一种管道安装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道安装机，包括台板、横向支撑架、纵向支撑架和支撑脚；所述台板开设有贯穿的矩形槽；所述台板上端面左右两侧固定有纵向的上导轨座；所述上导轨座开设有一字导向槽；所述台板下端面前后两侧固定有横向的下导轨座；所述下导轨座开设有一字导向槽；所述横向支撑架通过左右导轨插设在上导轨座中；所述横向支撑架成型有横向的T型导向槽；所述纵向支撑架通过前后导轨插设在下导轨座中；所述纵向支撑架成型有纵向的T型导向槽；所述横向支撑架和纵向支撑架之间插设有连接块；所述支撑脚由上部的气缸和下部的支撑板组成；本实用新型的优点在于：结构简单，能适应施工现场高低不平的地面环境，从而保证管道安装的位置准确性。
【专利说明】
_种管道安装机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及工程管道安装领域，具体讲是一种管道安装机。
【背景技术】
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[0002]随着城市化进程的不断加快，需要修建的市政道路也越来越多。现有技术中，市政道路排水工程施工时，由于敷设的钢筋混凝土排水管自重大、安装施工难度大、劳动强度高、机械和人工消耗量大，给工程施工过程带来了很大的不便。工程施工时，一般都采用吊车配合进行安装，不仅施工工期长、机械台板费用高，而且安全性能差。
[0003]现有技术中，通过在沟渠两侧安装轨道，安装机通过底部两侧的车轮可以在轨道上前后运动，安装机通过倒链来控制管道的上下左右位置，通过车轮前进后退来控制管道的前后位置，这样就能确保管的安装位置。
[0004]但是这种设计必须先进行车轮轨道的布置，在实际的施工环境中，很难确保地面情况适合车轮轨道的布置，即使可以，也需要耗费人力和时间去布置，这样无形中增加了工程的时间和人力支出。
[0005]所以有必要设计一种新的技术方案来适应高低不平的施工地面。
【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种能解决施工地面高低不平，管道安装机布置不便的新型的管道安装机。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供了一种管道安装机，包括台板、横向支撑架、纵向支撑架和支撑脚;所述台板开设有贯穿的矩形槽;所述台板上端面左右两侧固定有纵向的上导轨座;所述上导轨座开设有一字导向槽;所述台板下端面前后两侧固定有横向的下导轨座;所述下导轨座开设有一字导向槽;所述横向支撑架通过左右导轨插设在上导轨座中；所述横向支撑架成型有横向的T型导向槽;所述纵向支撑架通过前后导轨插设在下导轨座中；所述纵向支撑架成型有纵向的T型导向槽;连接块由上部T型导轨和下部T型导轨组成;所述上部T型导轨插设在横向支撑架中；所述下部T型导轨插设在纵向支撑架上;所述台板的下端面上固定有若干支撑脚;所述支撑脚由上部的气缸和下部的支撑板组成;所述气缸为行程可控气缸;所述上部T型导轨插设有第一丝杠;所述第一丝杠与上部T型导轨之间通过直线轴承连接;所述第一丝杠与固定在横向支撑架右侧壁上的第一电机输出轴相连；所述下部T型导轨插设有第二丝杠;所述第二丝杠与下部T型导轨之间通过直线轴承连接；所述第二丝杠与固定在纵向支撑架后侧壁的第二电机输出轴相连;所述连接块上部T型导轨下端面固定有若干链带;所述链带下端固定有挂钩。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述支撑脚成对设置，至少有两对支撑脚。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述链带至少设置有两个。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述支撑板为方形板。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述支撑板成型有倒圆角。
[0012]本实用新型的有益效果在于:结构简单，能适应施工现场高低不平的地面环境，从而保证管道安装的位置准确性。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的结构不意视图；
[0014]图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的剖面结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的侧视结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的连接块和链带的结构示意图；
[0018]图中，10、台板；11、上导轨座；12、下导轨座;20、横向支撑架;21、第一电机;22、第一丝杠;23、连接块;231、上部T型导轨；232、下部T型导轨；30、纵向支撑架;31、第二电机；32、第二丝杠;40、链带;41、挂钩;50、支撑脚;51、气缸;51、支撑板。
【具体实施方式】
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[0019]下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。
[0020]如图1?4所示，本实用新型提供了一种管道安装机，包括台板10、横向支撑架20、纵向支撑架30和支撑脚50;所述台板10开设有贯穿的矩形槽;所述台板10上端面左右两侧固定有纵向的上导轨座11;所述上导轨座11开设有一字导向槽;所述台板10下端面前后两侧固定有横向的下导轨座12;所述下导轨座12开设有一字导向槽;所述横向支撑架20通过左右导轨插设在上导轨座11中；所述横向支撑架20成型有横向的T型导向槽;所述纵向支撑架30通过前后导轨插设在下导轨座12中；所述纵向支撑架30成型有纵向的T型导向槽;连接块23由上部T型导轨231和下部T型导轨232组成;所述上部T型导轨231插设在横向支撑架20中；所述下部T型导轨232插设在纵向支撑架30上;所述台板10的下端面上固定有若干支撑脚50;所述支撑脚50由上部的气缸51和下部的支撑板52组成;所述气缸51为行程可控气缸；所述上部T型导轨231插设有第一丝杠22;所述第一丝杠22与上部T型导轨231之间通过直线轴承连接;所述第一丝杠22与固定在横向支撑架20右侧壁上的第一电机21输出轴相连；所述下部T型导轨232插设有第二丝杠32;所述第二丝杠32与下部T型导轨232之间通过直线轴承连接;所述第二丝杠32与固定在纵向支撑架30后侧壁的第二电机31输出轴相连;所述连接块23上部T型导轨231下端面固定有若干链带40;所述链带40下端固定有挂钩41。
[0021 ]所述支撑脚50成对设置，至少有两对支撑脚50。
[0022]所述链带40至少设置有两个。
[0023]所述支撑板52为方形板，所述支撑板52成型有倒圆角。
[0024]实际工作时，使安装机横跨沟渠上，根据实际的施工地面，来调整各个支撑脚50，由于支撑脚50的气缸51的存在，且所有支撑脚50都可以单独控制，所以可以调节各个气缸51，使台板10水平，然后把未定位的管道用链带40和挂钩41捆绑，然后根据实际情况，通过第一电机21和第一丝杠22控制连接块23的左右位置，即控制管道的左右位置，通过第二电机31和第二丝杠32控制连接块23的前后位置，即控制管道的前后位置，通过支撑脚50控制台板的上下位置，即控制管道的上下位置，从而使未定位的管道与已定位的管道准确的连so
【主权项】
1.一种管道安装机，包括台板(10)、横向支撑架(20)、纵向支撑架(30)和支撑脚(50);其特征在于:所述台板(10)开设有贯穿的矩形槽;所述台板(10)上端面左右两侧固定有纵向的上导轨座(11);所述上导轨座(11)开设有一字导向槽;所述台板(10)下端面前后两侧固定有横向的下导轨座(12);所述下导轨座(12)开设有一字导向槽;所述横向支撑架(20)通过左右导轨插设在上导轨座(11)中；所述横向支撑架(20)成型有横向的T型导向槽;所述纵向支撑架(30)通过前后导轨插设在下导轨座(12)中；所述纵向支撑架(30)成型有纵向的T型导向槽;连接块(23)由上部T型导轨(231)和下部T型导轨(232)组成;所述上部T型导轨(231)插设在横向支撑架(20)中；所述下部T型导轨(232)插设在纵向支撑架(30)上;所述台板(10)的下端面上固定有若干支撑脚(50);所述支撑脚(50)由上部的气缸(51)和下部的支撑板(52)组成；所述气缸(51)为行程可控气缸；所述上部T型导轨(231)插设有第一丝杠(22);所述第一丝杠(22)与上部T型导轨(231)之间通过直线轴承连接;所述第一丝杠(22)与固定在横向支撑架(20)右侧壁上的第一电机(21)输出轴相连;所述下部T型导轨(232)插设有第二丝杠(32);所述第二丝杠(32)与下部T型导轨(232)之间通过直线轴承连接;所述第二丝杠(32)与固定在纵向支撑架(30)后侧壁的第二电机(31)输出轴相连;所述连接块(23)上部T型导轨(231)下端面固定有若干链带(40);所述链带(40)下端固定有挂钩(41)。2.根据权利要求1所述的一种管道安装机，其特征在于:所述支撑脚(50)成对设置，至少有两对支撑脚(50)。3.根据权利要求1所述的一种管道安装机，其特征在于:所述链带(40)至少设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种管道安装机，其特征在于:所述支撑板(52)为方形板。5.根据权利要求4所述的一种管道安装机，其特征在于:所述支撑板(52)成型有倒圆角。
【文档编号】F16L1/09GK205479703SQ201521103823
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】谢永忠
【申请人】杭州名匠建筑装饰工程有限公司