一种三通管的制作方法

文档序号:10893101阅读:238来源:国知局
一种三通管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三通管,包括一个支管道、两个开口相反且相通的横管道,所述横管道和支管道相通,所述横管道上设有从内壁向外壁凹陷的容置槽,所述容置槽上设有与其螺纹连接的旋盖,旋盖上设有用于流通液体介质的单向阀,旋盖上设有用于旋转的凸块,所述容置槽的深度大于旋盖的厚度,当液体介质流通,行进过程中必将流经旋盖,而旋盖上的单向阀使得液体介质进入容置槽内,逐步存储在容置槽内;当需要采集液体介质时,取下支管道上的法兰等相关零件,再将旋盖旋转取出,此时就能够对容置槽内的液体介质进行采集,容置槽容纳的液体介质较为充足,因此方便使用者采集检测。
【专利说明】
_种三通管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道连接件,特别涉及一种三通管。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的公开号为CN203404537U的中国专利公开了一种不锈钢等径三通,包括主管和支管,所述主管端部与支管端部的形状、大小均一致,所述主管外表面和支管外表面均设有磨砂层,所述主管的端部内表面和支管的端部内表面均设有螺纹。
[0003]上述方案中,当三通管组装连接以后,采集三通管内的液体介质进行检测较为困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种方便使用者采集管道内的液体介质进行检测的三通管。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三通管,包括一个支管道、两个开口相反且相通的横管道,所述横管道和支管道相通,所述横管道上设有从内壁向外壁凹陷的容置槽,所述容置槽上设有与其螺纹连接的旋盖,旋盖上设有用于流通液体介质的单向阀,旋盖上设有用于旋转的凸块,所述容置槽的深度大于旋盖的厚度。
[0006]通过上述技术方案,当液体介质流通,行进过程中必将流经旋盖,而旋盖上的单向阀使得液体介质进入容置槽内,逐步存储在容置槽内;当需要采集液体介质时,取下支管道上的法兰等相关零件,再将旋盖旋转取出,此时就能够对容置槽内的液体介质进行采集,容置槽容纳的液体介质较为充足,因此方便使用者采集检测,采集完毕后将容置槽的内壁以及旋盖冲洗干净,再将旋盖重新盖在容置槽上,便于下一次采集使用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述凸块为十字形结构。
[0008]通过上述技术方案,十字形结构的凸块方便使用者旋转,使用者旋转时可以沿着凸块的侧面旋转,以夹持的方式带动凸块旋转。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述凸块上设有圆环。
[0010]通过上述技术方案,凸块上的圆环可以供使用者勾住并取出,相比摩擦力夹持的取出方式更加省力,同时拿取的过程较为稳定,避免了中途再掉落到横管道内。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述容置槽上设有泄压口。
[0012]通过上述技术方案,泄压口避免了旋盖和容置槽配合时,内外压强差过大而无法旋出的情况,也就是避免了旋盖在容置槽上产生的粘滞力,提高了旋盖使用的流畅性。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述横管道的内壁设若干向支管弯曲的导流轨道,所述导流轨道上设有若干斜条纹,斜条纹的倾斜方向和导流轨道的倾斜方向相同。
[0014]通过上述技术方案,横管道内的液体介质流通时,由导流轨道引导向支管道转移角度,避免了液体冲击另一个横管道和支管道的转角内壁,减少了横管道以及支管道的内壁磨损,提高了整体的使用寿命。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述横管道的外壁设有横向分布的凸条。
[0016]通过上述技术方案,凸条增加了横管道的壁厚,提高了横管道的抗冲击形变能力;同时凸条增加了横管道的质量,进而横管道的抗震能力提高。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述横管道的外壁设有连接凸条的加固条,加固条与凸条交错搭接。
[0018]通过上述技术方案,不同方向的凸条和加固条相互加固,进一步提高了横管道的抗扭曲力。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述横管道和支管道内壁均设有耐磨层。
[0020]通过上述技术方案,耐磨层是一种保护膜,其提高了横管道和支管道的抗冲刷磨损能力。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、内部结构上增加了旋盖和容置槽,方便使用者采集流经的液体介质;2、内部结构上增加了导流轨道和耐磨层,耐用性提高。
【附图说明】
[0022]图1是实施例一的立体视图;
[0023]图2是实施例一的凸显容置槽的结构示意图;
[0024]图3是实施例一的旋盖的安装结构示意图;
[0025]图4是实施例一的旋盖的立体视图;
[0026]图5是实施例一的旋盖的另一视角的立体视图;
[0027]图6是实施例一的剖视图;
[0028]图7是实施例二的剖视图;
[0029]图8是实施例二的立体视图。
[0030]附图标记:1、支管道;2、横管道;3、容置槽;31、泄压口;4、旋盖;5、单向阀;6、凸块;61、圆环;7、导流轨道;71、斜条纹;8、凸条;9、加固条。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例一:一种三通管,包括一个支管道1、两个开口相反且相通的横管道2,横管道2和支管道I相通,横管道2上设有从内壁向外壁凹陷的容置槽3,容置槽3上设有与其螺纹连接的旋盖4,旋盖4上设有用于流通液体介质的单向阀5,单向阀5内的液体流向为旋盖4外至容置槽3内,旋盖4上设有用于旋转的凸块6,容置槽3的深度大于旋盖4的厚度。
[0033]当液体介质流通,行进过程中必将流经旋盖4,而旋盖4上的单向阀5使得液体介质进入容置槽3内,逐步存储在容置槽3内;当需要采集液体介质时,取下支管道I上的法兰等相关零件,再将旋盖4旋转取出,此时就能够对容置槽3内的液体介质进行采集,容置槽3容纳的液体介质较为充足,因此方便使用者采集检测,采集完毕后将容置槽3的内壁以及旋盖4冲洗干净,再将旋盖4重新盖在容置槽3上,便于下一次采集使用。
[0034]凸块6为十字形结构,十字形结构的凸块6方便使用者旋转,使用者旋转时可以沿着凸块6的侧面旋转,以夹持的方式带动凸块6旋转。
[0035]凸块6上设有圆环61,凸块6上的圆环61可以供使用者勾住并取出,相比摩擦力夹持的取出方式更加省力,同时拿取的过程较为稳定,避免了中途再掉落到横管道2内。
[0036]容置槽3上设有泄压口 31,泄压口 31避免了旋盖4和容置槽3配合时,内外压强差过大而无法旋出的情况,也就是避免了旋盖4在容置槽3上产生的粘滞力,提高了旋盖4使用的流畅性。
[0037]实施例二:与实施例的不同之处在于,如图7,横管道2的内壁设若干向支管弯曲的导流轨道7,导流轨道7上设有若干斜条纹71,斜条纹71的倾斜方向和导流轨道7的倾斜方向相同,横管道2内的液体介质流通时,由导流轨道7引导向支管道I转移角度,避免了液体冲击另一个横管道2和支管道I的转角内壁,减少了横管道2以及支管道I的内壁磨损,提高了整体的使用寿命。
[0038]如图8,横管道2的外壁设有横向分布的凸条8,凸条8增加了横管道2的壁厚,提高了横管道2的抗冲击形变能力;同时凸条8增加了横管道2的质量,进而横管道2的抗震能力提高;横管道2的外壁设有连接凸条8的加固条9,加固条9与凸条8交错搭接,不同方向的凸条8和加固条9相互加固,进一步提高了横管道2的抗扭曲力。
[0039]横管道2和支管道I内壁均设有耐磨层,耐磨层是一种保护膜,其提高了横管道2和支管道I的抗冲刷磨损能力。
[0040]综上,本实用新型具有以下有益效果:1、内部结构上增加了旋盖4和容置槽3,方便使用者采集流经的液体介质;2、内部结构上增加了导流轨道7和耐磨层,耐用性提高。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种三通管,包括一个支管道(I)、两个开口相反且相通的横管道(2),所述横管道(2)和支管道(I)相通,其特征是:所述横管道(2)上设有从内壁向外壁凹陷的容置槽(3),所述容置槽(3)上设有与其螺纹连接的旋盖(4),旋盖(4)上设有用于流通液体介质的单向阀(5),旋盖(4)上设有用于旋转的凸块(6),所述容置槽(3)的深度大于旋盖(4)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种三通管,其特征是:所述凸块(6)为十字形结构。3.根据权利要求2所述的一种三通管,其特征是:所述凸块(6)上设有圆环(61)。4.根据权利要求3所述的一种三通管,其特征是:所述容置槽(3)上设有泄压口(31)。5.根据权利要求4所述的一种三通管,其特征是:所述横管道(2)的内壁设若干向支管弯曲的导流轨道(7),所述导流轨道(7)上设有若干斜条纹(71),斜条纹(71)的倾斜方向和导流轨道(7)的倾斜方向相同。6.根据权利要求5所述的一种三通管,其特征是:所述横管道(2)的外壁设有横向分布的凸条(8)。7.根据权利要求6所述的一种三通管,其特征是:所述横管道(2)的外壁设有连接凸条(8)的加固条(9),加固条(9)与凸条(8)交错搭接。8.根据权利要求7所述的一种三通管,其特征是:所述横管道(2)和支管道(I)内壁均设有耐磨层。
【文档编号】F16L58/18GK205578995SQ201620412302
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】王忠华, 王良
【申请人】浙江志达管业有限公司
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