一种长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构的制作方法
【专利摘要】一种长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，它包括外吹吹灰管、内吹管及外吹吹灰管和内吹管之间的密封装置，其中，所述密封装置包括依次设置的自动跟踪密封、伺服环、填料箱和填料压盖，所述自动跟踪密封设置在密封装置的最前端，所述填料箱内安装衬环和密封填料组，填料压盖通过法兰连接螺栓和蝶形弹簧与填料箱的端面固定连接。所述密封结构能够使吹灰器在操作的过程中保持密封填料的压力稳定，密封效果好。
【专利说明】
一种长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工设备技术领域，特别是一种燃煤机组中蒸汽吹灰器中的密封结构。
【背景技术】
[0002]我国的大型火电厂均为燃煤机组，机组运行过程中锅炉受热表面积存的积灰和结渣需要进行及时清理，否则不仅影响锅炉的热效率，严重时还会危及安全运行，因此，可靠的吹灰设备必不可少。应用于电站锅炉的吹灰技术包括蒸汽吹灰、声波吹灰和气脉冲吹灰等形式，其中蒸汽吹灰技术应用最为广泛。蒸汽吹灰器用于吹扫过热器、再热器和空气预热器管束中的积灰。大型电站锅炉水平烟道的宽度一般在10?20m之间，适宜应用长伸缩式蒸汽吹灰器。吹灰时长伸缩式蒸汽吹灰器的喷枪管匀速进行螺旋前进与后退，外吹吹灰管即喷枪管整个行程穿过锅炉炉墙，内吹管(供汽管)静止向喷枪管供汽。由于伸缩式蒸汽吹灰器同时进行直线和旋转运动，工作轨迹较为复杂，因此密封结构中的填料在运行过程中容易出现裂缝，造成枪管卡涩、飞灰和吹灰介质(蒸汽或疏水)泄露的情况，严重时需要停止吹灰器的运行甚至被割除。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，吹灰器操作过程中密封填料箱中的填料压力保持稳定，密封效果好。
[0004]本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，它包括外吹吹灰管、内吹管及外吹吹灰管和内吹管之间的密封装置，其中，所述密封装置包括依次设置的自动跟踪密封、伺服环、填料箱和填料压盖，所述自动跟踪密封设置在密封装置的最前端，所述填料箱内安装衬环和密封填料组，填料压盖通过法兰连接螺栓和蝶形弹簧与填料箱的端面固定连接。
[0006]上述长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，所述密封填料组包括端部填料函和中间填料函，两个端部填料函分别置于填料箱的两端，端部填料函的内侧分别设置中间填料函，两个中间填料函之间为衬环。
[0007]上述长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，所述端部填料函是由石棉绳编织的填料环构成。
[0008]上述长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，所述中间填料函包括6圈填料，第I圈和第6圈填料采用碳纤维浸四氟盘根，中间的第2?5圈填装石墨盘根。
[0009]本实用新型的密封装置设置在吹灰器的外吹吹灰管和内吹管之间，密封效果好，填料的使用寿命长。填料箱填料为碳纤维浸四氟盘根，中间的第2?5圈填装石墨盘根的复合盘根，两种密封填料优势互补，满足了不断变化填料压力的密封填料的要求。填料箱端部的填料压盖在蝶形弹簧和法兰连接螺栓的作用下，使填料压盖对填料箱中的填料保持一定的压紧力，保证密封装置无泄漏。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中各标号清单为:1、外吹吹灰管，2、内吹管，3、自动跟踪密封，4、伺服环，5、端部衬环，6、端部填料函，7、中间填料函，8、中间衬环，9、填料压盖，1、蝶形弹簧，11、法兰连接螺栓。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本实用新型包括长伸缩式蒸汽吹灰器内的外吹吹灰管I和内吹管2，外吹吹灰管I和内吹管2之间的间隙处安装密封装置，所述密封装置包括依次设置的自动跟踪密封3、伺服环4、填料箱和填料压盖9。所述自动跟踪密封3设置在密封装置的最前端，其后部为伺服环4和填料箱，填料箱内部为衬环和密封填料组。填料压盖9通过法兰连接螺栓11与填料箱的端面固定连接，用于压紧衬环和密封填料组。法兰连接螺栓11上安装两对半的碟形弹簧10，通过碟形弹簧对螺栓的挤压使填料压盖9始终保持对填料的压力，即使填料有磨损也能得到补偿，确保外吹吹灰管端部的密封严密、无泄漏。
[0014]所述自动跟踪密封3由外环和内环两部分组成，内环与外环为分体式结构。所述内环与内吹管2间隙配合，内环可沿内吹管2轴向前后移动，位移量为3mm。所述外环的中部开有密封腔室，内环套接在密封腔室内并可沿径向360°转动。内环与外环相互配合的结构有利于运行过程中内环随内吹管径向移动，避免内环的内径磨损，从根本上解决了内吹管与外吹管的间隙存在的泄漏问题。内环套接在外环内部，可方便拆装。
[0015]所述伺服环4是伺服系统和环的总称。其中伺服系统又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统，它能够依据控制命令的要求，对功率进行放大、变换与调控等处理，控制驱动装置输出可任意变化的力矩、速度和位置。环是伺服系统中反馈信号接收与处理环节，使控制的精度更高。自动跟踪密封3和伺服环4共同构成滑动密封装置，在外吹吹灰管和内吹管之间的位置不断变化的过程中，通过自动控制系统使内环和外环相互配合，确保复杂运动状况下的密封效果。
[0016]衬环又称为“支撑环”，由两个端部衬环5和一个中间衬环8组成，衬环将填料箱分割为两个填料室。填料室内部填充密封填料组。每个密封填料组包括端部填料函6和中间填料函7，两个端部衬环5的内侧分别设置端部填料函6，两个端部填料函6的内侧分别为设置中间填料函7，两个中间填料函7之间为中间衬环8。所述端部填料函6是由石棉绳编织而成的填料环构成，石棉绳制成的填料环不易松散，密封效果好。中间填料函7包括6圈填料，第I圈和第6圈填料采用碳纤维浸四氟盘根，碳纤维浸四氟盘根具有强度高、抗冲击性能较好且耐高压和一定高温(<350°C)的特点；中间的第2?5圈填装4圈石墨盘根，石墨盘根的密封性、润滑性和回弹性优良，保证填料的强度。这种由碳纤维浸四氟盘根和石墨盘根组成的复合装填方式能够使两种密封填料优势互补，从而满足填料压力不断变化时的密封要求。中间填料函装填盘根时采用逐圈填装的方法，相邻的盘根切口错开120°使各圈盘根受力均匀并可避免松脱或相互缠绕。
【主权项】
1.一种长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，它包括外吹吹灰管(I)、内吹管(2)及外吹吹灰管(I)和内吹管(2)之间的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括依次设置的自动跟踪密封(3)、伺服环(4)、填料箱和填料压盖(9)，所述自动跟踪密封(3)设置在密封装置的最前端，所述填料箱内安装衬环和密封填料组，填料压盖(9)通过法兰连接螺栓(11)和蝶形弹簧(10)与填料箱的端面固定连接。2.根据权利要求1所述的长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，其特征在于，所述密封填料组包括端部填料函(6)和中间填料函(7)，两个端部填料函(6)分别置于填料箱的两端，端部填料函(6)的内侧分别设置中间填料函(7)，两个中间填料函(7)之间为衬环。3.根据权利要求2所述的长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，其特征在于，所述端部填料函(6)是由石棉绳编织的填料环构成。4.根据权利要求3所述的长伸缩式蒸汽吹灰器内外吹灰管之间的密封结构，其特征在于，所述中间填料函(7)包括6圈填料，第I圈和第6圈填料采用碳纤维浸四氟盘根，中间的第2?5圈填装石墨盘根。
【文档编号】F16L25/14GK205479854SQ201620222660
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】褚瑶鹏, 王美俊, 田松峰
【申请人】东北电力大学