一种横梁的支撑系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种横梁的支撑系统。该系统包括：模板、4个长条形的附墙支架、4个长条形的斜撑；其中，横梁处于水平方向，其两端各有一竖向的墙体支撑；横梁的底面分别与两个墙体的内侧面相交；每个墙体均有与其内侧面相交的2个竖向外侧面；每2个附墙支架为一组；附墙支架的组与墙体一一对应；同组的2个附墙支架沿竖直方向彼此平行相对地固定在该组对应的墙体的2个竖向外侧面上；模板贴合在横梁的底面的下方；斜撑与附墙支架一一对应；每个斜撑的两端分别与模板、该斜撑对应的附墙支架固定在一起，且斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角为锐角。本实用新型能在确保横梁安全的前提下不影响横梁下方的通行。
【专利说明】
一种横梁的支撑系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种横梁的支撑系统。【背景技术】
[0002]在建筑施工领域，尤其在工程二次结构施工中，需要对底部悬空的横梁进行支撑， 以保证横梁安全，并防止其断裂掉落伤人。现有的横梁的支撑系统结构如图1所示。砖块、轻集料混凝土空心砌块等筑成的建筑包括横梁101以及两端支撑横梁101的竖向的墙体107， 由于横梁101底部悬空，因而设置了支撑系统，该支撑系统包括模板103以及脚手架104和 105。模板103—般为木质，紧贴在横梁101底面的下方，对横梁101起保护和支撑作用；钢管制的脚手架104、105在空间三维方向上连接成桁架结构，竖向的脚手架104顶端常常设有调节托头106,在下方对模板103进行支撑。该支撑系统的缺点在于，其在横梁下方设置的复杂的桁架结构严重影响了人员、车辆等在横梁下方的通行。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横梁的支撑系统，能在确保横梁安全的前提下不影响横梁下方的通行。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种横梁的支撑系统，该系统包括:模板、4个长条形的附墙支架、4个长条形的斜撑;其中，
[0005]所述横梁处于水平方向，其两端各有一竖向的墙体支撑;所述横梁的底面分别与两个墙体的内侧面相交;每个所述墙体均有与其所述内侧面相交的2个竖向外侧面；
[0006]每2个所述附墙支架为一组;所述附墙支架的组与所述墙体一一对应；同组的2个附墙支架沿竖直方向彼此平行相对地固定在该组对应的所述墙体的2个所述竖向外侧面上；
[0007]所述模板贴合在所述横梁的底面的下方；
[0008]所述斜撑与所述附墙支架一一对应;每个所述斜撑的两端分别与所述模板、该斜撑对应的所述附墙支架固定在一起，且所述斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角为锐角。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
[0010]进一步，该系统还包括1个以上的长条形的附加斜撑，其两端分别与所述模板、任一所述斜撑固定在一起，且所述附加斜撑与该斜撑之间的夹角为锐角。
[0011]进一步，所述斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角在30°至60°之间:
[0012]和/或，[〇〇13]所述附加斜撑与其固定在一起的所述斜撑之间的夹角在30°至60°之间。
[0014]进一步，同组的2个附墙支架为一号附墙支架和二号附墙支架，二者通过紧固子系统固定在该组对应的所述墙体的2个所述竖向外侧面上;所述紧固子系统包括:L型紧固螺栓、紧固螺母、备母;所述L型紧固螺栓包括成L形固定在一起的长边和短边;所述紧固螺母的外缘直径大于所述备母的外缘直径；
[0015]所述长边上远离所述短边的一端有螺纹；
[0016]所述短边紧贴一号附墙支架的外侧；[〇〇17]所述长边垂直穿过所述一号附墙支架和所述二号附墙支架；
[0018]所述紧固螺母位于所述二号附墙支架背向所述墙体的一侧，通过所述螺纹旋入所述长边，并且其旋入的距离能保证其对所述二号附墙支架施加压力，使所述二号附墙支架紧贴在所述墙体上不发生滑动；
[0019]所述备母位于所述二号附墙支架紧贴所述墙体的一侧，通过所述螺纹旋入所述长边，其外缘抵住所述墙体。
[0020]进一步，每个所述斜撑的两端分别通过栓销与所述模板、该斜撑对应的所述附墙支架固定在一起;所述栓销包括头部和柱状部；[0021 ]所述头部固定在所述柱状部的一端；
[0022]所述柱状部上有一条以上的刻痕，所述刻痕所在的平面垂直于所述柱状部；
[0023]所述斜撑、所述模板、所述附墙支架上均有栓孔，该栓孔的大小均满足在任一所述刻痕处卡住所述柱状部的要求。
[0024]进一步，所述斜撑、所述模板、所述附墙支架上的栓孔的数量均为2个以上，相邻栓孔之间的距离不小于10厘米。[〇〇25]进一步，还包括4个以上的橡胶垫板；
[0026]所述墙体与其外侧面上固定的任一所述附墙支架之间有1个以上的所述橡胶垫板。
[0027]本实用新型的有益效果是:本实用新型中，同组中的2个附墙支架沿竖直方向彼此平行相对地固定在改组对应的墙体的2个竖向外侧面上，附墙支架与墙体之间存在固着力， 使附墙支架能保持固着在墙体竖向外侧面上不滑落:模板贴合在横梁的底面的下方，各斜撑两端分别与模板、该斜撑对应的附墙支架固定在一起，并且斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角为锐角，这样，4个斜撑借助所固定的附墙支架，对模板起到了支撑作用，可确保横梁的安全。同时，斜撑和附墙支架可安装在墙体较高的位置，不会妨碍横梁下方人员、车辆的通行。【附图说明】
[0028]图1为现有的横梁的支撑系统的结构图；
[0029]图2为本实用新型提出的横梁的支撑系统的一个实施例的结构图；
[0030]图3为本实用新型提出的横梁的支撑系统的另一个实施例的结构图；[0031 ]图4为本实用新型提出的模板的结构图；
[0032]图5为本实用新型提出的紧固子系统的结构图；
[0033]图6为本实用新型提出的栓销的结构图。【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0035]图2为本实用新型提出的横梁的支撑系统的一个实施例的结构图。如图2所示，该系统包括:模板205、4个长条形的附墙支架203、4个长条形的斜撑206。[〇〇36]本实用新型中，横梁201处于水平方向，其两端各有一竖向的墙体209支撑。墙体 209立于地面202上，墙体209和横梁201可由砖块、轻集料混凝土空心砌块、BM连锁砌块、保温连锁砌块等制成。[〇〇37]横梁201的底面分别与两个墙体209的内侧面相交。可将图2中左侧的墙体209记为第一墙体，将图2中右侧的墙体209记为第二墙体，则第一墙体的右侧面为其内侧面，第二墙体的左侧面为其内侧面。
[0038]每个墙体209均有与其内侧面相交的2个竖向外侧面。如图2所示，第一墙体的2个竖向外侧面分别位于纸面上以及背向纸面的一侧，第二墙体的2个竖向外侧面也分别位于纸面上和背向纸面的一侧。[〇〇39]每2个附墙支架203为一组;附墙支架203的组与墙体209有一一对应关系。同组的2 个附墙支架203沿竖直方向彼此平行相对地固定在该组对应的墙体209的2个竖向外侧面上，即如图2所示，第一墙体的2个竖向外侧面上各沿竖直方向固定了一附墙支架203,这两个附墙支架203相互平行和彼此相对，较佳的，处于第一墙体的同一高度处；同样，第二墙体的2个竖向外侧面上各沿竖直方向固定了一附墙支架203,这两个附墙支架203相互平行和彼此相对，较佳的，处于第二墙体的同一高度处。这里的“固定”意味着各附墙支架203能够固着于墙体209的外侧面上保持不滑落。
[0040]模板205贴合在横梁201的底面的下方，对横梁201起到保护和支撑作用。[〇〇411斜撑206与附墙支架203有一一对应关系。每个斜撑206的两端分别与模板205、该斜撑206对应的附墙支架203固定在一起，且斜撑206与其对应的附墙支架203之间的夹角为锐角。这样，固着于墙体209外侧面上的附墙支架203就通过斜撑206对模板205起到了支撑作用，进而起到支撑横梁201的作用。
[0042]由此可见，本实用新型中，同组中的2个附墙支架沿竖直方向彼此平行相对地固定在该组对应的墙体的2个竖向外侧面上，附墙支架与墙体之间存在固着力，使附墙支架能保持固着在墙体竖向外侧面上不滑落;模板贴合在横梁的底面的下方，各斜撑两端分别与模板、该斜撑对应的附墙支架固定在一起，并且斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角为锐角， 这样，4个斜撑借助所固定的附墙支架，对模板起到了支撑作用，可确保横梁的安全。同时， 斜撑和附墙支架可安装在墙体较高的位置，不会妨碍横梁下方人员、车辆的通行。
[0043]图3为本实用新型提出的横梁的支撑系统的另一个实施例的结构图。如图3所示， 该系统除了模板301、4个长条形的附墙支架以及4个长条形的斜撑302之外，还包括1个以上的长条形的附加斜撑303,每个附加斜撑303的两端分别与模板301、任一斜撑302固定在一起，且附加斜撑303与该斜撑302之间的夹角为锐角。
[0044]图3实施例为本实用新型提供了一种加固方案，即在横梁的宽度较大(如大于3 米)、或横梁厚度较大导致模板301所支撑的横梁重量较大时，可通过在模板与斜撑之间增加附加斜撑的方式来进行加固，从而确保横梁的安全。[〇〇45]上述的锐角的一个较佳实施例为30°至60°之间，即在本实用新型中，斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角的较佳方案为30°至60°之间，附加斜撑与其固定在一起的斜撑之间的夹角的较佳方案在30°至60°之间。
[0046]图4为本实用新型提出的模板的结构图。如图4所示，模板通常为长方体形状，在厚度方向之外，还包括长度方向401和宽度方向402。
[0047]本实用新型中，同组的2个附墙支架可称为一号附墙支架和二号附墙支架，二者通过紧固子系统固定在该组对应的墙体209的2个竖向外侧面上。图5为本实用新型提出的紧固子系统的结构图。如图5所示，一号附墙支架和二号附墙支架分别编号为5031和5032,该紧固子系统包括:L型紧固螺栓502、紧固螺母504、备母505。其中，L型紧固螺栓502包括成L 形固定在一起的长边5021和短边5022,紧固螺母504的外缘直径大于备母505的外缘直径。 在图2中，编号204指示的即为L型紧固螺栓的短边。[〇〇48] 长边5021上远离短边5022的一端有螺纹，可供紧固螺母504和备母505旋入。[〇〇49] 短边5022紧贴一号附墙支架5031的外侧，即一号附墙支架5031背向墙体501的一侦L长边5021垂直穿过一号附墙支架5031和二号附墙支架5032。[〇〇5〇] 紧固螺母504位于二号附墙支架5032背向墙体501的一侧，通过螺纹旋入长边 5021，并且其旋入的距离能保证其对二号附墙支架5032施加压力，使二号附墙支架5032紧贴在墙体501上不发生滑动。这样，一号附墙支架5031和二号附墙支架5032分别受到短边 5022和紧固螺母504的挤压，从而依靠摩擦力而分别固定在墙体501的两个竖向外侧面上。 [〇〇511 备母505位于二号附墙支架5032紧贴墙体501的一侧，通过螺纹旋入长边5021，其外缘抵住墙体501。本实用新型中，备母505通过外缘抵住墙体501，可起到对紧固子系统的定位作用。同时，由于紧固螺母504的外缘直径大于备母505的外缘直径，紧固螺母504通过旋入长边5021—定距离，可有效对二号附墙支架5032施加压力。[〇〇52]图2中，在每组附墙支架203的上部和下部各设置了 1个紧固子系统，在其他实施例中，也可以根据实际情况增加或减少紧固子系统的数量。[〇〇53]如图2所示，本实用新型中，每个斜撑206的两端分别通过栓销208与模板205、该斜撑206对应的附墙支架203固定在一起。图6为本实用新型提出的栓销的结构图。这里的栓销包括头部601和柱状部602,头部601固定在柱状部602的一端。柱状部602上有一条以上的刻痕603,刻痕603所在的平面垂直于柱状部602,刻痕603的深度可为1毫米。[〇〇54]如图2所示，斜撑206、模板205、附墙支架203上均有栓孔207，该栓孔207的大小均满足在任一刻痕处卡住柱状部的要求。也就是说，在斜撑206上的某一栓孔与模板205或附墙支架203上的某一栓孔对准后，可利用敲击头部的方式，将栓销208的柱状部敲入两个对准的栓孔，使两个栓孔或其中一个栓孔的边缘卡住任一刻痕，从而确保斜撑206与模板205 或附墙支架203固定在一起。
[0055]较佳的，为进一步方便栓销的柱状部被敲入栓孔，可将柱状部设置为台状，如圆台状，这样，柱状部的纵切面即为梯形。同时，应将该柱状体较大的底面与头部固定在一起。 [〇〇56]图3中，栓销用编号304标示。如图4所示，模板在长度方向401上分布着1个以上的栓孔4011，宽度方向402上也分布着1个以上的栓孔4022。[〇〇57]本实用新型中，斜撑、模板、附墙支架上的栓孔的数量均可在2个以上，相邻栓孔之间的距离可设置为不小于10厘米。
[0058]另外，本实用新型中的模板可根据实际需要由2块以上的模板组件连接而成，如图 2实施例中的模板205即由2块模板组件连接而成，在其他实施例中模板组件的数量可根据需要相应增加或减少。相邻模板组件可通过栓销进行连接。[〇〇59]为确保支撑系统的可靠性，模板205、附墙支架203和斜撑206的材质应保证强度和刚度都较大、受压不变形，例如可以采用铝合金、钢板等。在本实用新型的第一实施例中，铝合金制成的模板205的厚度为5毫米，宽度为300毫米，长度为300毫米、600毫米、900毫米、 1200毫米中的任一尺寸。在第二实施例中，附墙支架厚度为10毫米，宽度为150毫米，长度为 1米。在第三实施例中，斜撑厚度8毫米，宽度80毫米，长度在1米至2米之间。在第四实施例中，短边长度为150晕米，长边在200晕米至350晕米之间。在第五实施例中，栓销的总长为60 毫米。
[0060]需要说明的是，在上述第一、第二、第三、第四和第五实施例中的数字，仅用于举例说明支撑系统各组件的尺寸，不构成对本实用新型的任何限制性约束。
[0061]本实用新型中，紧固子系统的各组件，S卩L型紧固螺栓、紧固螺母、备母，以及栓销， 都可为钢制，如Q235钢等。
[0062]本实用新型还可以进一步设置4个以上的橡胶垫板，在墙体与其外侧面上固定的任一附墙支架之间设置1个以上的橡胶垫板，该橡胶垫板的功能是增大附墙支架与墙体之间的摩擦力。
[0063]由此可见，本实用新型具有以下优点:
[0064](1)本实用新型中，同组中的2个附墙支架沿竖直方向彼此平行相对地固定在改组对应的墙体的2个竖向外侧面上，附墙支架与墙体之间存在固着力，使附墙支架能保持固着在墙体竖向外侧面上不滑落;模板贴合在横梁的底面的下方，各斜撑两端分别与模板、该斜撑对应的附墙支架固定在一起，并且斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角为锐角，这样，4 个斜撑借助所固定的附墙支架，对模板起到了支撑作用，可确保横梁的安全。同时，斜撑和附墙支架可安装在墙体较高的位置，不会妨碍横梁下方人员、车辆的通行。
[0065](2)本实用新型的结构比现有技术简单得多，因而装卸难度也较小，单人也可操作，同时也方便了材料运输。
[0066]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种横梁的支撑系统，其特征在于，该系统包括:模板、4个长条形的附墙支架、4个长 条形的斜撑;其中，所述横梁处于水平方向，其两端各有一竖向的墙体支撑;所述横梁的底面分别与两个 墙体的内侧面相交;每个所述墙体均有与其所述内侧面相交的2个竖向外侧面；每2个所述附墙支架为一组;所述附墙支架的组与所述墙体一一对应；同组的2个附墙 支架沿竖直方向彼此平行相对地固定在该组对应的所述墙体的2个所述竖向外侧面上；所述模板贴合在所述横梁的底面的下方；所述斜撑与所述附墙支架一一对应;每个所述斜撑的两端分别与所述模板、该斜撑对 应的所述附墙支架固定在一起，且所述斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统还包括1个以上的长条形的附加斜 撑，其两端分别与所述模板、任一所述斜撑固定在一起，且所述附加斜撑与该斜撑之间的夹 角为锐角。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述斜撑与其对应的附墙支架之间的夹角 在30°至60°之间；和/或，所述附加斜撑与其固定在一起的所述斜撑之间的夹角在30°至60°之间。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，同组的2个附墙支架为一号附墙支架和二 号附墙支架，二者通过紧固子系统固定在该组对应的所述墙体的2个所述竖向外侧面上;所 述紧固子系统包括:L型紧固螺栓、紧固螺母、备母;所述L型紧固螺栓包括成L形固定在一起 的长边和短边;所述紧固螺母的外缘直径大于所述备母的外缘直径；所述长边上远离所述短边的一端有螺纹；所述短边紧贴一号附墙支架的外侧；所述长边垂直穿过所述一号附墙支架和所述二号附墙支架；所述紧固螺母位于所述二号附墙支架背向所述墙体的一侧，通过所述螺纹旋入所述长 边，并且其旋入的距离能保证其对所述二号附墙支架施加压力，使所述二号附墙支架紧贴 在所述墙体上不发生滑动；所述备母位于所述二号附墙支架紧贴所述墙体的一侧，通过所述螺纹旋入所述长边， 其外缘抵住所述墙体。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述斜撑的两端分别通过栓销与所述 模板、该斜撑对应的所述附墙支架固定在一起;所述栓销包括头部和柱状部；所述头部固定在所述柱状部的一端；所述柱状部上有一条以上的刻痕，所述刻痕所在的平面垂直于所述柱状部；所述斜撑、所述模板、所述附墙支架上均有栓孔，该栓孔的大小均满足在任一所述刻痕 处卡住所述柱状部的要求。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述斜撑、所述模板、所述附墙支架上的栓 孔的数量均为2个以上，相邻栓孔之间的距离不小于10厘米。7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的系统，其特征在于，还包括4个以上的橡胶 垫板；所述墙体与其外侧面上固定的任一所述附墙支架之间有1个以上的所述橡胶垫板。
【文档编号】E04G25/00GK205604752SQ201520807495
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年10月20日
【发明人】安保良
【申请人】安保良