抽风机机壳及抽风机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及抽风机技术领域，具体说是一种抽风机机壳及抽风机的技术。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的抽风机一般是由一体成型的机壳，以及面盖、风轮和电机构成，这种类型的机壳由于是采用塑料加工而成，使用时间长了，塑料易于老化而变形，导致风腔密封不好，或者发生开裂，严重影响抽风机的抽风效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种进行模块化加工与装配，结构牢固，使用寿命延长的抽风机机壳。
[0004]进一步提供一种结构牢固，使用寿命延长的抽风机。
[0005]下面通过下列技术方案实现:
[0006]—种抽风机机壳，其特征在于所述抽风机机壳包括机壳主框架、后盖板和前盖板，后盖板和前盖板均固定在机壳主框架上构成一个圆柱形腔体，机壳主框架由模块连接而成，每个模块均设有外侧壁面、内侧壁面和两个端面，各个模块的外侧壁面相连构成机壳主框架外侧壁面，内侧壁面相连构成机壳主框架的圆柱形腔体的壁面，在机壳主框架的外侧壁面上设有贯穿机壳主框架壁面体的出风口，前盖板上设置有进风口。
[0007]每个所述模块的两个端面均设有螺丝孔位，后盖板和前盖板均通过螺丝与机壳主框架固定连接。
[0008]所述机壳主框架由四个模块连接而成，机壳主框架外侧壁面为四个壁面，相邻两个壁面相互垂直，构成一方形主框架，四个模块等分该方形主框架，所述出风口设置在其中的一个模块的一个外侧壁面上或者去掉该外侧壁面而仅保留另外一个外侧壁面，其中没有开设出风口的三个模块均包括有两个相互垂直的外侧面壁和一个直角连接部。
[0009]所述四个模块之间通过卡接的方式连接而成，在四个模块为铝合金材质，在四个模块上均设有加强筋。
[0010]所述后盖板、前盖板边缘设置有与主框架连接的卡扣，相应的主框架上设有对应的限位装置。
[0011]—种抽风机，其特征在于在所述抽风机机壳内安装有电机、电路板和送风装置。[0012 ]所述后盖板的对应内侧面设置有电机卡座。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
[0014]本实用新型由于所述包括机壳主框架、后盖板和前盖板，机壳主框架由模块连接而成，每个模块均设有外侧壁面、内侧壁面和两个端面，各个模块的外侧壁面相连构成机壳主框架外侧壁面，内侧壁面相连构成机壳主框架的圆柱形腔体的壁面，这种模块式的组配结构，可以保证机壳主框架的牢固程度，无论是厚度与强度的结构设计，均可以很方便地加工出来，成本可以得到降低，特别是机壳主框架外侧壁面为四个壁面，相邻两个壁面，相互垂直构成一方形主框架，四个模块等分该方形主框架，即每个模块均包含有两个垂直外侧壁面和直角连接部分，这样每个模块的结构更加坚固，从而使抽风机机壳在使用过程中不会发生变形，抽风机的抽风效果得到了可靠的保障。这种模块式组配的机壳主框架由于厚度与强度可以根据需要进行设计而易于制造，可以采用铝型材制作，故不易于因腐蚀而被穿孔。总之，本实用新型所述结构，具有进行模块化加工与装配，结构牢固，使用寿命延长的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型抽风机机壳的机壳主框架示意图(一)；
[0016]图2为本实用新型抽风机机壳的机壳主框架示意图(二)；
[0017]图3为本实用新型构成机壳主框架的模块的结构的示意图；
[0018]图4为本实用新型抽风机结构示意图；
[0019]图5为本实用新型抽风机分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1-3，以及图4、5中，本实用新型抽风机机壳，包括机壳主框架1、后盖板2和前盖板3，后盖板2和前盖板3均固定在机壳主框架I上构成一个圆柱形腔体，机壳主框架I的外侧壁面均设有齿状槽，机壳主框架I由模块连接而成，每个模块均设有外侧壁面、内侧壁面和两个端面，各个模块的外侧壁面相连构成机壳主框架外侧壁面，内侧壁面相连构成机壳主框架的圆柱形腔体的壁面，在机壳主框架I的外侧壁面上设有贯穿机壳主框架壁面体的出风口，前盖板3上设置有进风口，出风口由出风口构件4形成，出风口构件4由封口座和连接管构成。其中每个模块的两个端面均设有螺丝孔位12，后盖板和前盖板均通过螺丝与机壳主框架固定连接。每个模块均为加强筋连接的双层结构构成，如通过铝型材制作而成。
[0022]图中机壳主框架I由四个模块连接而成，机壳主框架外侧壁面为四个壁面，相邻两个壁面相互垂直构成一方形主框架，四个模块等分该方形主框架，出风口设置在其中的一个模块13的一个外侧壁面上，如图3，没有开设出风口的三个模块11均包括有两个相互垂直的外侧面壁和一个直角连接部，该三个模块的内侧壁面为相同的圆弧面。开设出风口的那个模块13仅保留一个外侧壁面。四个模块之间通过卡接的方式连接而成，后盖板、前盖板边缘设置有与主框架连接的卡扣，相应的主框架上设有对应的限位装置，同时利用螺丝将四个模块与后盖板、前盖板固定连接形成一个牢固的圆柱形腔体。本实用新型通过前、后盖板组装完成且用螺丝加固，而且机壳主框架为铝合金材质，因此使抽风机机壳更牢固从而使使用寿命延长，同时更具观赏性。
[0023]如图4、图5，一种抽风机，包括前述抽风机机壳，在抽风机机壳内安装有电机、电路板5和送风装置，送风装置即风轮6，电机与风轮连接。在后盖板的对应内侧面设置有电机卡座7，在图5中还示意出了电机罩8、外齿锁紧垫9和螺母10以及卡簧11。
【主权项】
1.一种抽风机机壳，其特征在于所述抽风机机壳包括机壳主框架、后盖板和前盖板，后盖板和前盖板均固定在机壳主框架上构成一个圆柱形腔体，机壳主框架由模块连接而成，每个模块均设有外侧壁面、内侧壁面和两个端面，各个模块的外侧壁面相连构成机壳主框架外侧壁面，内侧壁面相连构成机壳主框架的圆柱形腔体的壁面，在机壳主框架的外侧壁面上设有贯穿机壳主框架壁面体的出风口，前盖板上设置有进风口。2.根据权利要求1所述抽风机机壳，其特征在于:每个所述模块的两个端面均设有螺丝孔位，后盖板和前盖板均通过螺丝与机壳主框架固定连接，所述出风口由出风口构件形成，出风口构件由封口座和连接管构成。3.根据权利要求1或2所述抽风机机壳，其特征在于:所述机壳主框架由四个模块连接而成，机壳主框架外侧壁面为四个壁面，相邻两个壁面相互垂直，构成一方形主框架，四个模块等分该方形主框架，所述出风口设置在其中的一个模块的一个外侧壁面上或者去掉该外侧壁面而仅保留另外一个外侧壁面，其中没有开设出风口的三个模块均包括有两个相互垂直的外侧面壁和一个直角连接部。4.根据权利要求3所述抽风机机壳，其特征在于:所述四个模块之间通过卡接的方式连接而成，在四个模块为铝合金材质，在四个模块上均设有加强筋。5.根据权利要求4所述抽风机机壳，其特征在于:所述后盖板、前盖板边缘设置有与主框架连接的卡扣，相应的主框架上设有对应的限位装置。6.—种抽风机，其特征在于在权利要求1或2所述抽风机机壳内安装有电机、电路板和送风装置。7.根据权利要求6所述抽风机机壳，其特征在于:所述后盖板的对应内侧面设置有电机卡座。8.一种抽风机，其特征在于在权利要求3所述抽风机机壳内安装有电机、电路板和送风目.ο
【专利摘要】本实用新型抽风机机壳，其特征在于所述抽风机机壳包括机壳主框架、后盖板和前盖板，后盖板和前盖板均固定在机壳主框架上构成一个圆柱形腔体，机壳主框架由模块连接而成，每个模块均设有外侧壁面、内侧壁面和两个端面，各个模块的外侧壁面相连构成机壳主框架外侧壁面，内侧壁面相连构成机壳主框架的圆柱形腔体的壁面，在机壳主框架的外侧壁面上设有贯穿机壳主框架壁面体的出风口，前盖板上设置有进风口。本实用新型实现了模块化加工与装配，结构牢固，使用寿命延长。本实用新型还披露了结构牢固，使用寿命延长的抽风机。
【IPC分类】F04D29/42
【公开号】CN205371086
【申请号】CN201620017936
【发明人】卢燕平, 向本海
【申请人】广州市奇虎实业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月5日