预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及供热、供冷、石油石化、船舶的预制隔热保温管网制造领域，
[0003]具体涉及一种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器。
[0004]【背景技术】:
[0005]目前国内预制直埋保温管，外护管与工作管道间，采用塑料支架、木块等材料作为支撑同心的技术手段，根据国际最先进的导热系数要求，塑料及木块均有导热功能，但是采用塑料支架、木块无形中破坏了聚氨酯的保温效果，降低了聚氨酯的保温温度，提高了导热系数。本产品采取新的支撑关键技术，替代塑料支架、木块作为同心支撑的技术，能够达到聚氨酯导热系数最高等级的要求，采取的关键技术就是采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫作为同心支撑技术材料，达到了聚氨酯保温层内全部为高保温等级的材料，没有使用降低保温性能的导热材料，实现世界最高等级的聚氨酯保温层导热系数和保温质量。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是提供一种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]—种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，其组成包括:硬质聚氨酯基材体，所述的硬质聚氨酯基材体是圆柱形状，所述的硬质聚氨酯基材前端面为基准分割成3个支撑同心器块A或者分割成2个支撑同心器块B，3个所述的支撑同心器块A是相同的块状结构，2个支撑同心器块B是对称的C状卡套结构。
[0010]所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，3个所述的支撑同心器块A外表面与内表面是同心圆结构，2个所述的支撑同心器块B外表面与内表面同心圆结构。
[0011]所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，所述的支撑同心器块A与所述的支撑同心器块B采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫材质。
[0012]有益效果:
[0013]1.本实用新型是一种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，主要是采取新的支撑关键技术，替代塑料支架、木块原有的同心支撑的技术，本产品采用圆柱形状的硬质聚氨酯基材体加工成支撑同心器块A或者支撑同心器块B，所述的硬质聚氨酯基材体采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫，该材质为高保温等级的材料，能够达到聚氨酯导热系数最高等级的要求，实现世界最高等级的聚氨酯保温层导热系数和保温质量。
[0014]本实用新型采用已经进行高密度硬质聚氨酯发泡的材料，制作出不同规格的工作管道与外护管的同心器，在随后的聚氨酯塑料泡沫发泡后，聚氨酯同心器与聚氨酯发泡材料成为同材质一体的预制隔热保温层，聚氨酯保温层内绝不含有任何其他导热材料，实现了聚氨酯保温技术的最低导热系数，使聚氨酯发泡技术达到聚氨酯技术保温效果最佳，实现了节能技术最高等级的聚氨酯保温技术。
[0015]本实用新型能够根据管道型号制作与保温层设计数据等同的同心支撑物，即支撑同心器块A与支撑同心器块B，支撑物之间的连接也采用聚氨酯同质材料，使导热系数相同，
保温效果一致。
[0016]本实用新型的支撑同心器块A可以制作成规则的块状结构，采用聚氨酯胶固定在工作管管道的外壁上，也可以制作支撑同心器块B即制成“C”状，卡套在工作管管道的外壁上，然后套入外护管道中，最后灌注聚氨酯材料进行发泡，发泡后，聚氨酯支撑物与聚氨酯发泡材料成为同材质一体的预制隔热保温。
[0017]本实用新型由于采用高密度硬质聚氨酯发泡材料，制作出工作管件与外护管的支撑同心器块A、支撑同心器块B，在随后的聚氨酯塑料泡沫发泡后，聚氨酯支撑物与聚氨酯发泡材料成为同材质一体的预制隔热保温管道保温层，聚氨酯保温层内不含有任何其他导热材料，实现了聚氨酯保温技术的最低导热系数，使聚氨酯保温管道保温效果最佳，节能技术最高。
[0018]本实用新型由于保温层内没有塑料、木块等异体支撑材料，采用统一的聚氨酯，保证了材质的同一性，比原有的塑料支架、木块支架生产的聚氨酯保温管，提高了保温性能，降低了导热系数，是聚氨酯保温技术最高等级的预制隔热技术产品。
[0019]【附图说明】:
[0020]附图1是本实用新型的硬质聚氨酯基材体分割成支撑同心器块A的结构示意图。
[0021]附图2是附图1中支撑同心器块A的左视图。
[0022]附图3是本实用新型的硬质聚氨酯基材体分割成支撑同心器块B的结构示意图。
[0023]附图4是附图3中支撑同心器块B的左视图。
[0024]图中:相同符号线路指引具有连接关系。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]实施例1:
[0027]—种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，其组成包括:硬质聚氨酯基材体2，所述的硬质聚氨酯基材体是圆柱形状，所述的硬质聚氨酯基材前端面为基准分割成3个支撑同心器块Al或者分割成2个支撑同心器块B3，3个所述的支撑同心器块A是相同的块状结构，2个支撑同心器块B是对称的C状卡套结构。
[0028]实施例2:
[0029]根据实施例1所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，3个所述的支撑同心器块A外表面与内表面是同心圆结构，2个所述的支撑同心器块B外表面与内表面同心圆结构。
[0030]实施例3:
[0031]根据实施例1或2所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，所述的支撑同心器块A与所述的支撑同心器块B采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫材质。
[0032]实施例4:
[0033]根据实施例1-3所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器的制造方法，首先是制造基材，将硬质聚氨酯基材体采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫发泡技术，生产出与设计保温管道等同参数的高密度硬质聚氨酯塑料泡沫，然后将硬质聚氨酯基材体按照保温管件内部直径制成圆柱形状，采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫，制作与设计管道型号相匹配的支撑同心器块A、支撑同心器块B，作为保证外护管与工作管道同心距离的同心措施，支撑同心器块A做成3块相同的块状的，通过聚氨酯固定在工作管道外壁上，或者将支撑同心器块B制作成半圆形状，卡套或粘结在工作管道上；
[0034]最后采用原有的套管技术，套入外护管中，采用灌注法进行聚氨酯塑料泡沫发泡，发泡后的聚氨酯塑料泡沫保温层实现了同心器材料与保温层统一材质，达到同一导热系数，提供了一致的保温效果，制作成功聚氨酯保温技术最高等级的预制隔热技术产品。
【主权项】
1.一种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，其组成包括:硬质聚氨酯基材体，其特征是:所述的硬质聚氨酯基材体是圆柱形状，所述的硬质聚氨酯基材前端面为基准分割成3个支撑同心器块A或者分割成2个支撑同心器块B，3个所述的支撑同心器块A是相同的块状结构，2个支撑同心器块B是对称的C状卡套结构。2.根据权利要求1所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，其特征是:3个所述的支撑同心器块A外表面与内表面是同心圆结构，2个所述的支撑同心器块B外表面与内表面同心圆结构。3.根据权利要求1或2所述的预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器，其特征是:所述的支撑同心器块A与所述的支撑同心器块B采用高密度硬质聚氨酯塑料泡沫材质。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器。目前国内预制直埋保温管，外护管与工作管道间，采用塑料支架、木块等材料作为支撑同心的技术手段，根据国际最先进的导热系数要求，塑料及木块均有导热功能，但是采用塑料支架、木块无形中破坏了聚氨酯的保温效果，降低了聚氨酯的保温温度，提高了导热系数。本实用新型组成包括：硬质聚氨酯基材体（</b><b>2</b><b>），所述的硬质聚氨酯基材体是圆柱形状，所述的硬质聚氨酯基材前端面为基准分割成</b><b>3</b><b>个支撑同心器块</b><b>A</b><b>（</b><b>1</b><b>）或者分割成</b><b>2</b><b>个支撑同心器块</b><b>B</b><b>（</b><b>3</b><b>），</b><b>3</b><b>个所述的支撑同心器块</b><b>A</b><b>是相同的块状结构，</b><b>2</b><b>个支撑同心器块</b><b>B</b><b>是对称的</b><b>C</b><b>状卡套结构。本实用新型用于预制直埋保温管硬质聚氨酯同心器。</b>
【IPC分类】F16L59/02
【公开号】CN205208047
【申请号】CN201521008267
【发明人】赖贞澄, 张居山, 王辉
【申请人】朗格斯特哈尔滨环保节能产品制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日