制冷管道组件及冰箱的制作方法

文档序号:4784037阅读:156来源:国知局
制冷管道组件及冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种制冷管道组件,包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及回气管,所述毛细管具有设置于所述回气管内侧的内管及设置于所述回气管外侧的外管,所述制冷管道组件还包括位于所述回气管内侧的固定件,所述固定件具有套设于所述内管上的圆环、自圆环向外辐射延伸形成的弹性件,所述弹性件的末端抵接于所述回气管的内壁上以固定所述内管。该制冷管道组件的毛细管通过固定件将所述毛细管的内管固定于所述回气管内,使得所述内管直接与所述回气管内的制冷剂接触,沿毛细管的轴向与径向双向换热,提高了回气管与毛细管的换热效率。另外,该制冷管道组件在获得相同换热效果的条件下可以大大缩短回气管的总长度,节省了成本。
【专利说明】 制冷管道组件及冰箱

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制冷管道组件,尤其涉及一种具有高换热效率的制冷管道组件及冰箱。

【背景技术】
[0002]目前家用冰箱使用的蒸发器主要有:板管式、丝管式、吹涨式及翅片式几种。其蒸发器所采用的回气管、毛细管换热方式都是水平圆管内的直线式平壁换热,即沿制冷剂流动方向轴向换热。轴向直线式平壁换热整体换热效率较低,所需回气管长度较长,通常需要I米以上,成本高。
[0003]另外,回气管部分与毛细管换热的固定工艺方式主要有三种:一种是由铜管回气管和铜管毛细管组成,回气管与毛细管之间采用锡焊,这种方式换热效果较好,但是由于铜管成本比较高,所以这种回气管总成成本也较高;另一种是由铝管回气管和铜管毛细管组成,为了防止铝管被腐蚀,回气管与毛细管之间使用铝箔隔开,然后使用热缩套或者铝箔胶带将回气管与毛细管固定在一起,这种方式换热效果差,但是成本较低。第三种方式为回气管总成由铝管回气管、铜管毛细管、毛细管套管及热缩套组成,将铜管毛细管插入毛细管铝套内,将铝套挤压成型,使毛细管与铝套紧密接触,然后使用热缩套将毛细管与回气管缩合在一起;此方式操作工艺较复杂,成本较高。
[0004]有鉴于此,有必要对现有的制冷管道组件及冰箱予以改进,以解决上述问题。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种具有高换热效率的制冷管道组件及冰箱。
[0006]为实现上述发明目的,本发明提供了一种制冷管道组件,包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及回气管,所述毛细管具有设置于所述回气管内侧的内管及设置于所述回气管外侧的外管,所述制冷管道组件还包括位于所述回气管内侧的固定件,所述固定件具有套设于所述内管上的圆环、自圆环向外辐射延伸形成的弹性件,所述弹性件的末端抵接于所述回气管的内壁上以固定所述内管。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述圆环的内径与所述毛细管的外径一致。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述弹性件自圆环向末端弯曲形成有一个弧度。
[0009]作为本发明的进一步改进,所述弹性件呈片状。
[0010]作为本发明的进一步改进,所述内管包括至少一部分呈螺旋形状设置的螺旋部。
[0011]作为本发明的进一步改进,所述螺旋部的直径小于或等于所述回气管的内径。
[0012]作为本发明的进一步改进,所述内管包括至少一部分呈Z字形状设置的Z型部。
[0013]作为本发明的进一步改进,所述Z型部包括平行设置的第一 Z刑部、第二 Z型部及连接第一 Z刑部与第二 Z型部的连接部,所述第一 Z刑部、第二 Z型部及连接部均贴合于所述回气管内壁。
[0014]作为本发明的进一步改进,所述固定件具有至少两个弹性件。
[0015]为实现上述发明目的,本发明还提供了一种具有所述制冷管道的冰箱。
[0016]本发明的有益效果是:本发明的制冷管道组件的毛细管通过固定件将所述毛细管的内管固定于所述回气管内,使得所述内管直接与所述回气管内的制冷剂接触,沿毛细管的轴向与径向双向换热,提高了回气管与毛细管的换热效率。另外,该制冷管道组件在获得相同换热效果的条件下可以大大缩短回气管的总长度,节省了成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明的毛细管与回气管的装配示意图。
[0018]图2是本发明另一实施例中毛细管与回气管的装配示意图。
[0019]图3是本发明又一实施例中毛细管与回气管的装配示意图。
[0020]图4是本发明的固定件结构示意图。
[0021]图5是本发明的另一种固定件结构示意图。

【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图5所示,本发明的制冷管道组件包括压缩机、冷凝器、毛细管1、蒸发器及回气管2。
[0024]本发明的制冷管道组件将毛细管I与回气管2组合在一起,利用在毛细管I与回气管2内流动的制冷剂进行轴向与径向换热,大大提高了换热效率,增大毛细管I的膨胀效率,使得在获得相同换热效果的条件下可以缩短毛细管I与回气管2的总长度,节约成本。同时,所述毛细管I内的室温或高温制冷剂与所述吸气管内侧的低温制冷剂热交换,从而有效地防止了回气管2外表面上出现结露现象。
[0025]所述毛细管I具有设置于所述回气管2内侧的内管11及设置于所述回气管2外侧的外管(未图示)。所述内管11与所述外管的连接处与所述回气管2焊接、黏贴或者通过固定件固定在一起。所述内管11与所述回气管2内的制冷剂直接接触,可以沿毛细管I的径向、轴向同时换热,大大提高了换热效果。为了将所述内管11稳定地固定于所述回气管2内,所述制冷管道组件还包括位于所述回气管2内侧的固定件3。
[0026]所述固定件3具有套设于所述内管11上的圆环31、自圆环31向外辐射延伸形成的弹性件32。所述弹性件32呈片状,支撑力强,且不会阻碍回气管2内制冷剂的流动。
[0027]所述圆环31的内径与所述毛细管I的外径一致,以防止所述圆环31相对所述内管11发生移动或晃动。所述弹性件32的末端抵接于所述回气管2的内壁上,以固定所述内管11。所述弹性件32自圆环31向末端弯曲形成有一个弧度。装配时,先将所述固定件3套设于所述内管11上,再稍挤压弹性件32将所述毛细管I深入到所述回气管2中,通过弹性件32回复原状以固定所述毛细管I。
[0028]进一步地,所述内管11包括至少一部分呈螺旋形状设置的螺旋部111,所述螺旋部111的直径小于或等于所述回气管2的内径,优选地所述螺旋部111的直径与所述回气管2的直径一致。所述内管11呈螺旋状设计,一方面可以增大所述毛细管I与所述制冷剂的接触面积;另一方面,在所述回气管2长度一定的前提下,可以容纳所述毛细管I的内管11的长度较长,进一步提高换热效率。
[0029]于本实施例中,所述内管11内具有一段螺旋部111,所述螺旋部111的两端均具有直线型的毛细管1,所述固定件3的圆环31套设于所述直线型的毛细管I部分。或者所述内管11由螺旋部111与直线型交替设计,所述固定件3的圆环31套设于所述直线型毛细管I部分。所述直线型毛细管I优选的位于所述回气管2的中心。该实施例中,所述弹性件32的数量至少为2个,优选至少3个,且对称设置,同时所述弹性件32朝向一个方向弯曲,以增加平衡性与稳定性,且便于与所述毛细管I和回气管2装配。
[0030]所述内管11也可以全部设计为螺旋部111。相应地,如图5所示,所述固定件3包括至少两个弹性件32,所述弹性件32设置于所述圆环31的一侧,且所述弹性件32对称地相向或背向弯曲,增强平衡性。当所述螺旋部111的螺距为O时,所述回气管2的内壁完全被毛细管I遮挡,所述弹性件32的末端抵接于所述毛细管I上,起到相同的作用。
[0031 ] 其他实施例中,所述内管11还可以包括至少一部分呈Z字形状设置的Z型部112,所述Z型部112包括平行设置第一 Z型部1121、第二 Z型部1122及连接第一 Z型部1121与第二 Z型部1122的连接部1123。所述第一 Z型部1121、第二 Z型部1122及连接部1123均贴合回气管2内壁。所述第一 Z型部1121、第二 Z型部1122及连接部1123与所述回气管2内制冷剂的流动方向大体一致,因此可以减少制冷剂的扰动,降低噪音。于该实施例中,所述固定件3的结构及固定方式与上述实施例相同,于此不再赘述。
[0032]区别于上述实施例,所述内管11可以同时包括至少一部分螺旋部111和至少一部分Z刑部,其固定方式如上。
[0033]本发明还提供了一种包括所述制冷管道组件的冰箱(未图示),其制冷效果好,省电。
[0034]综上所述,本发明的制冷管道组件的毛细管I通过固定件3将所述毛细管I的内管11固定于所述回气管2内,使得所述内管11直接与所述回气管2内的制冷剂接触,沿毛细管I的轴向与径向双向换热,提高了回气管2与毛细管I的换热效率。另外,该制冷管道组件在获得相同换热效果的条件下可以大大缩短回气管2的总长度,节省了成本。同时,所述毛细管I内的室温或高温制冷剂与所述吸气管内侧的低温制冷剂热交换,从而有效地防止了回气管2外表面上出现结露现象。
[0035]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种制冷管道组件,包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及回气管,所述毛细管具有设置于所述回气管内侧的内管及设置于所述回气管外侧的外管,其特征在于:所述制冷管道组件还包括位于所述回气管内侧的固定件,所述固定件具有套设于所述内管上的圆环、自圆环向外辐射延伸形成的弹性件,所述弹性件的末端抵接于所述回气管的内壁上以固定所述内管。
2.根据权利要求1所述的制冷管道组件,其特征在于:所述圆环的内径与所述毛细管的外径一致。
3.根据权利要求1所述的制冷管道组件,其特征在于:所述弹性件自圆环向末端弯曲形成有一个弧度。
4.根据权利要求1所述的制冷管道组件,其特征在于:所述弹性件呈片状。
5.根据权利要求1所述的制冷管道组件,其特征在于:所述内管包括至少一部分呈螺旋形状设置的螺旋部。
6.根据权利要求5所述的制冷管道组件,其特征在于:所述螺旋部的直径小于或等于所述回气管的内径。
7.根据权利要求1所述的制冷管道组件,其特征在于:所述内管包括至少一部分呈Z字形状设置的Z型部。
8.根据权利要求7所述的制冷管道组件,其特征在于:所述Z型部包括平行设置的第一 Z刑部、第二 Z型部及连接第一 Z刑部与第二 Z型部的连接部,所述第一 Z刑部、第二 Z型部及连接部均贴合于所述回气管内壁。
9.根据权利要求1所述的制冷管道组件,其特征在于:所述固定件具有至少两个弹性件。
10.一种冰箱,其特征在于:所述冰箱包括如权利要求1-9任意一项所述的制冷管道组件。
【文档编号】F25B41/06GK104329841SQ201410306895
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】张奎, 刘建如, 吴贤栋, 聂圣源 申请人:青岛海尔股份有限公司
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