管道配重箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道配重箱，特别涉及一种适用于各种地质条件，制作、运输方便，而且可以重复使用的管道配重箱。
【背景技术】
[0002]管道以开挖方式穿越江河、湖泊等各类水域时，管道会受到水的浮力作用而产生上浮问题，如果不能有效解决这一问题，轻者管道受力变形从而失去使用功能;严重者将直接导致管道破坏，致使内部输送介质泄漏从而给人民生活、社会环境和国家经济造成重大的影响和损失。因此，管道的抗漂浮问题越来越受到各方的重视。
[0003]常用的抗漂浮方案以“压浮”为主，也就是俗称的“配重法”，通过增大管道周围的载荷，从而抑制管道上浮。传统的做法一般有两种，第一种，以混凝土、钢筋为原材料，先制造模具，然后将绑扎好的钢筋网状结构安装到模具内，浇筑混凝土，养护成型后，运输到现场，之后安装到管道上，这种方法通常称为“混凝土配重”；第二种，以工厂预制的平衡压袋为载体，装填砂或小粒径的材料后，运输到现场，吊装到管道上，这种方法通常称“平衡压袋配重”。这两种配重措施都存在一些问题如下:
[0004]对于混凝土配重:(1)制作时间长，从开始的制模到最终安装到管道上，至少需要35天。(2)养护困难，为保证最终成品的质量，养护期间既需要宽阔的场地，又要保证湿度、温度及其他各种因素适当，特别是在冬季，要搭建暖棚加以保护。(3)不易于直接安装，成型的混凝土制品在吊装时，为保证管道不被划伤，需在管道上包裹一定宽度的橡胶板，这种情况下不利于合理调整压块的位置，容易出现偏重现象。(4)制作过程中产生废料处理起来很困难，对环境造成污染。(5)多余的混凝土块也不易回收利用，经济上是一种浪费。
[0005]对于平衡压袋配重:(I)袋体多采用聚丙烯为原材料，这种材料本身耐寒性差，易受光、热和氧的作用而老化，要求装填完成后应及时安装，之后覆土掩埋，但是对于管道的水域穿越，受各种条件因素的影响，这一要求很难实现。(2)由于袋体材质强度低，不能装填大颗粒的石头等材料，对于卵/砾石类的河床不能采用原土装填，就地筛土或外购土都会增加建设成本。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于:提供一种管道配重箱，其能适用于各种地质条件，制作、运输方便，而且可以重复使用。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种管道配重箱，包括箱体和吊带，所述箱体呈上部逐渐向下部收缩的拱桥形，其中，所述箱体的下部设有一管道孔，且管道位于管道孔的下方并内切于所述管道孔的内壁，所述管道孔内壁的两端向外并向下继续延伸各形成一个压管腿内壁，每一压管腿内壁向远离管道的方向向上折弯形成半圆弧的底部，所述底部向外并向上延伸形成压管腿外壁，所述压管腿外壁的高度高于管道孔的内壁，所述管道孔内壁、压管腿内壁、底部、压管腿外壁和两个侧壁形成上部具有开口具有容纳空间的箱体。
[0009]所述的管道配重箱，所述压管腿外壁位于开口处都设有两个吊带安装孔，所述吊带穿过吊带安装孔内。
[0010]所述的管道配重箱，所述箱体的材料为玻璃钢。
[0011 ]所述的管道配重箱，所述箱体的材料为工程塑料。
[0012]所述的管道配重箱，所述箱体的材料为钢骨架与高密度聚乙烯，所述钢骨架的内外部都包裹一层所述高密度聚乙烯。
[0013]与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:
[0014]1、本实用新型为轻质、敞口的箱式构造，出厂后可叠放运输到现场。同时，超出用量的部分回收也方便，又可重复利用。
[0015]2、本实用新型是由玻璃钢、工程塑料或钢骨架与高密度聚乙烯的结合制成的箱体，箱体强度大，耐磨，耐腐蚀，适用于各种水域类型地段，受河床地质、施工条件等限制小，对穿越卵砾石/块石河床河渠、上土下石河床河渠，以及部分山区河渠/冲沟等的管道能起到良好的压重稳固作用。
[0016]3、本实用新型抗冲击强度高，对装填的配重材料种类无特殊要求，可以是砂土、石头等，可根据现场或附近的现有情况选取。
[0017]4、本实用新型安装方便，可先安装到管道上再装填配重材料，也可以装填配重材料后再安装到管道上，总之可以根据实际的水域受力情况随时调整、安装，不会出现配重重量倾斜问题，并且允许管道有轻微的移动。
[0018]5、本实用新型选用的材料不会对现场环境造成影响，也不怕光热辐照，使用寿命长。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的箱体的俯视结构图；
[0020]图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；
[0021]图3为本实用新型图2中B区的放大图；
[0022]图4为本实用新型带有吊带的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1_箱体;2-管道孔;21-管道孔内壁;3-压管腿;31-压管腿内壁;32-底部；33-压管腿外壁;34-侧壁;4-开口； 5-吊带安装孔;6-吊带；7-钢骨架;8-高密度聚乙稀。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。
[0025]如图4所示，为本实用新型的一种管道配重箱，包括箱体I和吊带6，如图2所示，为本实用新型图1中的A-A剖视图，所述箱体I呈上部逐渐向下部收缩的拱桥形，其中，所述箱体I的下部设有一管道孔2，且管道位于管道孔2的下方并内切于所述管道孔2的内壁21，所述管道孔内壁21的两端向外并向下继续延伸各形成一个压管腿内壁31，每一压管腿内壁31向远离管道的方向向上折弯形成半圆弧的底部32，所述底部32向外并向上延伸形成压管腿外壁33，所述压管腿外壁33的高度高于管道孔2的内壁，所述管道孔内壁21、压管腿内壁31、底部32、压管腿外壁33和两个侧壁34形成上部具有开口 4具有容纳空间的箱体I。
[0026]所述压管腿外壁位于开口4处都设有两个吊带安装孔5，所述吊带6穿过吊带安装孔5内。所述的吊带6共有两组，每组两条，便于平衡吊装6。
[0027]所述箱体I的材料为玻璃钢、工程塑料或钢骨架与高密度聚乙烯的结合，如图3所示，若为钢骨架与高密度聚乙烯结合的箱体I，所述钢骨架7的内外部都包裹一层高密度聚乙烯 8(HDPE)。
[0028]使用时有两种方式可供因地制宜选择，一是先将管道配重箱通过吊带或人工安装到管道上，箱体I下部管道孔内壁21的圆弧侧卡到管道上方，底部32与管沟底部接触，然后装填配重材料;二是先装填配重材料到管道配重箱体I的容纳空间内，然后通过吊带6吊装到管道上，箱体I下部管道孔内壁21的圆弧侧卡到管道上方，底部32与管沟底部接触。
[0029]由于本实用新型箱体机械强度好，耐磨，耐腐蚀，具有良好的耐光/热性和耐寒性，化学稳定性好，可装填各类配重材料。
[0030]以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种管道配重箱，其特征在于，包括箱体和吊带，所述箱体呈上部逐渐向下部收缩的拱桥形，其中，所述箱体的下部设有一管道孔，且管道位于管道孔的下方并内切于所述管道孔的内壁，所述管道孔内壁的两端向外并向下继续延伸各形成一个压管腿内壁，每一压管腿内壁向远离管道的方向向上折弯形成半圆弧的底部，所述底部向外并向上延伸形成压管腿外壁，所述压管腿外壁的高度高于管道孔的内壁，所述管道孔内壁、压管腿内壁、底部、压管腿外壁和两个侧壁形成上部具有开口具有容纳空间的箱体。2.根据权利要求1所述的管道配重箱，其特征在于，所述压管腿外壁位于开口处都设有两个吊带安装孔，所述吊带穿过吊带安装孔内。3.根据权利要求1所述的管道配重箱，其特征在于，所述箱体的材料为玻璃钢。4.根据权利要求1所述的管道配重箱，其特征在于，所述箱体的材料为工程塑料。5.根据权利要求1所述的管道配重箱，其特征在于，所述箱体的材料为钢骨架与高密度聚乙烯，所述钢骨架的内外部都包裹一层所述高密度聚乙烯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道配重箱，所述箱体呈上部逐渐向下部收缩的拱桥形，本实用新型所述箱体的材料为玻璃钢、工程塑料或钢骨架与高密度聚乙烯结合，其中，若所述箱体由钢骨架与高密度聚乙烯结合，所述钢骨架的内外部都包裹一层高密度聚乙烯。本实用新型轻质高强，耐磨耐腐蚀，便于安装和运输，并可重复利用，适用于以开挖方式穿越的各类水域，可以就地取材装填，并节省机械运输、吊装等费用，在水域中有效重量超过同等的混凝土重量。
【IPC分类】F16L1/24
【公开号】CN205207901
【申请号】CN201521029397
【发明人】王雷, 庞保华, 蒋庆梅, 张小强, 刘梓舟, 李雪, 蒋艳红, 白戈, 韩淑利, 杜玉, 姜春祥, 刘中庆, 陈宁
【申请人】北京华油鑫业工程技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日