无填料微泄漏球阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种无填料微泄漏球阀。
【背景技术】
[0002]目前管道上通用的球阀的阀杆部位的密封一般是通过在阀门的填料函内加装各种材质的填料或O型圈，然后通过压盖向填料方向施加压力，使填料膨胀后紧紧抱住阀杆，达到密封效果。
[0003]当开启或关闭阀门时，阀杆要旋转，而旋转的阀杆会对填料造成损伤，随着旋转次数的增加，阀杆对填料造成的破坏就越严重，最后导致阀门腔内的介质在压力的作用下从填料的缝隙处向外泄漏，造成事故隐患，并且影响阀门的使用性能和使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无填料微泄漏球阀，密封效果好，使用寿命长。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种无填料微泄漏球阀，包括固定连接在一起的主阀体和侧阀体，所述主阀体和侧阀体内设有阀球，所述主阀体上固定连接有填料筒，所述填料筒的口部固定连接有压盖;所述填料筒内设有操纵杆、连接套和阀杆，所述操纵杆伸出所述填料筒，所述阀杆与阀球插接，所述连接套的上下两端分别与所述操纵杆和所述阀杆插接，所述连接套的上端面与所述填料筒之间夹持有上密封环，所述连接套的下端面与所述主阀体之间夹持有下密封环，所述上密封环和下密封环均卡接于所述填料筒内。
[0006]作为一种改进方式，所述连接套的两端分别设有矩形槽，所述操纵杆的一端设有矩形头，所述阀杆的一端设有矩形头，所述矩形头置于所述矩形槽内。
[0007]作为一种改进方式，所述填料筒的内周面上设有凹槽，所述上密封环和所述下密封环的外周面上均设有凸台，所述凸台置于所述凹槽中。
[0008]作为一种改进方式，所述填料筒与所述上密封环以及所述下密封环与所述主阀体之间分别设有橡胶垫圈。
[0009]作为一种改进方式，所述操纵杆上设有轴肩，所述压盖与所述轴肩之间以及所述填料筒与所述轴肩之间均夹压有四氟垫圈。
[0010]采用上述技术方案所取得技术效果为:
[0011]由于所述上密封环和下密封环均卡接于所述填料筒上，在阀门开启或关闭的过程中，操纵杆带动连接套旋转，上密封环和下密封环在填料筒的腔内静止不动，不会随着连接套的旋转而旋转，从而避免阀杆会对填料造成损伤。
[0012]由于所述连接套的两端分别设有矩形槽，所述操纵杆的一端设有矩形头，所述阀杆的一端设有矩形头，所述矩形头置于所述矩形槽内，该种结构的结构简单，可防止操纵杆与连接套以及连接套于阀杆之间的相对转动。
[0013]由于所述操纵杆上设有轴肩，所述压盖与所述轴肩之间以及所述填料筒与所述轴肩之间均夹压有四氟垫圈，当旋转操纵杆时，四氟垫圈能够起到润滑作用，减少操纵杆的摩擦力，减轻操纵杆所受的扭力。
[0014]由于所述上密封环和所述下密封环的外周面上均设有凸台，所述凸台置于所述凹槽中，该种形式的上密封环和下密封环结构简单，易加工。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型实施例的剖视图；
[0017]图2是本实用新型的上密封环的结构示意图；
[0018]图中，1-手柄，2-挡圈，3-螺钉，4-压盖，5-橡胶垫圈，6_上密封环，61-凸台，7_填料筒，8-连接套，9-橡胶垫圈，12-止推垫圈，13-阀杆，14-侧阀体，16-垫片，17-阀球，18-主阀体，19-阀座，20-下密封环，21-操纵杆，23-四氟垫圈，25-定位片。
【具体实施方式】
[0019]如I图所示，一种无填料微泄漏球阀，阀球17置于主阀体18的内腔。阀球17—侧与主阀体18之间装有密封阀座19，阀球17的另一侧与侧阀体14之间装有密封阀座。侧阀体14与主阀体18通过中间法兰连接，中间法兰的中心部位装有垫片16，锁紧螺栓后，侧阀体14向主阀体18—侧施加压力，使主阀体18腔内的密封阀座、阀球17以及垫片16处于受压状态，达到密封效果。
[0020]主阀体18上固定安装有填料筒7，压盖4通过丝牙与填料筒7连接，手柄I和压盖4中间装有定位片25，定位片25通过挡圈2固定。填料筒7上端的一侧安装有螺钉3，螺钉3结合定位片25对手柄I的旋转作限位。
[0021]结合图1和图2共同所示，压盖4中间转动安装有操纵杆21，操纵杆21的一端穿过压盖4的中心孔与手柄I连接，另一端的头部加工成矩形，穿过填料筒7及橡胶垫圈5和上密封环6的中心孔插入连接套8的矩形槽内。连接套8的底面与下密封环20接触并达到密封要求，连接套8的上表面和底面都通过研磨达到密封要求。上密封环6的外周面上设有凸台61，凸台61置于填料筒7的内周面上设有的凹槽中。上密封环6的底面通过研磨使该平面达到密封要求并与连接套8的上表面贴合。操纵杆21的中间设有轴肩，轴肩上下各设有一个四氟垫圈23，当旋转操纵杆21时，四氟垫圈23能够起到润滑作用，减少操纵杆21的摩擦力，减轻操纵杆21所受的扭力。
[0022]阀杆13的一端的头部加工成矩形，插入连接套8的下端的矩形槽中，阀杆13从主阀体18腔内穿过中心孔及橡胶垫圈9和下密封环20中孔插入到连接套8的下端的矩形槽中。下密封环20的外周面上设有凸台，凸台置于填料筒7的内周面上设的有凹槽中。下密封环20的顶面与连接套8的底面贴合，下密封环20的底面与橡胶垫圈9紧密贴合，橡胶垫圈9与阀杆13的侧壁紧密接触。阀杆13的中间部位装有止推垫圈12，阀杆13的另一端的头部加工成矩形，插入到阀球17上方的矩形槽中与阀球17连接。
[0023]工作原理如下:
[0024]当顺时针或逆时针旋转手柄I时，手柄I带动操纵杆21转动，操纵杆21带动连接套8转动，而连接套8又带动阀杆13转动，阀杆13带动阀球17转动，使阀门启闭。
[0025]在阀门开启或关闭的过程中，操纵杆21带动连接套8旋转，上密封环6和下密封环20在填料筒7的腔内静止不动，不会随着连接套8的旋转而旋转。而且上密封环6和下密封环20与连接套8接触的平面都是通过研磨后光洁度极高的密封面，即使连接套8处于运动状态，介质也不会从这个部位泄漏。
【主权项】
1.一种无填料微泄漏球阀，包括: 固定连接在一起的主阀体和侧阀体，所述主阀体和侧阀体内设有阀球，所述主阀体上固定连接有填料筒，所述填料筒的口部固定连接有压盖;其特征在于， 所述填料筒内设有操纵杆、连接套和阀杆，所述操纵杆伸出所述填料筒，所述阀杆与阀球插接，所述连接套的上下两端分别与所述操纵杆和所述阀杆插接，所述连接套的上端面与所述填料筒之间夹持有上密封环，所述连接套的下端面与所述主阀体之间夹持有下密封环，所述上密封环和下密封环均卡接于所述填料筒内。2.如权利要求1所述的无填料微泄漏球阀，其特征在于，所述连接套的两端分别设有矩形槽，所述操纵杆的一端设有矩形头，所述阀杆的一端设有矩形头，所述矩形头置于所述矩形槽内。3.如权利要求1所述的无填料微泄漏球阀，其特征在于， 所述填料筒的内周面上设有凹槽，所述上密封环和所述下密封环的外周面上均设有凸台，所述凸台置于所述凹槽中。4.如权利要求1?3中任一项所述的无填料微泄漏球阀，其特征在于，所述填料筒与所述上密封环以及所述下密封环与所述主阀体之间分别设有橡胶垫圈。5.如权利要求4所述的无填料微泄漏球阀，其特征在于，所述操纵杆上设有轴肩，所述压盖与所述轴肩之间以及所述填料筒与所述轴肩之间均夹压有四氟垫圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无填料微泄漏球阀，主阀体和侧阀体固定连接在一起，所述主阀体和侧阀体内设有阀球，所述主阀体上固定连接有填料筒，所述填料筒的口部固定连接有压盖，所述填料筒内设有操纵杆、连接套和阀杆，所述操纵杆伸出所述填料筒，所述阀杆与阀球插接，所述连接套的上下两端分别与所述操纵杆和所述阀杆插接，所述连接套的上端面与所述填料筒之间夹持有上密封环，所述连接套的下端面与所述主阀体之间夹持有下密封环，所述上密封环和下密封环均卡接于所述填料筒内。本实用新型提高了阀门的密封性能，并延长了阀门的使用寿命。
【IPC分类】F16K5/08, F16K41/04, F16K5/06, F16K5/22
【公开号】CN205278441
【申请号】CN201620035193
【发明人】洪永忠
【申请人】山东益都阀门集团股份有限公司, 洪永忠
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月14日