一种扣合式管道风机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道风机，尤其是涉及一种扣合式管道风机。
【【背景技术】】
[0002]目前的管道风机其进风筒、出风筒和电机座的连接主要靠铁箍，通过螺栓拧紧来固定，需要用到螺丝刀，拆装不太方便，且因为铁箍的密封性不好导致该种固定连接方式容易漏风而造成风机运行噪音较大。
[0003]本实用新型就是基于这种情况作出的。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装方便且密封严实的管道风机。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种扣合式管道风机，包括有底座1，所述底座I两端分别设有进风筒2和出风筒3，在所述进风筒2和出风筒3之间通过紧固圈4连接有两端开口的电机座5，所述电机座5内设有电机6及与所述电机6输出轴相连的风叶16，其特征在于:在所述进风筒2和出风筒3的内侧端分别设有与所述底座I的两端连接的风筒凸环7，在所述电机座5的两开口端设有能与所述风筒凸环7对接的电机座凸环8，所述的电机座5通过所述的紧固圈4夹紧对接的风筒凸环7和电机座凸环8使电机座5固定在所述进风筒2和出风筒3之间。
[0007]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:在所述底座I的两端分别设有与所述风筒凸环7固定连接的连接部19，所述的进风筒2和出风筒3通过所述的连接部19分别固定在所述底座I的两端，在所述连接部19与所述风筒凸环7固定连接的两端设有用于分别与所述紧固圈4两端连接的扣耳9。
[0008]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述连接部19和紧固圈4均为半圆环状，所述连接部19上设有用于放置所述风筒凸环7的卡位26，在所述紧固圈4的内侧面设有用于卡住对接的风筒凸环7和电机座凸环8的第一卡槽10，所述紧固圈4的两端分别与所述扣耳9连接后形成将对接的风筒凸环7和电机座凸环8完整包覆夹紧的环状体。
[0009]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:在所述紧固圈4的一端设有伸出条11，在所述伸出条11上设有与其垂直并铰接在其中一个所述扣耳9内的第一销钉12，在所述紧固圈4的另一端上表面设有插销冒13，所述紧固圈4上设有通过第二销钉25插入所述插销冒13进行连接的连接件14，所述连接件14上设有能卡住固定所述紧固圈4两外侧壁的第二卡槽15，所述连接件14上还设有与所述插销冒13配合用于插入所述第二销钉25进行连接的连接耳朵17，在所述紧固圈4和连接件14之间还夹有用于扣接在另一个所述扣耳9上的扣接件18。
[0010]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述扣接件18由四根细杆围成方形，包括铰接在所述紧固圈4和连接件14之间的第一细杆1801和与所述第一细杆1801相对且能绕第一细杆1801转动并由此扣接在另一个所述扣耳9上的第二细杆1802。
[0011]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述第一销钉12可拆式地扣接在所述扣耳9内。
[0012]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述第一销钉12不可拆式地固定在所述扣耳9内。
[0013]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述进风筒2端的紧固圈4和出风筒3端的紧固圈4沿相反方向转动将所述电机座5夹紧在所述进风筒2和出风筒3之间。
[0014]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述底座I包括可拆式的左底座I和右底座I，所述左底座I上设有卡住所述右底座I的底座卡槽20，所述右底座I上也设有所述用于卡住所述左底座I的底座卡槽20。
[0015]如上所述的扣合式管道风机，其特征在于:所述电机座5内壁固定有内筒21，所述电机6通过紧固螺栓固定在所述内筒21内壁，所述电机座5的上设有接线盒22，所述接线盒22内设有用于接线的接线端子23，所述底座I上设有多个用于散热的散热孔24。
[0016]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0017]1、本实用新型通过设置紧固圈并在紧固圈上设置扣接件，拨动扣接件使其扣接在凸环的扣耳上以固定风筒和电机座，无需使用任何工具，拆装方便。
[0018]2、本实用新型紧固圈上设有卡紧风筒凸环和电机座凸环的第一卡槽，在连接部上也设有卡位，密封严实，避免了电机在转动时从进风筒和出风筒漏风而造成噪音很大。
[0019]3、本实用新型进风筒和出风筒一体成型在底座的两端，工艺简单，同时能减少零部件的安装，从而降低成本。
【【附图说明】】
[0020]图1是本实用新型管道风机的立体图；
[0021]图2是本实用新型管道风机的分解图1 ;
[0022]图3是本实用新型管道风机的分解图2 ;
[0023]图4是本实用新型图3中A处的放大图；
[0024]图5是本实用新型图3中B处的放大图；
[0025]图中:1为底座；2为进风筒；3为出风筒；4为紧固圈；5为电机座；6为电机；7为风筒凸环；8为电机座凸环；9为扣耳；10为第一卡槽；11为伸出条；12为第一销钉；13为插销冒；14为连接件；15为第二卡槽；16为风叶；17为连接耳朵；18为扣接件；1801为第一细杆；1802为第二细杆；19为连接部；20为底座卡槽；21为内筒；22为接线盒；23为接线端子；24为散热孔；25为第二销钉；26为卡位。
【【具体实施方式】】
[0026]下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。
[0027]一种扣合式管道风机，包括有底座1，所述底座I两端分别设有进风筒2和出风筒3，在所述进风筒2和出风筒3之间通过紧固圈4连接有两端开口的电机座5，所述电机座5内设有电机6及与所述电机6输出轴相连的风叶16，在所述进风筒2和出风筒3的内侧端分别设有与所述底座I的两端连接的风筒凸环7，在所述电机座5的两开口端设有能与所述风筒凸环7对接的电机座凸环8，所述的电机座5通过所述的紧固圈4夹紧对接的风筒凸环7和电机座凸环8使电机座5固定在所述进风筒2和出风筒3之间。通过上述设置，使得该电机座5和风筒拆装无需使用任何工具，拆装方便。
[0028]在所述底座I的两端分别设有与所述风筒凸环7固定连接的连接部19，所述的进风筒2和出风筒3通过所述的连接部19分别固定在所述底座I的两端，在所述连接部19与所述风筒凸环7固定连接的两端设有用于分别与所述紧固圈4两端连接的扣耳9。
[0029]所述连接部19和紧固圈4均为半圆环状，两个所述扣耳9在所述连接部19的两端对称设置，所述连接部19上设有用于放置所述风筒凸环7的卡位26，在所述紧固圈4的内侧面设有用于卡住对接的风筒凸环7和电机座凸环8的第一卡槽10，所述紧固圈4的两端分别与所述扣耳9连接后形成将对接的风筒凸环7和电机座凸环8完整包覆夹紧的环状体，如图1所示。
[0030]在所述紧固圈4的一端设有伸出条11，在所述伸出条11上设有与其垂直并铰接在其中一个所述扣耳9内的第一销钉12，在所述紧固圈4的另一端上表面设有插销冒13，所述紧固圈4上设有通过第二销钉25插入所述