支撑模块的制作方法

文档序号:10874948阅读:349来源:国知局
支撑模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种支撑模块,尤指一种设置于一显示设备的背板或一容纳显示设备的一壳体的背面,以提供支撑力的一种支撑模块。该支撑模块包括两个支撑板以及一滑槽,所述支撑板通过该滑槽而移动且相互枢转时,可呈一弯折角度,于一工作面上支撑该显示设备。
【专利说明】
支撑模块
技术领域
[0001] 本实用新型是关于一种支撑模块,尤指一种设置于一显示设备的背板或一容纳显 示设备的一壳体的背面,W提供支撑力的一种支撑模块。
【背景技术】
[0002] 现有的一种支撑装置,如中国台湾第1512428号专利所公开,包括用于容纳该电子 装置的壳体、支撑臂、及至少一调节臂,该支撑臂转动连接于该壳体中部;该至少一调节臂 一端转动连接于该支撑臂上并与该支撑臂上与该壳体的转动连接处间隔一段距离,另一端 可操作性地滑动设置于该壳体上。
[0003] 如上所述,该支撑装置仅能针对单一方向提供支撑力,所W限制了该电子装置的 使用方向。此外,由于该支撑装置的壳体需容纳该电子装置,须针对每一种尺寸大小的电子 装置制备规格不同的壳体。故现有的支撑装置使得电子装置的使用上受到限制,且未符合 各种规格的电子装置,有增加成本的可能。
[0004] 有鉴于此,本实用新型提供一种新颖的支撑模块,在此产业中极具需求及发展潜 力。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的一目的在于提供一种设置于一显示设备背板上的支撑模块,包含两 个支撑板W及一滑槽,所述支撑板通过该滑槽而移动且相互枢转时,可呈一弯折角度,于一 工作面上支撑该显示设备。
[0006] 为达上述目的,本实用新型公开一种支撑模块,设置于一显示设备的一背板上,供 支撑该显示设备于一工作面上,该支撑模块包括一基板、一固定座、一第一支撑板、一第二 支撑板、W及一滑动座。该基板沿一第一方向形成一滑槽;该固定座固锁于该基板上;该第 一支撑板的一端枢接于该固定座;该第二支撑板的一端枢接于该第一支撑板的另一端;W 及该滑动座供该第二支撑板的另一端枢设,且具有一导杆,该导杆可滑动地穿设于该滑槽 中。其中,该第一支撑板与该第二支撑板可在一收合状态与一支撑状态间变换,且该支撑模 块具有一第一表面,其垂直于该第一支撑板与该第二支撑板枢接的一轴向方向、W及一第 二表面,其沿该轴向方向延伸;该支撑模块于该支撑状态且该显示设备处于一直向模式 (portrait mode)时,该支撑模块W该第一表面局部地抵靠该工作面;该支撑状态且该显示 设备处于一横向模式(landscape mode)时,该支撑模块于该支撑状态且W该第二表面局部 地抵靠该工作面。
[0007] 在一实施例中,该第一支撑板与该第二支撑板之间定义一夹角,当该滑动座延该 第一方向朝向该固定座移动时,该夹角逐渐变小。而当该夹角逐渐变小时,该显示设备的该 背板相对该工作面的一倾斜角逐渐变大。
[000引如上所述,该滑槽包含远离该固定座的一第一端部、W及相对于该第一端部邻近 该固定座的一第二端部。其中,当该导杆移动至该第一端部时,该夹角具有一最大角度,使 该第一支撑板与该第二支撑板处于收合状态;当该导杆移动至该第二端部时,该夹角具有 一最小角度。另外,该夹角可介于0度至180度之间。
[0009] 在一实施例中,该第一支撑板的一端通过一第一枢轴枢设于该固定座上;该第一 支撑板的另一端与该第二支撑板的一端通过一第二枢轴彼此枢接;W及该第二支撑板的另 一端通过一第Ξ枢轴枢设于该滑动座上。其中,上述的该轴向方向该第二枢轴的一轴向。
[0010] 该第一枢轴贯穿该第一支撑板的一端及该固定座的枢接处;该第二枢轴贯穿该第 一支撑板的另一端与该第二支撑板的一端的枢接处;W及该第Ξ枢轴贯穿该第二支撑板的 另一端与该滑动座的枢接处。
[0011] 此外,该第二枢轴与该第一支撑板W及与该第二支撑板之间形成有一摩擦力,使 该第一支撑板与该第二支撑板之间维持该夹角。
[0012] 上述的该第一支撑板包含一第一外壳;该第二支撑板包含一第二外壳;其中,当该 显示设备处于该直向模式时,该第一表面是该第一外壳或该第二外壳上垂直该轴向方向的 一侧面W抵靠该工作面;当该显示设备处于该横向模式时,该第二表面是该第一外壳及该 第二外壳的正面W抵靠该工作面。
[0013] 另外,在一实施例中,该支撑模块还包括一上摩擦件,设置于该滑动座与该基板 之间W提供一摩擦力。而该支撑模块可还包括一下摩擦件,设置于该导杆的一头部与该基 板之间W提供另一摩擦力,使该第一支撑板与该第二支撑板之间维持该夹角。
[0014] 本实用新型所提供的该支撑模块结构简单,且体积小不占空间,利用该支撑模块 可使得显示设备保持横向或直向模式,W方便用户观看并解放使用者的双手。
[0015] 为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂,下文W优选实施例配合所附附图 进行详细说明。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型支撑模块的立体示意图;
[0017] 图2是本实用新型支撑模块的内部结构立体示意图;
[0018] 图3是本实用新型支撑模块的爆炸示意图;
[0019] 图4是本实用新型支撑模块的立体示意图;
[0020] 图5是本实用新型支撑模块的底视立体示意图;
[0021 ]图6是本实用新型支撑模块的操作示意图;
[0022] 图7是本实用新型支撑模块的另一操作示意图。
[0023] 【符号说明】
[0024] 1000 支撑模块
[00巧]100 显不巧备
[0026] 200 工作面
[0027] 1 基板
[002引 11 滑槽
[00巧]111 第一端部
[0030] 112 第二端部
[0031] 2 滑动座
[0032] 21 导杆
[0033] 211 头部
[0034] 22 螺孔
[003引 23 通孔
[0036] 25 滑动盖
[0037] 3 固定座
[003引 4 第一支撑板
[0039] 41、54 -端
[0040] 42、53 另一端
[0041 ] 45 第一外壳
[0042] 5 第二支撑板
[0043] 55 第二外壳
[0044] 611 第一枢轴
[0045] 612 第一锁附件
[0046] 621 第二枢轴
[0047] 622 第二锁附件
[004引 631 第Ξ枢轴
[0049] 632 第Ξ锁附件
[00加]8 上摩擦件
[005。81 穿孔
[005^ 82 凸块
[0053] 83 下摩擦件
[0054] 9 螺丝
[0055] X 第一方向
[0056] Θ 夹角
[0057] q> 倾斜角
【具体实施方式】
[0058] 请参见图1至图3,图1为本实用新型支撑模块的立体示意图,图2为本实用新型支 撑模块的内部结构立体示意图,而图3为本实用新型支撑模块的爆炸示意图。其所绘示的支 撑模块1000用W支撑一显示设备1〇〇(如图6所示),并主要包括一基板1、一滑动座2、一固定 座3、一第一支撑板4、W及一第二支撑板5。须说明的是,本实用新型提供的支撑模块1000可 直接设置于显示设备的背板上,或者可设置于一容纳显示设备的一壳体的背面,W达到提 供支撑显示设备的目的。
[0059] 如上所述,该基板1沿一第一方向X形成一滑槽11,该滑槽11包含远离该固定座3 的一第一端部111,W及相对于该第一端部111且邻近该固定座3的一第二端部112。该固定 座3利用二螺丝9固锁于该基板1上。该第一支撑板4的一端41通过一第一枢轴611W及对应 的第一锁附件612而可枢转地连接于该固定座3上。该第二支撑板5的一端54与第一支撑板4 的另一端42通过一第二枢轴621及对应的第二锁附件622可枢转地彼此连接,而该第二支撑 板5的另一端53通过一第Ξ枢轴631W及对应的第Ξ锁附件632可枢转地连接于该滑动座2 上。再者,该滑动座2具有一导杆21,该导杆21可滑动地穿设于该滑槽11中,该滑动座2的该 导杆21可为一螺栓,故该滑动座2具有一螺孔22W接合该导杆21。
[0060] 再者,如图1及图3所示,该第一支撑板4、该第二支撑板5各自包含一第一外壳45及 一第二外壳55,分别设置于该第一支撑板4及该第二支撑板5的最外部,且自其上表面及下 表面覆盖,而该滑动座2还包含一滑动盖25自上表面覆盖,W保护内部组件避免因碰撞而造 成支撑模块1000的损害,且可使该支撑模块1000的内部组件不外露,改善支撑模块1000的 外观。其中,该些壳板优选由不易变形的硬质材料所制成,如丙締腊-下二締-苯乙締共聚物 (ABS树脂)等塑料材料所构成。
[0061] 更详细而言,如图3所示,在该滑动座2W及该基板1之间具有一上摩擦件8,且该上 摩擦件8具有一穿孔81W及二凸块82,该穿孔81对应该滑动座2上的该螺孔22,使得该导杆 21可穿过该上摩擦件8的穿孔81W接合至该螺孔22,该二凸块82插设于该滑动座2的二通孔 23上。然而,该上摩擦件8的设置方法也无特别的限制,可例如使用黏着剂贴附于该滑动座2 上。
[0062] 另外,将该支撑模块1000设置于显示设备的背板或设置于容纳显示设备壳体的背 面的方法并无特别的限制,可利用多个螺丝锁固于该显示设备的背板或容纳显示设备壳体 的背面,或着可使用黏着剂,直接将该支撑模块1000贴附于其上。
[0063] 接着请参照图4,当该导杆21于该滑槽11中移动时,该滑动座2沿该第一方向X相对 于该基板1滑动,而当该滑动座2沿该第一方向X朝向该固定座3移动时,该滑动座2推动该第 二支撑板5W及该第一支撑板4,使得该第一支撑板4与该第二支撑板5的枢接处产生弯折, 并一同远离该基板1,且该第一支撑板4与该第二支撑板5之间呈一夹角Θ。
[0064] 更详细而言,当该导杆21位于该第一端部111时,该夹角Θ具有一最大角度(180 度),此时,该第一支撑板4、W及该第二支撑板5贴近该基板1,该支撑模块1000为收合状态, 不提供支撑作用。而当使用者施加一外力于该滑动座2,使得该滑动座2通过该导杆21沿着 该第一方向X朝向该第二端部112移动时,该第一支撑板4与该第二支撑板5之间的夹角Θ逐 渐减小,而该第一支撑板4的另一端42W及该第二支撑板5的一端54的枢接处逐渐远离该基 板1。而当该滑动座2连同该导杆21移动至该滑槽11的第二端部112时,该夹角Θ具有一最小 角度。当该夹角Θ的角度小于180度时,该支撑模块1000为支撑状态。
[0065] 再者,由于该第二枢轴621与该第一支撑板4W及该第二支撑板5之间形成有一摩 擦力,故当该支撑模块1000于支撑状态时,该第一支撑板4与该第二支撑板5之间可维持该 夹角Θ,Κ持续提供支撑的功能。另外,该第一枢轴611与该第一支撑板4的一端41及该滑动 座2之间、W及该第二枢轴621与该第二支撑板5的另一端53及该固定座3之间亦可形成有一 摩擦力,可加强该支撑模块1000的承载力,W支撑更大重量的显示设备。而该滑动座2、该固 定座3、该第一支撑板4、该第二支撑板5、该第一枢轴611、第二枢轴621、及第Ξ枢轴631优选 可由金属所构成,从而于各组件的枢接处提供足够的摩擦力W支撑显示设备。
[0066] 另外,于该滑动座2W及该基板1之间所包含的该上摩擦件8可增加该滑动座2W及 该基板1之间的摩擦力。又或者,如图5所示,该导杆21为螺栓时,该螺栓的头部211与该基板 1之间,也可还包括一下摩擦件83, W增加该滑动座2与该基板1之间的摩擦力,使得本实用 新型的支撑模块可更加稳固的支撑该显示设备。
[0067] 接着,如图6所示,该支撑模块1000设置于一显示设备100的背板上,并设置靠近该 显示设备的一侧,于支撑状态W支撑该显示设备时,该支撑装置1000W该第一外壳45W及 该第二外壳55沿该轴向方向延伸的二正面,靠近该第一支撑板4与该第二支撑板5枢接处的 局部共同地抵靠该工作面200, W及该显示设备100W靠近该支撑模块1000的固定的一侧抵 靠于该工作面200,使得该显示设备100可W横向模式(landscape mode)斜立于该工作面 200上,并倾斜有一倾斜角φ,供使用者观看该显示设备100。其中,该倾斜角巧可通过该滑动 座2相对于该基板1的位置而调整,也即,可通过该第一支撑板4W及该第二支撑板5之间的 夹角Θ而调整。举例而言,当该滑动座2沿着该滑槽朝第一方向X移动,使得该夹角Θ由大变小 时,该显示设备的倾斜角φ则由小变大,故可简单地调整该滑动座2相对于该基板1的位置W 符合用户需求的倾斜角。
[0068] 另外,该支撑模块1000可提供该显示设备直向模式(portrait mode)的支撑效果。 如图7所示,由于该支撑模块1000设置于靠近该显示设备的一侧上,故当该支撑模块1000于 支撑状态时,W该第一外壳45或该第二外壳55上垂直该轴向方向的一侧面靠近该第一支撑 板4与该第二支撑板5枢接处的局部作为该第一表面抵靠该工作面。
[0069] 可于垂直该第一方向X上给予该显示设备一支撑的效果,其显示设备100的倾斜角 巧可通过该第二枢接端42W及该第四枢接端54与该基板1间的距离而定,换言之,也通过该 第一支撑板4与该第二支撑板5的夹角Θ而调整,其中夹角Θ由大变小时,该显示设备的倾斜 角φ由小变大,W符合使用者的需求。
[0070] 接着,当用户不需要支撑显示设备的功能时,只要将该滑动座2滑动至该第一端部 111,使得该第一支撑板4与该第二支撑板5的夹角Θ为180度并贴近该基板1,即可收起该支 撑模块1000。
[0071] 综上所述,本实用新型所提供的支撑模块可直接设置于显示设备的背板上,或者 可设置于一容纳显示设备的壳体的背面上,并通过简单的滑动该支撑模块的滑动座,W调 控该第一支撑板W及该第二支撑板呈一弯折角度,W提供垂直或平行该第一方向X的支撑 力,于一工作面上支撑横向或直向的显示设备,且可简单调整该滑动座的位置而调整受支 撑的显示设备的倾斜角。
[0072] 上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施例,W及阐释本实用新型的技术特 征,并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何本领域技术人员可轻易完成的改变或均等 性的安排均属于本实用新型所主张的范围,本实用新型的权利保护范围应W权利要求为 准。
【主权项】
1. 一种支撑模块,其特征在于,设置于一显示设备的一背板上,供支撑该显示设备于一 工作面上,该支撑模块包括: 一基板,沿一第一方向形成一滑槽; 一固定座,固锁于该基板上; 一第一支撑板,一端枢接于该固定座; 一第二支撑板,一端枢接于该第一支撑板的另一端;及 一滑动座,供该第二支撑板的另一端枢设,且具有一导杆,该导杆可滑动地穿设于该滑 槽中; 其中,该第一支撑板与该第二支撑板可在一收合状态与一支撑状态间变换,且该支撑 模块具有一第一表面,其垂直于该第一支撑板与该第二支撑板枢接的一轴向方向、以及一 第二表面,其沿该轴向方向延伸,该第一支撑板与该第二支撑板之间定义一夹角;该支撑模 块于该支撑状态且该显示设备处于一直向模式时,该支撑模块以该第一表面局部地抵靠该 工作面;该支撑状态且该显示设备处于一横向模式时,该支撑模块于该支撑状态且以该第 二表面局部地抵靠该工作面。2. 如权利要求1所述的支撑模块,其特征在于,其中,当该滑动座沿该第一方向朝向该 固定座移动时,该夹角逐渐变小,且该显示设备的该背板相对该工作面的一倾斜角逐渐变 大。3. 如权利要求2所述的支撑模块,其特征在于,其中,该滑槽包含远离该固定座的一第 一端部及相对于该第一端部邻近该固定座的一第二端部,当该导杆移动至该第一端部时, 该夹角具有一最大角度,使该第一支撑板与该第二支撑板处于该收合状态;且当该导杆移 动至该第二端部时,该夹角具有一最小角度。4. 如权利要求2所述的支撑模块,其特征在于,其中,该夹角介于O度至180度之间。5. 如权利要求1至4中任一项所述的支撑模块,其特征在于,其中,该第一支撑板通过一 第一枢轴枢设于该固定座上;该第一支撑板与该第二支撑板通过一第二枢轴彼此枢接;以 及该第二支撑板通过一第三枢轴枢设于该滑动座上。6. 如权利要求5所述的支撑模块,其特征在于,其中,该轴向方向是该第二枢轴的一轴 向。7. 如权利要求5所述的支撑模块,其特征在于,其中,该第一枢轴贯穿该第一支撑板及 该固定座的枢接处;该第二枢轴贯穿该第一支撑板与该第二支撑板的枢接处;以及该第三 枢轴贯穿该第二支撑板与该滑动座的枢接处。8. 如权利要求5所述的支撑模块,其特征在于,其中,该第二枢轴与该第一支撑板以及 该第二支撑板之间形成有一摩擦力,使该第一支撑板与该第二支撑板之间维持该夹角。9. 如权利要求1所述的支撑模块,其特征在于,该第一支撑板包含一第一外壳;该第二 支撑板包含一第二外壳;其中,当该显示设备处于该直向模式时,该第一表面是该第一外壳 或该第二外壳上垂直该轴向方向的一侧面以抵靠该工作面;当该显示设备处于该横向模式 时,该第二表面是该第一外壳及该第二外壳的正面以抵靠该工作面。10. 如权利要求1所述的支撑模块,其特征在于,还包括一上摩擦件,设置于该滑动座与 该基板之间以提供一摩擦力,使该第一支撑板与该第二支撑板之间维持该夹角。11. 如权利要求1所述的支撑模块,其特征在于,还包括一下摩擦件,设置于该导杆的一 头部与该基板之间提供一摩擦力,使该第一支撑板与该第二支撑板之间维持该夹角。
【文档编号】F16M11/38GK205560195SQ201620221548
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】石力玮
【申请人】信锦企业股份有限公司
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