风轮组装轴的制作方法
【专利摘要】风轮组装轴，包括柱形的组装轴本体，在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽，安装槽内设有多个“T”形的安装孔；安装孔的转角处设有圆弧过渡，且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样。该风轮组装轴结构设计合理，具有方便安装及强度较高的优点。
【专利说明】
风轮组装轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轴，特别是一种用于组装风轮的风轮组装轴。
【背景技术】
[0002]风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件，由叶片和轮毂组成。在组装叶片和轮毂时，需要借助组装轴进行组装。由于风轮工作时长时间处于旋转当中，因此为保证风轮的强度，需要提供一种结构设计合理的风轮组装轴。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供了方便安装及结构设计合理的风轮组装轴。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]风轮组装轴，包括柱形的组装轴本体，在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽，安装槽内设有多个“T”形的安装孔;所述安装孔的转角处设有圆弧过渡，且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样。
[0006]优选的是，为了保证本风轮组装轴的强度，所述安装槽的槽深为8?12mm。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]1、本实用新型在组装轴本体上设有安装槽，并在安装槽内设有安装孔，方便方便安装叶片和轮毂的安装；
[0009]2、安装孔的转角处设有圆弧过渡，且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样，该结构可防止风轮组装轴在安装孔转角处或安装孔间出现裂纹，提高了风轮组装轴的强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述风轮组装轴的结构示意图。
[0011]图2为图1中A处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0013]如图1、图2所示，风轮组装轴，包括柱形的组装轴本体100，在组装轴本体100外侧设有若干条竖直的安装槽200，安装槽200内设有多个“T”形的安装孔300，安装槽200和安装孔300结构可方便安装叶片和轮毂的安装。该安装孔300的转角处设有圆弧过渡210，且不同安装槽200内的安装孔300尺寸不一样，该结构可防止风轮组装轴在安装孔300转角处或安装孔300间出现裂纹，提高了风轮组装轴的强度。
[0014]一种优选实施方式中，为了保证本风轮组装轴的强度，该安装槽200的槽深为8?12mm0
【主权项】
1.风轮组装轴，包括柱形的组装轴本体，其特征在于，在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽，安装槽内设有多个“T”形的安装孔;所述安装孔的转角处设有圆弧过渡，且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样。2.如权利要求1所述风轮组装轴，其特征在于，所述安装槽的槽深为8?12mm。
【文档编号】F03D1/06GK205605630SQ201620396280
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】杨毅萍
【申请人】江西昊仁电力设备有限公司