专利名称：一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法
技术领域：
本发明涉及储罐液氯使用的技术领域， 一种生产用氯气量较少储罐液氯气 化的方法。
背景技术：
工程中使用氯气一般是液氯经过气化后，供应给相应的用气设备。在液氯气 化过程中，现有技术是通过置于液氯储罐外的一个专门装置进行气化，其方式 有电加热、空气自然气化等方式。供气系统分为液氯储罐和蒸发器两个部分。 这种方式由于液氯储罐仅仅作为液体储罐，无加热作用，往往会造成液体储罐 温度低，空气中水蒸汽在表面凝结而需要开设专门的排水槽。并且由于液氯储 罐和蒸发器分别在两个地点，占用空间也较大。所以当生产用氯气量较少的时 候，往往靠氯气自然汽化，不设专门的汽化装置。又由于工艺需要，对氯气的 压力有一定的要求，如果环境温度低，将造成氯气汽化压力不足，影响工艺用
气设备正常使用。为此，要求液氯储罐的环境温度不低于15 2(TC，又由于氯 气有强烈毒性，存放氯气储罐的氯气间按照国家相应的设计规范，有一定的通 风换气次数要求，因此在采暖季节，为保证房间的温度，必须大量向房间供暖， 来抵消通风换气造成的热负荷，才能保证氯气间温度，造成能源消耗过大。同 时，由于氯气间面积大多比较小，热负荷过大造成散热设备摆放空间不足，给 设计、施工及运行操作带来不方便。此外，由于过渡季节室外温度也可能低于 15—2(TC，而此时又没有集中供热热源，必须新增专用热源向氯气间供热，造 成运行维护困难，投资增加。
发明内容
为解决生产用氯气量较少时，环境温度低造成氯气汽化压力不足，影响工 艺用气设备正常使用的技术问题，本发明提供一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法。能够在生产用氯气量较少的时候，满足工艺对氯气的压力需要， 即使在氯气间大量排风，也不浪费热量，节能效果显著，经济，且管理方便。 为实现上述发明，本发明采用如下技术方案
所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，采用一种加热的热媒， 通过保温传热设备将液氯储罐罩住加热，形成一个局部的相对髙温环境，使液 氯储罐的液氯气化，维持氯气输出量及压力的稳定，并且设有监控液氯气化状 况的测量显示控制系统，当箱体内温度超温，控制系统报警，并切断燃料及热 媒供应。
所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，测量显示控制系统， 具有控制氯气出口温度、液氯流量、剩余液氯重量；具有控制水系统恒温出水 自动保护装置，控制箱体内温度及超温报警，确保储罐安全；具有控制热源系 统的加热装置自动调整出水温度，具备恒温出水能力；所有测量数据均可以在 显示装置氯气间中直接读数。
所述的 -种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，热媒为可导热液休， 导热液体可为油或水，热媒可以通过燃料加热。
所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，燃料为燃气、油或电。
所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，保温传热设备为可以 放置液氯储罐双层保温的箱体，箱体包括箱门、箱壁、承重底座，箱体顶部 设置有连接氯气管的管孔，底部设置有滑动的储罐承重底座，箱壁内部设置有 加热管道，管道之间添加有导热介质形成导热层，导热层外部设置有绝热材料。 所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，箱体为维持氯气输出量 及压力稳定的一个保温箱，箱体的形式也可为柱体，箱体内外壁均为钢板。
所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，管道材质为金属管或塑 料管。
由于采用如上述的技术方案，本发明具有如下优越性
一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，专为氯气用量少，不采用汽 化装置的氯气间设计的。以前自然蒸发-的液氯储罐得到热量的方式为室内々气直接储罐传热，这就要求室内空气温度要达到 -定耍求。由于有大量排风存在， 需要向氯气间大量供热。采用本装置后，由于箱体设保温层，提供的热量绝大 部分被氯气汽化时利用，散失到机房内的热量很少，不再加热氯气间的空气。 即使房间大量排风，也不浪费热量，节能效果显著，经济。氯气间在寒冷地区 不再需要采暖。在过渡季节不用另备热源，管理方便。
图1为一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方框图；
具体实施例方式
如图1所示 一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，将液氯储罐通 过箱门放置在保温传热设备箱体内，关闭保温传热设备箱门，即将液氯储罐罩 住加热，形成一个局部的相对高温环境。加热液氯的热媒为可导热液体， 一般 用油或水，用热水时，热水通过加热装置加热，其加热的燃料可采用燃气、油 或电加热。经保温传热设各箱休内的加热管道及导热层加热液氯储罐，使液氯 储罐的液氯气化，维持氯气输出量及压力的稳定，并且设有监控液氯气化状况 的测量显示控制系统，当箱休内温度超温，控制系统报警，并切断燃料及热媒 供应。
保温传热设备为可以放置液氯储罐双层保温的厚壁箱体，箱体包括箱门、 箱壁、承重底座，箱体由内外金属、箱体内部的加热管道以及外部绝热材料、 液氯储罐安装底座组成，顶部设置有连接氯气管的管孔，底部设置有滑动的储 罐承重底座，箱壁内部设置有加热管道，管道材质可采用金属管或塑料管，一 般金属管选用铜管或不锈钢管。在管道之间及内壁添加有导热介质形成导热层， 导热层外部设置有绝热材料。在设计中，为维持氯气输出量及压力的稳定，用 一个保温箱，不限定具体形式，将氯气储罐罩住，形成一个局部的相对高温环 境。实施时可根据不同的标准罐体大小，设计箱体及底座，确保液氯储罐安装 方便，快捷，劳动强度低。
测量显示控制系统，具有控制氯气出口温度、液氯流量、剩余液氯重量， 控制水系统恒温出水及自动保护装置，控制箱体内温度及超温报警。能够源自动调整出水温度，并具备恒温出水能力；通过水系统设的自动保护装置， 出水设温度传感器，当水温超过设定值、或箱体内温度超温，响铃报警且切断 燃料供应，确保储罐安全；其测量氯气出口温度、液氯流量、剩余液氯重量数 据均可以在显示装置氯气房间中直接读数。
工作时，将液氯储罐通过箱门放置在保温传热设备的箱体内，关闭箱门， 热媒通过保温传热设备箱体内的加热管道及导热层加热液氯储罐，使液氯储罐 的液氯气化，通过液氯流量测量部件和剩余液氯重量测量部件，氯气出口温度 测量部件、箱体内温度显示装置、箱体内温度超温报警装置， 一旦温度过高， 响铃报警且切断燃料供应。以上仪表均可以在氯气房间直接读数。
设计时，根据工程实际情况确定热源功率。热源自动调整出水温度，具备 恒温出水能力。水系统设自动保护装置，出水设温度传感器，当水温超过设定 值后，响铃报警且切断燃料及热媒供应，确保储罐安全。
权利要求
1、一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特征在于采用一种加热的热媒，通过保温传热设备将液氯储罐罩住加热，形成一个局部的相对高温环境，使液氯储罐的液氯气化，维持氯气输出量及压力的稳定，并且设有监控液氯气化状况的测量显示控制系统，当箱体内温度超温，控制系统报警，并切断燃料及热媒供应。
2、 根据权利要求l所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特 征在于测量显示控制系统，具有控制氯气出口温度、液氯流量、剩余液氯重量； 具有控制水系统恒温出水自动保护装置，控制箱体内温度及超温报警，确保储罐 安全；具有控制热源系统的加热装置自动调整出水温度，具备恒温出水能力；所 有测量数据均可以在显示装置氯气间中直接读数。
3、 根据权利要求1所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特 征在于热媒为可导热液体，导热液体可为油或水，热媒可以通过修:::料加热。
4、 根据权利要求1所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特 征在于燃料为燃气、油或电。
5、 根据权利要求l所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特 征在于保温传热设备为可以放置液氯储罐双层保温的箱体，箱体包括箱门、 箱壁、承重底座，箱体顶部设置有连接氯气管的管孔，底部设置有滑动的储罐承 重底座，箱壁内部设置有加热管道，管道之间添加有导热介质形成导热层，导热 层外部设置有绝热材料。
6、 根据权利要求5所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特 征在于箱体为维持氯气输出量及压力稳定的一个保温箱，箱体的形式也可为柱 体，箱体内外壁均为钢板。
7、根据权利要求1所述的一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，其特征在于管道材质为金属管或塑料管。
全文摘要
本发明公开一种生产用氯气量较少储罐液氯气化的方法，采用一种加热的热媒，通过保温传热设备将液氯储罐罩住加热，形成一个局部的相对高温环境，使液氯储罐的液氯气化，维持氯气输出量及压力的稳定，并且设有监控液氯气化状况的测量显示控制系统，当箱体内温度超温，控制系统报警，并切断燃料及热媒供应。本发明适宜在生产用氯气量较少的时候，使用满足工艺对氯气的压力需要，即使在氯气间大量排风，也不浪费热量，节能效果显著、经济，且管理方便。
文档编号F17C7/04GK101482221SQ20081023148
公开日2009年7月15日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者磊 刘, 李明生, 杨春晖, 瑛 王, 锋 王 申请人:中色科技股份有限公司