专利名称：一种1000毫升以下制冷剂罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷剂罐，尤其涉及1000毫升以下制冷剂罐的灌装与排出方法及制冷剂罐封盖。
背景技术：
多年来，1000毫升以下小包装制冷剂罐的灌装采用的是在罐体装入制冷剂后压盖一次性马口铁封盖3(附图5)的方法。需要使用其中制冷剂时，用专用开瓶器上的尖端2将封盖上端戳穿，使制冷剂流出。
上述这种制冷剂罐的封盖戳被穿后，制冷剂必须要全部充入空调系统中，若系统已充满，多余的制冷剂就不得不排放到大气中去，且罐子不可再用。在实际使用中戳穿的制冷剂罐，一次使用后往往都有余量，但此种马口铁封盖不可能再次闭合，罐中多余的制冷剂只有向大气大量排放，既造成很大的浪费又对环境产生较大污染。R12(二氟二氯甲烷)、R22(二氟一氯甲烷)、R134a(四氟乙烷)等制冷剂大多含有氟、氯，它们对大气臭氧层有破坏作用，因此，现有小包装制冷剂罐的大量使用有加剧温室效应的负作用。
另一方面，在现有制冷剂的灌装生产中使用一次性马口铁封盖，是很难控制制冷剂中的含水和含氧量的。因为制冷剂在常温常压下是气态，在生产灌装时必须采用冷冻灌装法，将制冷剂冷却到-37～39℃，使其液化，灌入敞口的马口铁罐中。这样就有大量的空气冷凝水与低温的制冷剂同时进入，然后封上一次性马口铁封盖，这就使得制冷剂中的含水量超标，而制冷剂中含水超标会严重影响制冷设备的制冷效果。所以，空调系统对制冷剂的含水量的要求是很严格，一般不得大于10ppm。如果没有专用的设备和技术手段很难保证小包装制冷剂罐中的制冷剂含水率达标，这就是为什么市场上的小包装制冷剂多数含水超标的原因。现有解决的方法是采用较昂贵的盖下灌装设备，但由于成本高，很多企业不愿使用。即使使用，由于这种设备在灌装制冷剂时泄漏量较大，存在着对环境污染的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现技术的不足，设计这样一种1000毫升以下制冷剂罐可在常温常压下灌装，灌装后罐内几无空气和水分且灌装方便；制冷剂罐中部分制冷剂排出后余下部分能密闭在罐内待下次使用；罐内制冷剂用完后可反复灌装。其实现的技术方中案包含制冷剂的灌装与排出方法及制冷罐封盖。
其灌装与排出方法包括下列步骤a)安置一时螺纹气雾阀，在所述制冷罐上端的封盖体上安置一时螺纹气雾阀形成封盖；b)压盖封盖，将封盖压盖到罐体上，在压盖过程中对罐体抽真空；；c)灌装制冷剂，通过封盖上体的一时螺纹气雾阀向制冷罐内灌装制冷剂；d)排出残存空气，灌装完成后，将专用顶杆插入制冷罐上端的一时螺纹气雾阀中，向下顶开阀芯0.5～1秒，将罐内上方的残存空气排出成为一成品制冷剂罐。
e)制冷剂排出，需要向制冷设备添加制冷剂时，将开瓶匙上气路管的进、出气口分别与所述成品制冷剂罐上端的凸台和制冷设备上相应的进气口连接，旋动开瓶匙上的顶杆，所述成品制冷剂罐上的一时螺纹气雾阀打开，罐内制冷剂通过开瓶匙上的气路管灌装到制冷设备中，灌装一定量后，反向旋动所述顶杆，一时螺纹气雾阀关闭，停止灌装，余下制冷剂密封保留在罐内。
所述开瓶匙包括顶杆、气路管和端盖，所述顶杆旋接在气路管内侧的气道中，并通过其上嵌接的密封圈与气道对应处密封连接，端盖穿接在顶杆上部并通过螺纹旋接在气路管的上端对顶杆轴向限位，顶杆下端插接在所述一时螺纹气雾阀的阀芯内，一时螺纹气雾阀打开时，顶杆下端的平面压触在阀芯内的对应平面上。
其制冷剂罐封盖，是在封盖体中心的圆柱形凸台内置有一时螺纹气雾阀，凸台的顶部设有圆孔，圆孔下侧置有密封垫圈，一时螺纹气雾阀的上端面与密封垫圈密封连接。
所述一时螺纹气雾阀包括阀座、阀芯、和压簧，压簧置于阀座的内孔中，阀芯连接在压簧的自由端，随压簧的伸缩在阀座的内孔中轴向移动。
本发明主通过在制冷罐的封盖体上安置一时螺纹气雾阀使其产生了以下一系列显著有益效果1)制冷剂通过一时螺纹气雾阀灌装到制冷罐内，使的罐装可在常温常压下进行，不需冷冻和盖下灌装，省去了大量专用设备，大大节省生产设备投资；2)制冷剂由一时螺纹气雾阀流入制冷罐避免了制冷剂与大气接触，解决了长期以来制冷剂中含水、含氧量难以降低的问题；3)罐内制冷剂的流出量可根据制冷设备的需要通过控制打开阀的时间来控制，这样制冷系统需要多少就充装多少，余下部分密闭在罐内，留待继续使用，没有浪费，罐内制冷剂使用完后可反复罐装，制冷剂罐反复利用，节约资源；4)本发明无论是将制冷剂灌装到罐内或将罐内的制冷剂排至制冷设备的过程都无泄漏，所采用的一时螺纹气雾阀是一种雌性阀门，除非使用专用的开瓶匙，一般状态下阀门密闭，安全不泄漏，所以，本发明非常好地解决了现有技术中小包装制冷剂罐从罐装到制冷剂排出都要产生泄漏甚至大量排放的问题。
图1是本发明中制冷剂罐的结构示意图。
图2是灌装制冷剂时的示意图。
图3是本发明中开瓶匙。
图4专用顶杆结构示意图。
图5是现有技术中的封盖结构示意图。
图6是图1中的E部放大图。
图中，1是成品制冷罐，2是现有技术中开瓶器的尖端，3是现有技术中的封盖，10是封盖体，11是圆柱形凸台，12是密封圈，13是垫圈，14是圆孔，20是一时螺纹气雾阀，21阀座，22是阀芯，23是压簧，25是内孔，30是开瓶匙，31是顶杆，32是气路管，33是端盖，34密封圈，35是气道，36是进气口，37是排气口，38是顶杆下平面，40是罐体，50是专用灌装头，51是专用顶杆。
具体实施例方式
实施例1本实施例用600毫升制冷剂罐灌装330克碳氢制冷剂。其步骤如下a)安置一时螺纹气雾阀在图1所示封盖体10中心处的圆柱形凸台11内安置垫圈14，将一时螺纹气雾阀压入凸台11内。该一时螺纹气雾阀由阀座21、阀芯22、和压簧23组成，压簧23置于阀座的内孔25中，阀芯22连接在压簧23上侧的自由端上，可随压簧23的伸缩在阀座的内孔25中轴向移动。阀芯22与凸台11的顶部圆孔15相对应并连通，阀座21和阀芯22的上端面紧压在垫圈14上与之密封连接。
b)压盖封盖将上述安置有一时螺纹气雾阀的封盖体10压盖到罐体40上，并在压盖过程中对罐体抽真空。罐体41的上端边通过封盖周侧翻边内的密封圈13与封盖密封连接成一体，从而形成一制冷剂罐40。
c)灌装制冷剂采用现有灌装设备和专用灌装头50，灌装时将专用灌装头50置于冷剂罐40上端，请参见图3，阀芯22在灌装设备内较大气体压力(一般4MPa)和灌装顶杆51的作用下，被向下顶开，阀芯上侧的密封圈13的内侧边在较大气流作用向下翻转(见图3)，一定量的碳氢制冷剂制冷剂流入罐内。灌装结束后，顶杆缩回，阀芯22在压簧23的作用下紧密压触在垫圈14上，使制冷剂罐保持密闭状态。
d)排空气竖直放置并已灌装制冷剂的制冷剂罐，其内残存的空气会升至罐内上方，用专用顶杆插入制冷罐上端的一时螺纹气雾阀的阀芯中，并向下顶开阀芯，听得“嗤”的一声，立即提起顶杆，此时，阀门打开约0.5～1秒，一时螺纹气雾阀闭合。罐内上方的残存空气排出，罐内几乎不再含空气，更无因空气而夹带的水分，此时，的制冷剂罐是一成品制冷剂罐。
一般每一批成品制冷剂罐配备适量的开瓶匙。开瓶匙的结构如图3，它由顶杆31、气路32管和端盖33组成。顶杆3的中部周边上嵌接两道密封圈34，其下部有一部分设有外螺纹，气路管32的气道35中设有对应内螺纹，顶杆3插接在气道内，并通过其所述内、外螺纹旋接在气道35中，顶杆3上的密封圈34使密封圈以下的气道35密闭。端盖33穿接在顶杆上部，端盖33的内侧设有螺纹，它旋接在气路管上端。端盖33对顶杆起限位作用，即使顶杆上的外螺纹旋出气道35中对应内螺纹的螺孔部分，顶杆也不会脱气路管32，保持一体。
e)排出制冷剂在需要向制冷设备，比如汽车空调系统添加制冷剂时，将开瓶匙上气路管的进气口36通过螺纹旋接在成品制冷剂罐上端圆柱形凸台11上，出气口37与汽车空调系统中相应进气口连接。旋动开瓶匙中的顶杆31，使其下移，顶杆下平面38压制在阀芯22上，并使阀芯下移，一时螺纹气雾阀打开，罐内制冷剂通过开瓶匙上的气路管32灌装到冷设备中，灌装一定量后，反向旋动开瓶匙，顶杆31上移，不再压制阀芯，一时螺纹气雾阀关闭，停止灌装，余下制冷剂密封保留在罐内，可留待下次使用，如罐内制冷剂全部排出，则空罐可再次灌装。
本实施例中，冷剂罐所用垫圈14和一时螺纹气雾阀中的密封圈13都采用耐油橡胶。
实施例2本实施例用400毫升制冷剂罐灌装R134a。其封盖与开瓶匙的结构及制冷剂的灌装与排出方法的具体步骤与实施例1相同。其中，冷剂罐所用垫圈14和密封圈13都采用耐溶剂橡胶。
实施例3本实施例用300毫升制冷剂罐灌装？R12。其封盖与开瓶匙的结构及制冷剂的灌装与排出方法的具体步骤与实施例1相同。其中，冷剂罐所用垫圈14和密封圈13都采用耐溶剂橡胶。
权利要求
1.1000毫升以下制冷剂罐的灌装与排出方法，其特征在于包括下列步骤a)安置一时螺纹气雾阀，在所述制冷罐上端的封盖体上安置一时螺纹气雾阀形成封盖；b)压盖封盖，将封盖压盖到罐体上，在压盖过程中对罐体抽真空；c)灌装制冷剂，通过封盖上的一时螺纹气雾阀向制冷罐内灌装制冷剂；d)排出残存空气，灌装完成后，将专用顶杆插入制冷罐上端的一时螺纹气雾阀中，向下顶开阀芯0.5～1秒，将罐内上方的残存空气排出成为一成品制冷剂罐。e)制冷剂排出，需要向制冷设备添加制冷剂时，将开瓶匙上气路管的进、出气口分别与所述成品制冷剂罐上端的凸台和制冷设备上相应的进气口连接，旋动开瓶匙上的顶杆，所述成品制冷剂罐上的一时螺纹气雾阀打开，罐内制冷剂通过开瓶匙上的气路管灌装到制冷设备中，灌装一定量后，反向旋动所述顶杆，一时螺纹气雾阀关闭，停止灌装，余下制冷剂密封保留在罐内。
2.根据权利要求1所述的1000毫升以下制冷剂罐的灌装与排出方法，其特征在于所述开瓶匙包括顶杆、气路管和端盖，所述顶杆旋接在气路管内侧的气道中，并通过其上嵌接的密封圈与气道对应处密封连接，端盖穿接在顶杆上部并通过螺纹旋接在气路管的上端对顶杆轴向限位，顶杆下端插接在所述一时螺纹气雾阀的阀芯内，一时螺纹气雾阀打开时，顶杆下端的平面压触在阀芯内的对应平面上。
3.1000毫升以下制冷剂罐封盖，其特征在于所述封盖体中心的圆柱形凸台内置有一时螺纹气雾阀，凸台的顶部设有圆孔，圆孔下侧置有密封垫圈，一时螺纹气雾阀的上端面与密封垫圈密封连接。
4.根据权利要求3所述的1000毫升以下制冷剂罐封盖，其特征在于所述一时螺纹气雾阀包括阀座、阀芯、和压簧，压簧置于阀座的内孔中，阀芯连接在压簧的自由端，随压簧的伸缩在阀座的内孔中轴向移动。
全文摘要
本发明涉及一种1000毫升以下制冷剂罐。其制冷剂灌装与排出的方法步骤是a)在制冷罐的上端封盖上安置一吋螺纹气雾阀；b)将封盖压盖到罐体上，并对罐体抽真空；c)通过封盖上的一吋螺纹气雾阀向制冷罐内灌装制冷剂；d)将罐内上方的残存空气排出，制成为一成品制冷剂罐；e)用开瓶匙打开一吋螺纹气雾阀排出制冷剂。其制冷剂罐封盖是在封盖体中心的圆柱形凸台内置有一吋螺纹气雾阀，凸台的顶部设有圆孔，圆孔下侧置有密封垫圈，一时螺纹气雾阀的上端面与密封垫圈密封连接。其优点是可在常温常压下罐装，节省投资成本；制冷剂含水、含氧低；罐内余下的制冷剂可密闭在其内，制冷罐可反复罐装，既节约资源，又避免制冷剂对环境的污染。
文档编号F17C7/04GK1952467SQ20061009685
公开日2007年4月25日 申请日期2006年10月20日 优先权日2006年10月20日
发明者周飞 申请人:周飞