一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接法兰，具体涉及一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法.~~.0
【背景技术】
[0002]砂轮是磨床的必要工具，砂轮通常通过锁紧法兰固定套装在磨床主轴上，然后通过磨床主轴的高速旋转带动砂轮旋转，要想磨削出尺寸准确且表面光洁的工件，必须防止砂轮磨削过程中的震动。砂轮是由分布不均匀的大量颗粒组成的，先天的不平衡无法避免。当砂轮装到磨床主轴上后，砂轮安装的偏心度、砂轮的厚度不匀，必将导致砂轮在高速运转过程中出现不平衡，即便仔细地调整到平衡，也很难一直保持。再加上砂轮的磨损和经常修整外沿，可以说，磨床砂轮的旋转动能始终处于变化之中。因此，调整砂轮平衡历来是磨削加工过程中的一个重要步骤。当前动平衡器是一种能纠正砂轮在加工工件过程中出现的动能不平衡等问题的有效辅助仪器，动平衡器能够对磨床主轴的旋转状态进行动平衡校验，减少砂轮磨削过程对工件加工表面质量和磨削精度的影响，但是目前并没有专门用于连接磨床主轴与动平衡器的连接件，因此动平衡器就无法对安装在磨床主轴上的砂轮运转过程出现的不平衡现象进行调整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，该法兰结构简单，结构紧凑，体积精巧，稳定可靠，使用方便且效果很好，并且生产成本低，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，包括用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰本体，所述法兰本体为阶梯状圆柱体，所述法兰本体包括大圆柱体和与大圆柱体同轴设置的小圆柱体，所述大圆柱体的一端和小圆柱体的一端固定连接，所述小圆柱体的另一端与磨床主轴的端部固定连接，所述大圆柱体另一端与动平衡器的动平衡头的端部固定连接，所述大圆柱体上开设有与动平衡器的动平衡头的端部形状相适配的动平衡头安装槽，所述小圆柱体上开设有与磨床主轴的端部形状相适配的磨床主轴安装槽，所述法兰本体上开设有贯穿动平衡头安装槽和磨床主轴安装槽的第一螺纹孔，所述动平衡头安装槽的槽底开设有沉孔，所述大圆柱体上开设有第二螺纹孔，所述磨床主轴安装槽、第一螺纹孔、沉孔和动平衡头安装槽均与所述法兰本体同轴设置。
[0005]上述的一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，所述磨床主轴安装槽的内壁为两个相对设置的直角面和两个相对设置的弧形面，所述直角面和所述弧形面相交位置处均开设有用于提高磨床主轴端部与磨床主轴安装槽配合精度的清角凹槽。
[0006]上述的一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，所述第二螺纹孔的数量为三个，三个所述第一螺纹孔沿所述大圆柱体的圆周方向均匀布设。
[0007]上述的一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，所述大圆柱体和小圆柱体一体加工成型。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，使用方便，一方面该法兰本体也能将套装在磨床主轴上的砂轮与磨床主轴稳稳地固定在一起，保证砂轮能随磨床主轴高速旋转，另一方面能将磨床主轴与动平衡器的动平衡头固定连接在一起，保证动平衡器的在砂轮磨削工件过程中实时调整磨床砂轮的动平衡，并且使用寿命长，使用效果好，可推广应用。
[0010]2、本实用新型的法兰与磨床主轴通过第一螺钉固定连接，本实用新型的法兰与动平衡器的动平衡头之间通过第二螺钉固定连接，连接方式方便快速，方便工人的安装。
[0011]3、本实用新型结构紧凑，体积精巧，使用稳定可靠，连接效果很好，实现成本低，便于加工制作，具有广泛的市场。
[0012]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的A-A剖视图。
[0015]图3为本实用新型的使用结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]I—大圆柱体；2—小圆柱体；3—动平衡头安装槽；
[0018]4 一沉孔；5—第一螺纹孔； 6—磨床主轴安装槽；
[0019]7 一第二螺纹孔；8—清角凹槽；10—砂轮；
[0020]11—磨床主轴；i 2—第一螺钉； i 3—第二螺钉；
[0021]14 一动平衡器的动平衡头。
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括用于连接磨床主轴11与动平衡器的法兰本体，所述法兰本体为阶梯状圆柱体，所述法兰本体包括大圆柱体I和与大圆柱体I同轴设置的小圆柱体2，所述大圆柱体I的一端和小圆柱体2的一端固定连接，所述小圆柱体2的另一端与磨床主轴11的端部通过第一螺钉12固定连接，所述大圆柱体I另一端与动平衡器的动平衡头14的端部通过第二螺钉13固定连接，所述大圆柱体I上开设有与动平衡器的动平衡头14的端部形状相适配的动平衡头安装槽3，所述小圆柱体2上开设有与磨床主轴11的端部形状相适配的磨床主轴安装槽6，所述法兰本体上开设有贯穿动平衡头安装槽3和磨床主轴安装槽6的第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5与第一螺钉12螺纹配合，所述动平衡头安装槽3的槽底开设有用于容置第一螺钉12头部的沉孔4，所述大圆柱体I上开设有与第二螺钉13螺纹配合的第二螺纹孔7，所述磨床主轴安装槽6、第一螺纹孔5、沉孔4和动平衡头安装槽3均与所述法兰本体同轴设置。
[0023]本实施例中，所述磨床主轴安装槽6的内壁为两个相对设置的直角面和两个相对设置的弧形面，所述直角面和所述弧形面相交位置处均开设有用于提高磨床主轴11端部与磨床主轴安装槽6配合精度的清角凹槽8，清角凹槽8能减少磨床主轴11端部与磨床主轴安装槽6之间的配合间隙。
[0024]本实施例中的所述清角凹槽8的截面为圆弧形。
[0025]本实施例中，所述第二螺纹孔7的数量为三个，三个所述第一螺纹孔7沿所述大圆柱体的圆周方向均匀布设。
[0026]本实施例中，所述大圆柱体I和小圆柱体2—体加工成型，加工简便，连接强度大，不易断裂。
[0027]如图1、图2和图3所示，本实用新型的工作原理是:首先将砂轮10套在磨床主轴11的端部，磨床主轴11的端面中部本身就开设有与第一螺纹孔5位置相对应主轴螺纹孔，将磨床主轴11的端部安装在法兰本体上的磨床主轴安装槽6内，采用第一螺钉12穿过第一螺纹孔5和主轴螺纹孔将法兰本体固定在磨床主轴11的端部，并且法兰本体对砂轮10具有顶推力，使砂轮10固定在磨床主轴11上，在高速旋转过程中不会出现磨床主轴11与砂轮10之间出现相对运动;然后将动平衡器的动平衡头14的端部安装在动平衡头安装槽3内，所述动平衡器的动平衡头14本身就具有与第二螺纹孔7相对应的动平衡头螺纹孔，采用第二螺钉13依次穿过动平衡头螺纹孔和第二螺纹孔7将动平衡器的动平衡头14与法兰本体固定在一起;最后开启磨床，磨床主轴11开始旋转，砂轮1和法兰本体都随磨床主轴11旋转，砂轮10开始磨削工件，当砂轮10出现旋转不平衡时，动平衡器对磨床主轴11的旋转运动进行调整，使砂轮1的旋转运动恢复平衡。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，包括用于连接磨床主轴(11)与动平衡器的法兰本体，所述法兰本体为阶梯状圆柱体，所述法兰本体包括大圆柱体(I)和与大圆柱体(I)同轴设置的小圆柱体(2)，所述大圆柱体(I)的一端和小圆柱体(2)的一端固定连接，所述小圆柱体(2)的另一端与磨床主轴(11)的端部固定连接，所述大圆柱体(I)另一端与动平衡器的动平衡头(14)的端部固定连接，所述大圆柱体(I)上开设有与动平衡器的动平衡头(14)的端部形状相适配的动平衡头安装槽(3)，所述小圆柱体(2)上开设有与磨床主轴(11)的端部形状相适配的磨床主轴安装槽(6)，所述法兰本体上开设有贯穿动平衡头安装槽(3)和磨床主轴安装槽(6)的第一螺纹孔(5)，所述动平衡头安装槽(3)的槽底开设有沉孔(4)，所述大圆柱体(I)上开设有第二螺纹孔(7)，所述磨床主轴安装槽(6)、第一螺纹孔(5)、沉孔(4)和动平衡头安装槽(3)均与所述法兰本体同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，所述磨床主轴安装槽(6)的内壁为两个相对设置的直角面和两个相对设置的弧形面，所述直角面和所述弧形面相交位置处均开设有用于提高磨床主轴(11)端部与磨床主轴安装槽(6)配合精度的清角凹槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，所述第二螺纹孔(7)的数量为三个，三个所述第一螺纹孔(7)沿所述大圆柱体的圆周方向均匀布设。4.根据权利要求3所述的一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，其特征在于，所述大圆柱体(I)和小圆柱体(2) —体加工成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于连接磨床主轴与动平衡器的法兰，包括法兰本体，法兰本体为阶梯状圆柱体，法兰本体包括大圆柱体和小圆柱体，大圆柱体的一端和小圆柱体的一端固定连接，小圆柱体的另一端与磨床主轴的端部固定连接，大圆柱体另一端与动平衡器的动平衡头的端部固定连接，大圆柱体上开设有动平衡头安装槽，小圆柱体上开设有磨床主轴安装槽，法兰本体上开设有贯穿动平衡头安装槽和磨床主轴安装槽的第一螺纹孔，动平衡头安装槽的槽底开设有沉孔，大圆柱体上开设有第二螺纹孔，磨床主轴安装槽、第一螺纹孔、沉孔和动平衡头安装槽均与法兰本体同轴设置。本实用新型结构简单，体积精巧，使用方便且效果很好，并且生产成本低，便于推广使用。
【IPC分类】B24B41/04, F16D1/076
【公开号】CN205244164
【申请号】CN201521116321
【发明人】孙炳耕, 王慧君, 陆健, 邓晓军
【申请人】西安西光机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日