带耐磨石墨导向环的高温调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、套筒、阀芯和阀杆，所述阀座和套筒由阀盖压紧固定在阀体的阀腔内，所述阀芯活动设置在套筒的内孔内，且阀芯与阀杆下端连接，阀芯上端设置有平衡孔，阀杆上端伸出阀盖设置，套筒包括上套筒和下套筒，阀芯和上套筒之间设置有耐磨石墨环，上套筒内壁面上设置有石墨环安装槽，耐磨石墨环安装在石墨环安装槽内，下套筒上端边缘设置有定位缺口，上套筒下端套接在定位缺口上，且下套筒上端面顶住耐磨石墨环下端面，阀芯侧面与耐磨石墨环内壁面连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、加工方便、且在高温高压条件下能保证良好密封效果和密封可靠性。
【专利说明】
带耐磨石墨导向环的高温调节阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及调节阀技术领域，具体涉及一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀。
【背景技术】
[0002]目前市场上现有的高温调节阀大多数都选用套筒双座调节阀，这种结构是在阀芯和套筒上加工两个密封座实现密封，这种密封结构必须保证两密封面间的加工尺寸精确才能达到良好的密封效果，由套筒和阀芯作为导向，在高温工况下材料容易膨胀，套筒和阀芯配合间隙过小时阀门容易被卡死，而配合间隙大时阀内件又容易抖动导致阀杆的断裂，所以这种密封形式使产品泄漏量增大，在加工配合时要求精度很高，加工难度较大，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、加工方便、且在高温高压条件下能保证良好密封效果和密封可靠性的带耐磨石墨导向环的高温调节阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、套筒、阀芯和阀杆，所述阀座和套筒由阀盖压紧固定在阀体的阀腔内，所述阀芯活动设置在套筒的内孔内，且阀芯与阀杆下端连接，阀芯上端设置有平衡孔，阀杆上端伸出阀盖设置，所述套筒包括上套筒和下套筒，阀芯和上套筒之间设置有耐磨石墨环，且所述上套筒内壁面上设置有石墨环安装槽，所述耐磨石墨环安装在石墨环安装槽内，所述下套筒上端边缘设置有定位缺口，所述上套筒下端套接在定位缺口上，且下套筒上端面顶住耐磨石墨环下端面，所述阀芯侧面与耐磨石墨环内壁面连接。
[0005]通过采用上述技术方案，采用耐磨石墨环作为导向，由于石墨自润滑性好，能耐高温，经高温后阀芯与耐磨石墨环接触不会出现卡塞的现象，能保证阀门启闭工作可靠;结构设计合理、结构简单、加工方便、且在高温高压条件下能保证良好密封效果和密封可靠性，同时也解决了现有结构因金属密封产生的加工精度高的难题，大大降低了生产成本。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述耐磨石墨环由不锈钢加强筋和石墨材料制成，且耐磨石墨环的厚度为2-12mm。通过本设置，耐磨石墨环结构设置合理，坚固耐用，使用寿命长。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述上套筒上端面和阀盖下端面之间设置有缠绕垫片，所述缠绕垫片的厚度为3_6mm。通过本设置，缠绕垫片设置合理，使得上套筒和阀盖之间密封性能好。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述阀盖的内孔内壁面上一体设置有定位凸环，所述定位凸环上端面从下至上依次设置有填料隔套、柔性石墨和填料压盖，且所述填料隔套和填料压盖均套接在阀杆上。通过本设置，结构设置更加合理，装拆方便、维修简单。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述阀体上端面上设置有若干个螺孔，所述阀盖上对准螺孔位置均纵向设置有一个连接孔，每个连接孔内均穿设有一个螺栓，所述阀盖通过螺栓与阀体连接固定。通过本设置，结构设置更加合理，装拆方便、维修简单。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，采用耐磨石墨环作为导向，由于石墨自润滑性好，能耐高温，经高温后阀芯与耐磨石墨环接触不会出现卡塞的现象，能保证阀门启闭工作可靠;结构简单、加工方便、且在高温高压条件下能保证良好密封效果和密封可靠性，同时也解决了现有结构因金属密封产生的加工精度高的难题，大大降低了生产成本。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中I部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2，本实用新型公开的一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀座3、套筒、阀芯4和阀杆5，所述阀座3和套筒由阀盖2压紧固定在阀体I的阀腔内，所述阀芯4活动设置在套筒的内孔内，且阀芯4与阀杆5下端连接，阀芯4上端设置有平衡孔41，阀杆5上端伸出阀盖2设置，所述套筒包括上套筒6和下套筒7，阀芯4和上套筒6之间设置有耐磨石墨环8，且所述上套筒6内壁面上设置有石墨环安装槽61，所述耐磨石墨环8安装在石墨环安装槽61内，所述下套筒7上端边缘设置有定位缺口71，所述上套筒6下端套接在定位缺口 71上，且下套筒7上端面顶住耐磨石墨环8下端面，所述阀芯4侧面与耐磨石墨环8内壁面连接。
[0015]作为优选的，本实施例所述阀杆5下端穿过阀芯4的连接孔后通过现有的螺母与阀芯4锁紧固定，阀芯4下端与阀座3密封连接。
[0016]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述耐磨石墨环8由不锈钢加强筋和石墨材料制成，且耐磨石墨环8的厚度为2-12_。
[0017]所述上套筒6上端面和阀盖2下端面之间设置有缠绕垫片9，所述缠绕垫片9的厚度为3-6mm。本实施例所述缠绕垫片9为市场上现有的产品。
[0018]所述阀盖2的内孔内壁面上一体设置有定位凸环21，所述定位凸环21上端面从下至上依次设置有填料隔套10、柔性石墨11和填料压盖12，且所述填料隔套10和填料压盖12均套接在阀杆5上。
[0019]所述阀体I上端面上设置有若干个螺孔13，所述阀盖2上对准螺孔位置均纵向设置有一个连接孔22，每个连接孔22内均穿设有一个螺栓14，所述阀盖2通过螺栓14与阀体I连接固定。
[0020]实际应用时，采用耐磨石墨环作为导向，由于石墨自润滑性好，能耐高温，经高温后阀芯与耐磨石墨环接触不会出现卡塞的现象，能保证阀门启闭工作可靠;结构简单、加工方便、且在高温高压条件下能保证良好密封效果和密封可靠性，同时也解决了现有结构因金属密封产生的加工精度高的难题，大大降低了生产成本。
[0021]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，包括阀体(I)、阀盖(2)、阀座(3)、套筒、阀芯(4)和阀杆(5)，所述阀座(3)和套筒由阀盖(2)压紧固定在阀体(I)的阀腔内，所述阀芯(4)活动设置在套筒的内孔内，且阀芯(4)与阀杆(5)下端连接，阀芯(4)上端设置有平衡孔(41)，阀杆(5)上端伸出阀盖(2)设置，其特征在于:所述套筒包括上套筒(6)和下套筒(7)，阀芯(4)和上套筒(6)之间设置有耐磨石墨环(8)，且所述上套筒(6)内壁面上设置有石墨环安装槽(61)，所述耐磨石墨环(8)安装在石墨环安装槽(61)内，所述下套筒(7)上端边缘设置有定位缺口(71)，所述上套筒(6)下端套接在定位缺口(71)上，且下套筒(7)上端面顶住耐磨石墨环(8)下端面，所述阀芯(4)侧面与耐磨石墨环(8)内壁面连接。2.根据权利要求1所述的一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，其特征在于:所述耐磨石墨环(8)由不锈钢加强筋和石墨材料制成，且耐磨石墨环(8)的厚度为2-12_。3.根据权利要求2所述的一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，其特征在于:所述上套筒(6)上端面和阀盖(2)下端面之间设置有缠绕垫片(9)，所述缠绕垫片(9)的厚度为3-6_。4.根据权利要求3所述的一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，其特征在于:所述阀盖(2)的内孔内壁面上一体设置有定位凸环(21)，所述定位凸环(21)上端面从下至上依次设置有填料隔套(10)、柔性石墨(11)和填料压盖(12)，且所述填料隔套(10)和填料压盖(12)均套接在阀杆(5)上。5.根据权利要求4所述的一种带耐磨石墨导向环的高温调节阀，其特征在于:所述阀体(I)上端面上设置有若干个螺孔(13)，所述阀盖(2)上对准螺孔位置均纵向设置有一个连接孔(22)，每个连接孔(22)内均穿设有一个螺栓(14)，所述阀盖(2)通过螺栓(14)与阀体(I)连接固定。
【文档编号】F16K1/32GK205504021SQ201620281890
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】舒婷洁, 梁世浩, 王平红, 林童, 郑博, 郭南南
【申请人】浙江贝尔控制阀门有限公司