拉钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种拉钩，拉钩包括：头部，头部为圆弧形的曲板，曲面角度为66.57°；手柄，手柄为一个圆柱形的杆，一端与头部的一个侧面固定连接。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的拉钩将曲面角度改进为66.57°，先通过圆棒料车床整件加工然后再分割为相同的五块，再用数控机床加工手柄。不仅加工效率高，而且整体加工的圆弧部完全一致，相互之间具有可换性。
【专利说明】
拉钩
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接件，尤其涉及一种拉钩。
【背景技术】
[0002]现有的拉钩是单件加工，先加工手柄再用数控机床加工头部。不仅生产效率较低，而且单件加工难以保证圆弧部的一致性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在拉钩单件生产导致的生产效率低下而且工件的一致性较差的情况，提出了一种拉钩。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种拉钩，该拉钩包括:头部，头部为圆弧形的曲板，曲面角度为66.57° ;手柄，手柄为一个圆柱形的杆，一端与头部的一个侧面固定连接。
[0005]其中，头部向内凹的面上开设有一个矩形槽，用以连接其他部件。
[0006]其中，手柄远离头部的一端进一步固定连接有一个连接件，连接件垂直于头部。
[0007]其中，连接件的一对侧面上垂直开设有一个连接孔。
[0008]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的拉钩将曲面角度改进为66.57°，先通过圆棒料车床整件加工然后再分割为相同的五块，再用数控机床加工手柄。不仅加工效率高，而且整体加工的圆弧部完全一致，相互之间具有可换性。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型提供的拉钩的正视图；
[0011]图2是图1中的拉钩的仰视图；
[0012]图3是图1中的拉钩的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参见图1、图2以及图3，图1是本实用新型提供的拉钩的正视图；图2是图1中的拉钩的仰视图；图3是图1中的拉钩的侧视图。
[0015]拉钩包括:头部1、手柄2以及连接件3。
[0016]头部I为一个圆弧形曲板，曲面角度为66.57°，头部I向内凹的面上开设有一个矩形槽，用以连接其他部件。
[0017]手柄2为一根圆柱形的杆，一段连接头部I的一个侧面，另一端连接连接件3。
[0018]连接件3连接手柄2远离头部I的那一端，连接件3的一对侧面上垂直开设有一个连接孔31 ο连接件3用来在使用中连接其他部件。
[0019]生产时，先用圆棒料车床加工整体件后，再均匀分割为5块，并将多余的部分切掉，使得头部I的曲面角度为66.57°，再用数控机床加工手柄2以及连接件3。
[0020]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的拉钩将曲面角度改进为66.57°，先通过圆棒料车床整件加工然后再分割为相同的五块，再用数控机床加工手柄。不仅加工效率高，而且整体加工的圆弧部完全一致，相互之间具有可换性。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉钩，其特征在于，所述拉钩包括: 头部，所述头部为圆弧形的曲板，曲面角度为66.57°; 手柄，所述手柄为一个圆柱形的杆，一端与所述头部的一个侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的拉钩，其特征在于，所述头部向内凹的面上开设有一个矩形槽，用以连接其他部件。3.根据权利要求1所述的拉钩，其特征在于，所述手柄远离所述头部的一端进一步固定连接有一个连接件，所述连接件垂直于所述头部。4.根据权利要求3所述的拉钩，其特征在于，所述连接件的一对侧面上垂直开设有一个连接孔。
【文档编号】F16B45/00GK205533722SQ201521069167
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】杨永军
【申请人】湖北阳新麦科隆精密机械有限公司