一种水龙头分水阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水龙头分水阀芯，包括带有容腔的壳体，所述壳体导通有互通的进水口、第一出水口和第二出水口，所述进水口、第一出水口和第二出水口共同形成出水通道，所述容腔设置有阀部以及用于驱动阀部的操作件，所述阀部设置有第一密封部、第二密封部和用于使进水口与任意一出水口相通的让位部，所述第一密封部、第二密封部均与所述出水通道的内侧壁形成用于阻断进水口与第一出水口或第二出水口的密封面，当所述第一密封部和所述第二密封部中任意一项退出所述出水通道时，所述出水通道开启。本实用新型的目的是提供一种水龙头分水阀芯，其优点在于结构简单，组装方便。
【专利说明】
一种水龙头分水阀芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及出水阀领域，特别涉及水龙头分水阀芯。【背景技术】
[0002]水龙头分水阀芯即一种用于控制水管出水量大小的阀。
[0003]目前，市面上公开号为CN202158210U的中国实用新型专利公开了一种水龙头的控水结构改良，呈相对组合的下阀体与上盖，内缘设置一压销、顶销、闸杆、环座及止水片等构件。该上盖一端设有入水孔，下阀体外端设有出水孔，而该压销、顶销及闸杆之间是穿套组合而呈连动的结构，且该压销与顶销相对端之间设有啮合的齿部，而能简便的带动该闸杆控制水流由入水端进入出水端。
[0004]上述专利虽然突破性地利用顶销结构来改良水龙头的控水结构，但是在其处于开启状态时，阀部的密封面保持承受水流的冲刷，导致密封面受腐蚀、磨损程度大，水龙头的密封性容易失效。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种水龙头分水阀芯，其优点在于密封性能持久。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种水龙头分水阀芯，包括带有容腔的壳体，所述壳体导通有互通的进水口、第一出水口和第二出水口，所述进水口、第一出水口和第二出水口共同形成出水通道，所述容腔设置有阀部以及用于驱动阀部的操作件，所述阀部设置有第一密封部、第二密封部和用于使进水口与任意一出水口相通的让位部，所述第一密封部、第二密封部均与所述出水通道的内侧壁形成用于阻断进水口与第一出水口或第二出水口的密封面，当所述第一密封部和所述第二密封部中任意一项退出所述出水通道时，所述出水通道开启。
[0008]通过采用上述技术方案:使用者能够通过操作件从而控制与之联动的阀部，使得阀部活动于出水通道，实现对出水状态的控制，当第一密封部和第二密封部中任意一密封部退出出水通道时，出水通道开启，能够使得第一密封部和第二密封部免受流体的冲击与侵蚀，使得阀部以及产品的使用寿命大大提高。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述阀部轴向滑动连接于出水通道，所述让位部呈向轴心内凹设置，所述第一出水口、进水口、第二出水口依次设置于出水通道上，所述让位部位于第一密封部、第二密封部之间。[〇〇1〇]通过采用上述技术方案:将让位部设置成凹槽，使得阀部的内径减小，与出水通道的内壁始终不接触，因为让位部位于第一密封部与第二密封部之间，因此阀部在出水通道上运动时，通过让位部与第一密封部以及第二密封部配合实现进水口与第一出水口或第二出水口互通。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第一密封部位于所述进水口与所述第一出水口之间，且所述第二密封部退出出水通道时，所述让位部、进水口、第二出水口互通，所述第一出水口闭水，所述第二出水口出水。
[0012]通过采用上述技术方案:使得两出水口切换方便。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述容腔设置有用于使所述操作件切换出水口的复位弹簧，所述操作件通过按压能够施力于复位弹簧，所述复位弹簧在自然状态下时所述第一出水口和所述第二出水口中任意一出水口出水。
[0014]通过采用上述技术方案:复位弹簧的设置能够使得产品在出水后，实现自动复位的功能。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述壳体包括密封连接的上阀体和下阀体，所述下阀体内具有圆柱状型腔，所述出水通道和阀部均位于该型腔中，所述第一出水口、第二出水口、进水口均位于型腔下端，所述圆柱状型腔的上端与容腔相通，所述上阀体与所述下阀体的连接处夹设有密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案:将壳体分为上阀体和下阀体使得操作人员组装拆卸方便，密封圈的设置提高上阀体与下阀体之间连接的密封性能。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述阀部呈柱体设置，所述第一密封部和所述第二密封部中至少有一密封部表面设置有凹槽，所述凹槽设置有密封环，所述密封环与所述出水通道的内壁抵接密封。
[0018]通过采用上述技术方案:密封环的设置能够大大提高阀部与出水口内壁的密封程度，防止漏水的情况发生。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述操作件设置于上阀体，所述出水通道、进水口、第一出水口和第二出水口均设置于下阀体。
[0020]通过采用上述技术方案:使得操作人员可将操作件、阀部、弹簧等零部件放入上阀体或下阀体中任意一项，然后将上阀体和下阀体连接，方便操作人员安装。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述下阀体设置有用于固定复位弹簧的安装槽，且当出水状态时，所述复位弹簧为拉伸或自然状态。
[0022]通过采用上述技术方案:安装槽的设置使得弹簧的能够更好的固定，不容易发移位。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述安装槽呈环形设置，且形成抵接面，所述操作件包括抵接部位，所述抵接面与抵接部位抵接。
[0024]通过采用上述技术方案:将安装槽设置成环形能够进一步提高弹簧的稳固性，并且形成有抵接面，当抵接面与抵接部位接触时意味着操作件已到达极限按压程度，因此抵接面起到了提示作用。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述上阀体设置有供操作件顶出的通孔，所述上阀体和/或下阀体设置有外螺纹结构，所述进水口为设置在下阀体上的腰型孔，所述进水口设置有两个，且以下阀体的轴线对称设置。
[0026]通过采用上述技术方案:通孔的设置使得操作件能够顶出壳体，这样方便使用者按压操作，外螺纹结构的设置使得壳体更方便安装，水由进水口冲入圆柱状型腔，而正对设置的进水口使得其冲入的水产生相向冲撞，抵消了水的大部分冲击力，避免因水的冲击导致圆柱状型腔产生形变以及对阀部造成磨损，增加单一孔的进水量，减少下阀体上的为加工进水口而开的孔数，同时也分散了进水孔进水压力，降低水流对于圆柱状型腔的冲击力，延长阀芯的使用寿命。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]产品结构简单，组装方便，大大增强生产效率，使用者能够通过操作件从而实现对出水口进行启闭状态的切换。复位弹簧的设置能够使得产品在出水后，实现自动复位的功能。【附图说明】
[0029]图1是实施例1、实施例2的结构示意图；
[0030]图2是实施例1、实施例2出水状态下的剖视图；[0031 ]图3是实施例1、实施例2闭水状态下的剖视图。
[0032]图中，1、壳体；11、上阀体；111、通孔；12、下阀体；13、容腔；132、出水通道;2、进水口；3、第一出水口；31、第二出水口；4、操作件;41、抵接部位;5、阀部;50、凹槽;51、第一密封部;52、第二密封部;53、让位部;6、复位弹簧;7、安装槽;70、抵接面;8、外螺纹结构;9、密封圈；90、圆柱形型腔。【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[〇〇35] 实施例1:
[0036]如图1所示，一种水龙头分水阀芯，具有壳体1，壳体包括上阀体11和下阀体12，壳体导通有互通的进水口、第一出水口3和第二出水口31。[〇〇37] 如图2所示，进水口 2、第一出水口 3和第二出水口 31共同形成出水通道132,第一出水口 3、进水口 2、第二出水口 31依次设置于出水通道132上，容腔13设置有呈柱体设置的阀部5、驱动阀部5的操作件4,以及用于使操作件4切换出水口的复位弹簧6,操作件4通过按压能够施力于复位弹簧6。壳体1包括螺纹连接的上阀体11和下阀体12,操作件4设置于上阀体 11，出水通道132、进水口 2、第一出水口 3和第二出水口 31均设置于下阀体12。
[0038]下阀体12还设置有用于固定复位弹簧6的安装槽7。安装槽7呈环形设置，且形成抵接面70,操作件4包括抵接部位41，抵接面70与抵接部位41抵接。上阀体11设置有供操作件4 顶出的通孔111，下阀体12设置有外螺纹结构8。
[0039]第一出水口 3位于出水通道132背向操作件4的一端，阀部5用于阻断进水口 2与第一出水口 3或第二出水口 31。阀部5包括第一密封部51和第二密封部52,第一密封部51和第二密封部52均与出水通道132的内侧壁形成密封面，且第一密封部51和第二密封部52之间开设有内凹的槽，即让位部53,让位部53用于使进水口 2与任意一出水口相通，当第一密封部51和第二密封部52中任意一项退出出水通道132时，出水通道132开启。第一密封部51与第二密封部52相隔的行程距离大于进水口 2与任意一出水口的间隔距离。第一密封部51、第二密封部52通过活动于出水通道132切换出水口以及控制出水口的流量大小。第一密封部 51和第二密封部52各自的表面均设置有凹槽50，凹槽50设置有密封环，密封环与出水通道132的内壁抵接密封。复位弹簧6在自然状态下第一出水口 3为开水状态，第二出水口 31为闭水状态。
[0040]如图3所示，在按压状态下第一出水口 3为闭水状态，第二出水口 31为出水状态。当操作人员按压操作件4时，操作件4上的抵接部位41施压于抵接面70，从而使得复位弹簧6做压缩运动，第一密封部51位朝向第一出水口 3运动，超过进水口 2并位于出水通道132相对于进水口 2与第一出水口 3之间，复位弹簧6处于压缩状态，此时让位部53、进水口 2、第二出水口 31互通，第一出水口 3闭水，第二出水口 31出水。
[0041]需要说明的是文中所提到的密封环与附图中第一密封部51为同一标注。
[0042]组装步骤:将操作件4装入上阀体11，将复位弹簧6安置于下阀体12的安装槽7上，将阀部5装入出水通道132中，最后将上阀体11和下阀体12进行连接。
[0043]实施例2:
[0044]同样如图2所示，与实施例1的区别在于复位弹簧6在拉伸状态下第一出水口3为出水状态，第二出水口 31为闭水状态;如图3所示复位弹簧6在自然状态下第一出水口 3为闭水状态，第二出水口 31为出水状态。
[0045]使用者能够通过操作件4从而控制与之联动的阀部5，使得第一密封部51、第二密封部52活动于出水通道132，实现第一出水口 3、第二出水口 31的切换。
【主权项】
1.一种水龙头分水阀芯，包括带有容腔(13)的壳体(I)，所述壳体(I)导通有互通的进水口(2)、第一出水口(3)和第二出水口(31)，所述进水口(2)、第一出水口(3)和第二出水口(31)共同形成出水通道(132)，所述容腔(13)设置有阀部(5)以及用于驱动阀部(5)的操作件(4)，其特征在于:所述阀部(5)设置有第一密封部(51)、第二密封部(52)和用于使进水口(2)与任意一出水口相通的让位部(53)，所述第一密封部(51)、第二密封部(52)均与所述出水通道(132)的内侧壁形成用于阻断进水口(2)与第一出水口(3)或第二出水口(31)的密封面，当所述第一密封部(51)和所述第二密封部(52)中任意一项退出所述出水通道(132)时，所述出水通道(132)开启。2.根据权利要求1所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述阀部(5)轴向滑动连接于出水通道(132)，所述让位部(53)呈向轴心内凹设置，所述第一出水口(3)、进水口(2)、第二出水口(31)依次设置于出水通道(132)上，所述让位部(53)位于第一密封部(51)、第二密封部(52)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述第一密封部(51)位于所述进水口(2)与所述第一出水口(3)之间，且所述第二密封部(52)退出出水通道(132)时，所述让位部(53)、进水口(2)、第二出水口(31)互通，所述第一出水口(3)闭水，所述第二出水口(31)出水。4.根据权利要求1所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述容腔(13)设置有用于使所述操作件(4)切换出水口的复位弹簧(6)，所述操作件(4)通过按压能够施力于复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)在自然状态下时所述第一出水口(3)和所述第二出水口(31)中任意一出水口出水。5.根据权利要求4所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述壳体(I)包括密封连接的上阀体(11)和下阀体(12)，所述下阀体(12)内具有圆柱形型腔(90)，所述出水通道(132)和阀部(5)均位于圆柱形型腔(90)中，所述第一出水口(3)、第二出水口(31)、进水口(2)均位于型腔下端，所述圆柱形型腔(90)的上端与容腔(13)相通，所述上阀体(11)与所述下阀体(12)的连接处夹设有密封圈(9)。6.根据权利要求5所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述阀部(5)呈柱体设置，所述第一密封部(51)和第二密封部(52)中至少有一密封部表面设置有凹槽(50)，所述凹槽(50)设置有密封环，所述密封环与所述出水通道(132)的内壁抵接密封。7.根据权利要求6所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述操作件(4)设置于上阀体(11)，所述出水通道(132)、进水口(2)、第一出水口(3)和第二出水口(31)均设置于下阀体(12)。8.根据权利要求7所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述下阀体(12)设置有用于固定复位弹簧(6)的安装槽(7)，且当出水状态时，所述复位弹簧(6)为拉伸或自然状态。9.根据权利要求8所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述安装槽(7)呈环形设置，且形成抵接面(70)，所述操作件(4)包括抵接部位(41)，所述抵接面(70)与抵接部位(41)抵接。10.根据权利要求9所述的一种水龙头分水阀芯，其特征在于:所述上阀体(11)设置有供操作件(4)顶出的通孔(111)，所述上阀体(11)和/或下阀体(12)设置有外螺纹结构(8)，所述进水口(2)为设置在下阀体(12)上的腰型孔，所述进水口(2)设置有两个，且以下阀体(12)的轴线对称设置。
【文档编号】F16K11/02GK205605878SQ201620428551
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】高赛贤, 涂建波
【申请人】温州市威宝电器有限公司