一种安装件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种安装件，包括安装件本体，通过在所述安装件本体上设置待安装设备安装构件、抱杆安装构件和挂墙安装构件，以实现多种安装环境的安装，在抱杆安装时，选择抱杆安装构件直接对待安装设备进行安装；在进行挂墙安装时，选择挂墙安装构件直接对待安装设备进行安装；同时所述抱杆安装构件和挂墙安装构件同为设置于所述安装件本体上，这样的结构设置，使得所述安装件的结构简单，实用性强，从而大大的降低了采用本实用新型安装件安装设备时的安装难度，提高了工作效率。
【专利说明】
一种安装件
技术领域
[0001]本实用新型涉及小型化设备的工程安装领域，尤其是一种安装件。
【背景技术】
[0002]在移动通信领域，小型设备机柜和RRlKRad1 Remote Unit，射频拉远模块)基站设备占有很大的比重，安装件也就自然而然的成为了该系列产品的必要的附属结构安装件。对于这些设备的安装环境复杂多样，常见的安装环境有两种:抱杆和挂墙，不同的安装环境配置不同的安装件，某个站点究竟采用哪一种安装方式，需要工勘准确。
[0003]为了在工程安装上免工勘，节省人力和时间成本，需要提供一种安装件，同时满足两种安装场景。在现有的安装件中，多为压铸的安装件，由多个零件组成，可以同时满足以上两种场景的安装需求。但是压铸件成本高，加工周期长，结构复杂，安装难度大，对于小型化RRU设备来说，配套这样的安装件就显得浪费了，并且其生产成本太高，同时也不能满足大抱杆的安装需求(目前压铸件安装抱杆范围要求在120mm以下)，这时就会显得该种安装件的约束过大，在日益激烈的环境中难以适应。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种安装件，用于解决现有安装件对安装环境要求较高，其结构复杂，安装难度大的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种安装件，包括安装件本体，所述安装件本体包括待安装设备安装构件、抱杆安装构件和挂墙安装构件，所述待安装设备安装构件和挂墙安装构件分别为由安装件本体的侧边向外延伸形成的安装垫片；
[0007]在抱杆安装时，通过所述待安装设备安装构件固定待安装设备，通过所述抱杆安装构件将所述安装件固定在抱杆上；
[0008]在挂墙安装时，通过所述待安装设备安装构件固定待安装设备，通过所述挂墙安装构件将所述安装件固定在挂墙上。
[0009]在本实用新型的另一实施例中，所述待安装设备安装构件包括至少两个设置在所述安装件本体上的安装孔，所述安装件还包括螺钉，通过所述螺钉穿过所述安装孔与所述待安装设备连接。
[0010]在本实用新型的另一实施例中，所述抱杆安装构件包括设置在所述安装件本体上的通孔，所述安装件还包括抱杆箍，在抱杆安装时，通过所述抱杆箍从所述通孔中穿过，实现将所述安装件固定在抱杆上。
[0011]在本实用新型的另一实施例中，所述抱杆安装构件至少还包括两个设置在所述安装件本体上的用于限制抱杆与所述安装件本体接触位置的限位构件。
[0012]在本实用新型的另一实施例中，所述限位构件与所述安装件本体所成的角度Θ，其中 0°〈θ〈90° ο
[0013]在本实用新型的另一实施例中，所述安装件本体上设置的通孔数量为2的倍数，所述通孔分别设置于所述限位构件的两侧边且数量相等，所述抱杆箍从所述限位构件一侧的通孔中穿过另一侧的通孔。
[0014]在本实用新型的另一实施例中，所述挂墙安装构件包括设置在所述安装件本体上的限位孔，所述安装件还包括螺栓，在挂墙安装时，通过所述螺栓从所述限位孔中穿过，实现将所述安装件固定在挂墙上。
[0015]在本实用新型的另一实施例中，所述限位孔为葫芦形限位孔。
[0016]在本实用新型的另一实施例中，所述限位孔为凹槽，所述凹槽为所述挂墙安装构件的一侧边向内凹所形成的凹槽。
[0017]在本实用新型的另一实施例中，所述挂墙安装构件还包括设置在所述安装件本体上的用于指示安装所述安装件方向的方向标。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型提供了一种安装件，包括安装件本体，通过在安装件杯体上设置待安装设备安装构件、抱杆安装构件和挂墙安装构件，使得该安装件能配合不同的安装环境，降低了安装件对安装环境的要求;该种结构的设置，所述抱杆安装构件和挂墙安装构件都是所述安装件本体上一部分，具有结构简单、加工方便、成本较低和实用性强等特点；另外，在抱杆或挂墙的安装环境安装时，根据环境的特点选择性的采用抱杆安装构件或挂墙安装构件来固定所述安装件，从而大大的降低了在进行设备安装时的安装难度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例一提供的安装件的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例一提供的安装件的另一种结构示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例二提供的安装件在抱杆上安装的安装示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例二提供的安装件在抱杆上安装的安装俯视图；
[0024]图5是本实用新型实施例三提供的安装件在墙壁上安装的安装示意图；
[0025]图6本实用新型实施例三提供的安装件在墙壁上安装的安装俯视图。
【具体实施方式】
[0026]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例一:
[0028]考虑到现有安装件的结构复杂，从导致安装件的安装难度较大的技术问题，本实施例提供了一种安装件，该安装件包括:安装件本体;在安装件本体上设有待安装设备安装构件、抱杆安装构件和挂墙安装构件;其中，在抱杆安装时，选择采用抱杆安装构件将所述安装件固定在抱杆上；
[0029]在挂墙安装时，选择采用挂墙安装构件将所述安装件固定在挂墙上。
[0030]优选地，请参考图1，图1示意了一种安装件，该安装件包括:安装件本体10 ；在安装件本体10上设有抱杆安装构件101、挂墙安装构件102和待安装设备安装构件103，所述抱杆安装构101包括四个设置在安装件本体10上的通孔(分别为通孔1011、通孔1012、通孔1013、通孔1014)，所述挂墙安装构件102包括两个设置在所述安装件本体10上的限位孔(分别为限位孔1021、限位孔1022);优选的，在本实施例中，所述挂墙安装构件102为所述安装件本体10的侧边向外延伸出的安装垫片，所述挂墙安装构件102分别设置于安装件本体10的左右两边；
[0031]为了能更好地、快速地将待安装设备安装和抱紧在抱杆上，所述抱杆安装构件101至少还包括两个设置在所述安装件本体上的用于限制安装件本体10与抱杆接触位置的限位构件。优选地，在本实施例中，在安装件本体10的中部位置设置有两个限位构件分别为限位构件1015、限位构件1016)，两个限位构件沿着所述安装件本体10的纵向方向放置，并且限位构件1015和限位构件1016与安装件本体10所成的角度Θ在0°到90°之间。采用该种设计，能够规避了现有的压铸安装件只能抱小杆或者在抱杆安装时抱得不牢固的情况。通过本实施的安装件进行抱杆安装，可以支持40以上的抱杆的安装要求。优选的，两个限位构件采用钣金材质的材料制作，通过钣金材质的反弹力，更能使得安装件夹紧抱杆。
[0032]在本实施例中，所述安装件本体10上的四个通孔分别设置于两限位构件的两侧边，其中通孔1011和通孔1014分别设置于限位构件1015的顶部位置和底部位置，通孔1012和通孔1013分别设置于限位构件1016的顶部位置和底部位置；
[0033]本实施例中的安装件还包括抱杆箍，优选的，所述安装件包括两个抱杆箍104，在进行抱杆安装时，两个抱杆箍104分别从限位构件1015和限位构件1016的顶部位置和顶部位置的两个通孔中穿过，将限位构件1015和限位构件1016围在由抱杆箍104形成的中空的圈中；
[0034]进一步地，在形成中空的圈将两个限位构件围住的同时也将安装抱杆围在中空的圈中，最后将两个抱杆箍104拉紧，从而实现了将安装件本体10箍紧在抱杆上。
[0035]在本实施例中，所述安装件还包括螺栓105，在进行挂墙安装时，通过螺栓105从限位孔中穿过，实现将所述安装件固定在挂墙上。
[0036]优选的，所述限位孔为葫芦形限位孔，该葫芦形限位孔分别由一大一小的圆孔连接形成；
[0037]所述挂墙安装构件还包括设置在安装件本体10上的方向标107，在进行挂墙安装时，根据安装本体10上的方向标107的指向，先将螺栓105穿过限位孔中较大的圆孔，然后将安装件本体10向下拉动，使得是螺栓105落位在限位孔中较小的圆孔中，最后再将螺栓105固定，从而实现将安装件固定在挂墙上。
[0038]在本实施例中，所述限位孔还可以为凹槽，该凹槽具体为由所述安装件本体10的外侧边缘向内凹所形成，在安装时，只要根据方向标107将螺栓105卡在安装件本体10上对应的凹槽上，在将螺栓105扭紧即可实现将安装件固定在挂墙上。
[0039]在本实施例的安装件中，所述待安装设备安装构件103包括四个设置在所述安装件本体10上的安装孔(分别为安装孔1031、安装孔1032、安装孔1033、安装孔1034);优选的，所述安装件还包括螺钉106，通过螺钉106穿过安装孔与待安装设备连接，实现快速将待安装设备固定在安装件上。
[0040]在本实施例中，所述通孔除了上述的设置方式外，还可以为以下方式，但不限于以下设置方式:
[0041 ]当所述抱杆安装构件包括两个通孔和一个抱杆箍，在所述限位构件的两侧边上各设置一个通孔，所述抱杆箍从所述限位构件一侧的通孔中穿过另一侧的通孔。
[0042]当所述抱杆安装构件包括四个通孔和两个抱杆箍时，在靠近所述限位构件的两侧边上各设置两个通孔，且所述通孔均设置于同一水平线上，所述抱杆箍从所述限位构件一侧的通孔中穿过另一侧的通孔，该种设置方式只使用可两个通孔，但是其可以根据抱杆的大小来选择使用那两个通孔，大大地提高了在抱杆安装环境下的通用性。
[0043]在本实施例中，为了使得在进行抱杆安装时，可以更加稳固的将安装件固定在所述抱杆上，所述抱杆安装构件101上设置的通孔数量为2的倍数;优选地，如图2所示，所述通孔数量为6个时，所述通孔分别设置于所述限位构件的两侧边且数量相等均为3个，所述抱杆箍分别从所述限位构件一侧的通孔中穿过另一侧的通孔。
[0044]实施例二:
[0045]请参考图3、4，分别为本实施例提供的安装件在抱杆上安装的安装示意图和俯视图。
[0046]本实施例描述在抱杆安装环境下利用安装件上的抱杆安装构件进行安装的安装操作。请参考图2，将所述安装件安装在待安装设备20上之后，利用所述安装件上的抱杆安装构件101的抱杆箍104将所述待安装设备20安装在抱杆30上。
[0047]在本实施例中，在进行安装所述待安装设备20时，首先通过所述安装件上的待安装设备安装构件103将安装件本体10固定在待安装设备20上；
[0048]本实施例中，所述待安装设备安装构件103包括四个设置在所述安装件本体10上的安装孔(分别为安装孔1031、安装孔1032、安装孔1033、安装孔1034);所述安装件还包括螺钉106，螺钉106穿过安装孔与待安装设备20连接，实现了将所述安装件固定在待安装设备20上；
[0049]进一步地，在将所述安装件固定后，选择抱杆箍104将所述安装件本体10箍紧在抱杆上，其具体为:分别将两个抱杆箍104穿过安装件本体10上的通孔，并将抱杆30围在两个抱杆箍104所形成的中空的圈中；
[0050]进一步地，分别将抱杆箍104拉紧，使得抱杆30与安装件本体10上的限位构件1015和限位构件1016紧密接触，由于限位构件1015和限位构件1016之间存在角度，因此，在拉紧抱杆箍时，在限位构件的作用下，使得安装件本体10与抱杆30接触得更加紧密。
[0051 ]优选的，在本实施例中，安装件本体10上的限位构件1015和限位构件1016与所述安装件本体所成的角度Θ，其中0°〈θ〈90°，如图4所示，当限位构件1015和限位构件1016与所述安装件本体所成的角度分别为85°时，也即是图3中限位片1015与限位构件1016之间的夹角为10°，使得在安装时，起到了将抱杆30进行限位的作用，从而提高了进行抱杆安装的效率。
[0052]在本实施例中，限位构件1015与限位构件1016之间的夹角并不是唯一的，可以根据当前安装的抱杆的大小来调整，从而实现适应不用大小的抱杆进行安装提高了安装件的通用性。
[0053]实施例三:
[0054]强参考图5、6，分别为本实施例提供的安装件在挂墙上安装的安装示意图和俯视图。
[0055]本实施例描述在挂墙安装环境下利用安装件上的挂墙安装构件进行安装的安装操作。如图5、6所示，将所述安装件安装在待安装设备上之后，利用所述安装件上的挂墙安装构件102将所述待安装设备20安装在挂墙40上。
[0056]在本实施中，将所述安装件固定在待安装设备20上的操作与在抱杆上安装时，固定安装件本体10的操作是一样的，这里不再赘述。
[0057]在固定安装件本体10后，选择安装件杯体10上的挂墙安装构件102将待安装件本体10固定在挂墙40上；
[0058]进一步地，在挂墙40上设置于挂墙安装构件102上的限位孔相对应的穿孔，将螺栓105放置于挂墙40上的穿孔中。
[0059]本实施例提供的安装件，在安装件本体10上还设有方向标107，所述方向标107用于在进行挂墙安装时，根据其方向标107放置安装件，具体为:
[0060]将所述安装件上的限位孔对应着已放置在挂墙40上螺栓105，由于所述限位孔优选的设置为葫芦形的限位孔，因此，在安装时，按照所述方向标107，先将螺栓105穿过限位孔中较大的圆孔，然后松开安装件，所述安装件下降，使得螺栓105落入限位孔中较小的圆孔，最后将螺栓105锁紧，从而将待安装设备20固定在挂墙40上。
[0061]本实用新型提供了一种安装件，该安装件可以通过安装件本体上的抱杆安装构件和挂墙安装构件，以实现对待安装设备的直接安装，与现有工程安装件相比，其结构简单，方便安装，成本较低。同时，采用本实用新型提供的安装件进行安装，可以同时满足小抱杆和大抱杆的安装，通过限位构件的调整使得安装件在抱杆安装环境更加方便快速。
[0062]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安装件，其特征在于，包括安装件本体，所述安装件本体包括待安装设备安装构件、抱杆安装构件和挂墙安装构件，所述待安装设备安装构件和挂墙安装构件分别为由安装件本体的侧边向外延伸形成的安装垫片； 在抱杆安装时，通过所述待安装设备安装构件固定待安装设备，通过所述抱杆安装构件将所述安装件固定在抱杆上； 在挂墙安装时，通过所述待安装设备安装构件固定待安装设备，通过所述挂墙安装构件将所述安装件固定在挂墙上。2.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，所述待安装设备安装构件包括至少两个设置在所述安装件本体上的安装孔，所述安装件还包括螺钉，通过所述螺钉穿过所述安装孔与所述待安装设备连接。3.如权利要求1所述的安装件，其特征在于，所述抱杆安装构件包括设置在所述安装件本体上的通孔，所述安装件还包括抱杆箍，在抱杆安装时，通过所述抱杆箍从所述通孔中穿过，实现将所述安装件固定在抱杆上。4.如权利要求3所述的安装件，其特征在于，所述抱杆安装构件至少还包括两个设置在所述安装件本体上的用于限制抱杆与所述安装件本体接触位置的限位构件。5.如权利要求4所述的安装件，其特征在于，所述限位构件与所述安装件本体所成的角度Θ，其中0°〈θ〈90° ο6.如权利要求4所述的安装件，其特征在于，所述安装件本体上设置的通孔数量为2的倍数，所述通孔分别设置于所述限位构件的两侧边且数量相等，所述抱杆箍从所述限位构件一侧的通孔中穿过另一侧的通孔。7.如权利要求1-6任一项所述的安装件，其特征在于，所述挂墙安装构件包括设置在所述安装件本体上的限位孔，所述安装件还包括螺栓，在挂墙安装时，通过所述螺栓从所述限位孔中穿过，实现将所述安装件固定在挂墙上。8.如权利要求7所述的安装件，其特征在于，所述限位孔为葫芦形限位孔。9.如权利要求7所述的安装件，其特征在于，所述限位孔为凹槽，所述凹槽为所述挂墙安装构件的一侧边向内凹所形成的凹槽。10.如权利要求7所述的安装件，其特征在于，所述挂墙安装构件还包括设置在所述安装件本体上的用于指示安装所述安装件方向的方向标。
【文档编号】F16M13/02GK205560200SQ201620008765
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】孙娟
【申请人】中兴通讯股份有限公司