一种组装式簧片螺母的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种簧片螺母，特别涉及一种组装式簧片螺母。
【背景技术】
[0002]近年来，人们一直对螺母进行改进，出现了簧片螺母，簧片螺母是目前市场上比较常用的紧固件之一，尤其在汽车内饰安装领域最广泛。
[0003]目前，市场上的申请号为201520019346.6的中国专利公开了一种簧片螺母，其中螺母本体与簧片的固定方式是采用焊接的方式，那么其加工时必须通过增加焊接这一道工艺，而焊接过程中会出现焊瘤，焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤，焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹。同时，焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中，当焊瘤出现在螺母的螺纹孔内时，直接会导致螺钉螺栓无法旋入，造成整体零件报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种无需焊接的组装式簧片螺母。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组装式簧片螺母，包括弹片和螺母，所述弹片上设有夹持翻边，所述夹持翻边夹紧螺母。
[0006]通过上述技术方案，在组装前准备好螺母和弹片，进一步的再将螺母放置在弹片上，弹片通过夹持翻边夹紧螺母，螺母得到固定而不需要进一步焊接等操作，减少了组装工艺流程，减少了生产费用，由于采用形状结构的翻折变化，不会产生焊接时的焊瘤，那么保证螺母内的螺纹孔内壁平整，旋入螺钉螺栓时不会卡死。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述夹持翻边包括限制螺母水平方向移动的挡片、限制螺母竖直方向移动的卡勾。
[0008]通过上述技术方案，采用最简便的方式固定一个物体，通常就是竖直限位加上水平限位，那么由挡片阻挡了螺母水平移动，实现位置初步的限定，由卡勾将螺母上表面夹持，实现螺母竖直方向的限位，两个方向共同协作实现螺母的夹紧。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述夹持翻边与弹片一体设置。
[0010]通过上述技术方案，通过冲压一体成型，减少了加工过程中产生的切削废料，提升了材料的利用率，减少了生产成本。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述弹片包括上弹性片和下弹性片，所述上弹性片与下弹性片的连接处倒圆角。
[0012]通过上述技术方案，倒圆角使得上弹性片和下弹性片的连接为弧形结构，结构形变光滑，避免了应力集中的情况，增加了耐用性，手持弹片时由于其外表面光整，使用更加安全，使用者不易被其外壁划伤，使用时更加安全。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述上弹性片设有背向下弹性片翻折的延伸片。
[0014]通过上述技术方案，通过延伸片将上弹性片和下弹性片之间的开口范围大大增加，因此更加方便夹持，提高了使用的便捷性。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过分体组合，组装成型更加方便，同时不会出现焊接时的意外情况，比如焊瘤等，减少了废品率，节省了费用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的俯视图；
[0017]图2是本实用新型实施例的立体视图；
[0018]图3是本实用新型实施例的立体视图。
[0019]附图标记:1、弹片；11、上弹性片；12、下弹性片；13、延伸片；2、螺母;3、夹持翻边；31、挡片;32、卡勾。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]实施例一:一种组装式簧片螺母，包括弹片I和螺母2，参照图3，弹片I上设有夹持翻边3，夹持翻边3夹紧螺母2;螺母2结构为方形方便夹持四个方向，具体操作时先在组装前准备好螺母2和弹片I，进一步的再将螺母2放置在弹片I上，此时夹持翻边3尚未向内部翻拢，具有一定的活动空间供螺母2放置，调整好位置以后再将螺母2放置其中，弹片I通过翻折夹持翻边3向内翻折压紧夹紧螺母2，螺母2得到固定而不需要进一步焊接等操作，并且在螺栓旋入时，由于夹持翻边3的四个方向的限制作用也防止了螺母2的转动，保证了配合组装时的结构稳定性，由于采用形状结构的翻折变化，只是物理结构的改变，相对于传统的焊接方式，不会产生焊接时的焊瘤，那么保证螺母2内的螺纹孔内壁平整，旋入螺钉螺栓时不会卡死，并且通过结构翻折组装的成品成本也较低，节省了经济费用。
[0022]夹持翻边3包括限制螺母2水平方向移动的挡片31、限制螺母2竖直方向移动的卡勾32;采用最简便的方式固定一个物体，通常就是竖直限位加上水平限位，那么由挡片31阻挡了螺母2水平移动，挡片31整体长度大于螺母2的边长，螺栓在螺母2里正转反转，这时螺母2都被挡片31限制，这实现位置初步的限定，由卡勾32将螺母2上表面夹持，那么倒置夹持翻边3时螺母2也不会脱离，螺母2的下表面则和弹片I压紧，弹片I起到支撑螺母2的效果，因此实现螺母2竖直方向的限位，两个方向共同协作实现螺母2的夹紧。
[0023]优选的，夹持翻边3与弹片I一体设置;通过冲压一体成型，减少了加工过程中产生的切削废料，提升了材料的利用率，减少了生产成本，并且整体结构一体设置，避免了分步焊接造成的连接问题。
[0024]优选的，弹片I包括上弹性片11和下弹性片12，上弹性片11与下弹性片12的连接处倒圆角;通过这样设置，倒圆角使得上弹性片11和下弹性片12的连接为弧形结构，结构形变光滑，避免了应力集中的情况，增加了耐用性，手持弹片I时由于其外表面光整，使用更加安全，使用者不易被其外壁划伤，使用时更加安全。
[0025]实施例二:区别于实施例一的是上弹性片11设有背向下弹性片12翻折的延伸片13;通过延伸片13将上弹性片11和下弹性片12之间的开口范围大大增加，其开口与其他板状物体配合时，先是接触到延伸片13的水平位置较高的上沿，进一步的再向下滑动并且打开上弹片11和下弹片12的间距，使其间距逐步增加，因此更加方便夹持，提高了使用的便捷性。
[0026]通过分体式的组合，组装成型更加方便，同时不会出现焊接时的意外情况，比如焊瘤等，减少了废品率，节省了费用。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种组装式簧片螺母，包括弹片(I)和螺母(2)，其特征是:所述弹片(I)上设有夹持翻边(3)，所述夹持翻边(3)夹紧螺母(2)。2.根据权利要求1所述的一种组装式簧片螺母，其特征是:所述夹持翻边(3)包括限制螺母(2)水平方向移动的挡片(31)、限制螺母(2)竖直方向移动的卡勾(32)。3.根据权利要求1所述的一种组装式簧片螺母，其特征是:所述夹持翻边(3)与弹片(I)一体设置。4.根据权利要求1所述的一种组装式簧片螺母，其特征是:所述弹片(I)包括上弹性片(11)和下弹性片(12)，所述上弹性片(11)与下弹性片(12)的连接处倒圆角。5.根据权利要求4所述的一种组装式簧片螺母，其特征是:所述上弹性片(11)设有背向下弹性片(12)翻折的延伸片(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组装式簧片螺母，其技术方案要点是一种组装式簧片螺母，包括弹片和螺母，弹片上设有夹持翻边，夹持翻边夹紧螺母；通过这样设置，在组装前准备好螺母和弹片，进一步的再将螺母放置在弹片上，弹片通过夹持翻边夹紧螺母，螺母得到固定而不需要进一步焊接等操作，减少了组装工艺流程，减少了生产费用，由于采用形状结构的翻折变化，不会产生焊接时的焊瘤，那么保证螺母内的螺纹孔内壁平整，旋入螺钉螺栓时不会卡死。
【IPC分类】F16B37/00
【公开号】CN205278066
【申请号】CN201620030024
【发明人】张品慧, 唐金才, 张建波, 张一威, 廖强兵
【申请人】温州市一威汽车零部件有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月13日