材质制成，所述挡板采用碳钢材质制成，所述阀体通过螺母与螺杆之间配合与支架固定，O形圈采用橡胶制成，所述法兰上设有法兰孔。
[0014]使用时，启动气动装置，使得阀杆转动，从而带动阀板转动，使得两个相邻的法兰导通。
[0015]本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.煤气气动切换阀，包括阀体，其特征在于:所述阀体底部设有排污口、注油嘴，所述阀体上设有四个法兰，所述阀体内设有阀杆，所述法兰内设有固定在阀杆上的且通过阀杆的转动而转动的阀板，所述阀体上设有支架，所述支架上设有能驱动阀杆转动的气动装置，所述阀杆穿出阀体与所述气动装置连接，所述阀杆与阀体之间设有O形圈，阀体内设有挡板，在所述挡板上设有封圈座，所述封圈座采用金属材质制成，所述挡板采用碳钢材质制成。2.根据权利要求1所述的煤气气动切换阀，其特征在于:所述阀体通过螺母与螺杆之间配合与支架固定。3.根据权利要求2所述的煤气气动切换阀，其特征在于:0形圈采用橡胶制成。4.根据权利要求1所述的煤气气动切换阀，其特征在于:所述法兰上设有法兰孔。
【专利摘要】本实用新型涉及的是煤气气动切换阀，旨在于提供一种安全性高，密封效果好的煤气气动切换阀，本实用新型包括阀体，其中：所述阀体底部设有排污口、注油嘴，所述阀体上设有四个法兰，所述阀体内设有阀杆，所述法兰内设有固定在阀杆上的且通过阀杆的转动而转动的阀板，所述阀体上设有支架，所述支架上设有能驱动阀杆转动的气动装置，所述阀杆穿出阀体与所述气动装置连接，所述阀杆与阀体之间设有O形圈，阀体内设有挡板，在所述挡板上设有封圈座，所述封圈座采用金属材质制成，所述挡板采用碳钢材质制成，所述阀体通过螺母与螺杆之间配合与支架固定，O形圈采用橡胶制成，所述法兰上设有法兰孔。
【IPC分类】F16K3/30, F16K11/072, F16K41/06
【公开号】CN205207769
【申请号】CN201521047923
【发明人】汤宗伟
【申请人】浙江非特阀门有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月16日