一种lng空浴气化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能有效抑制进气管道口结霜现象的LNG空浴气化器，包括串联在一起的若干气化管，所述气化管的进气口串联有与LNG进液管相连通的防霜管，气化管管体与防霜管管体平行设置，防霜管包括套设在一起的外管和内管，内管一端设有LNG进液口，外管上远离进液口的一端设有半球形管帽，外管与内管之间在进液口一端设有封板，封板上设有出液口。
【专利说明】—种LNG空浴气化器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LNG空浴气化器。
【背景技术】
[0002]LNG气化器的作用是将LNG罐内-162°C的液态天然气吸热气化为气态的天然气。目前，广泛采用空浴气化器，采用空气作为热源，在换热过程中，气化器管道壳体周围呈现低温低压，气化器外部呈现高温高压，空气压力差形成自然对流，实现了低温空气的置换。但在实际使用过程中，当环境温度较低时，气化管在LNG进流口段的会出现结霜现象，降低了换热效率。
[0003]为了能够抑制结霜，现有技术采用设置外部热源、风机强制置换低温空气等方法来实现。如专利《LNG水喷淋式气化器(CN202992637U)》采用增设水源、喷淋水装置和集水槽等外围设备，对气化器管道外壳进行水喷淋操作来提高换热效率。专利《蒸汽高压风喷淋强制换热空浴式气化器(CN202836330U)》则利用外部热源蒸汽高压风进行喷淋除霜。它还包括风道和用于抽取热空气的风机，但由于仅简单地将风机布置在气化器侧面，形成强制对流的同时破坏了气化器本身的自然对流，使得达到同样的对流效果需要消耗更多的能量。又如专利《风机强制换热空浴气化器(CN202834734U)》所述，通过增设了轴流风机，利用轴流风机产生的强大气流来减轻液氧区和气液两相区的结霜问题，但这种轴流风机同样破坏了气化器本身的自然对流。总体来说，现有技术仅通过整体提高换热效率的方式来抑制结霜，使得霜层抑制效果有限。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效抑制进气管道口结霜现象的LNG空浴气化器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种LNG空浴气化器，包括串联在一起的若干气化管，所述气化管的进气口串联有与LNG进液管相连通的防霜管，气化管管体与防霜管管体平行设置，防霜管包括套设在一起的外管和内管，内管一端设有LNG进液口，外管上远离进液口的一端设有半球形管帽，外管与内管之间在进液口 一端设有封板，封板上设有出液口。
[0006]本实用新型进一步所要解决的技术问题是:提供一种气化管间能形成高效的自然对流以提高气化效率的LNG空浴气化器。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型进一步所采用的技术方案为:所述气化管呈渐开线状绕所述防霜管布置。
[0008]本实用新型进一步所要解决的技术问题是:提供一种气化效果更好、结构更紧凑的LNG空浴气化器。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型进一步所采用的技术方案为:还包括设置在防霜管进液口处周向的若干台吹向防霜管上管帽方向的风机。[0010]作为一种优选的方案，所述气化管外壁设有换热翅片，换热翅片呈螺旋状设置在
气化管外壁。
[0011]作为一种优选的方案，所述防霜管通过U形连接管与气化管相连接，所述气化管之间也通过U形连接管相连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:液化天然气释放后流入防霜管道，防霜管的外管和内管之间的隔层使得防霜管道的外管不会直接遭遇进流口的低温天然气，这种自隔绝的方式，有效抑制了外界空气在防霜管道外壳表面的结霜现象。
[0013]由于气化管呈渐开线状绕所述防霜管布置，使气化器形成中间低温低压，外围高温高压的气压分布，产生内外压力差，这种压力差较气化管排状设置时要大得多，此时外围的空气向中心位置流动，形成很强的自然对流，从而使防霜管外壳获得更多的热量，进一步使得气化器即使在较低温度下使用也能抑制结霜现象。
[0014]由于防霜管进液口处周向设有若干台吹向防霜管上管帽方向的风机，由于热空气较冷空气轻，这种设置方式可将从外围进来的相对较热的空气直接引致防霜管进液口处，以在外界气温很低的情况下也能确保防霜管进液口出不出现结霜现象，而且这种设置方式形成的强制对流不破坏原有的自然对流形，而是与原有的自然对流相互配合，这样可以减少强制对流所需消耗的能量。
[0015]由于管道的外壳采用了螺旋式的换热翅片，进一步加速了空气在管道外壳的流动速度，从而使得气化器能够及时地置换低温空气，从而提高换热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1所示装置的仰视图。
[0018]图3为所述防霜管道的剖视图。
[0019]图1至图3中:1-防霜管道，101-外管，102-进液口管接头，103-出液口管接头，104-内管，105-管帽，106-封板，2-气化管，201-换热翅片，3-U形连接管，4-U形连接管，5-风机。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0021]如图1-3所示，一种新型强制通风式LNG空浴气化器，包括通过U形连接管3串联在一起的若干气化管2，所述气化管2的进气口通过U形连接管4串联有与LNG进液管相连通的防霜管，气化管2管体与防霜管管体平行设置。防霜管包括套设在一起的外管101和内管104，内管104 —端设有LNG进液口以及进液口管接头102，外管101上远离进液口的一端设有半球形管帽105,外管101与内管104之间在进液口一端设有封板106,封板106上设有出液口以及出液口管接头103。液化天然气释放后流入防霜管道1，内管104与外管101之间的隔层使得防霜管道I的外管101不会直接遭遇进流口的低温天然气，这种自隔绝的方式，有效抑制了外界空气在防霜管道I的外管101表面的结霜现象。
[0022]将防霜管道I布置在气化器管道群的中心位置，多个气化管2呈顺时针展开的渐开线状绕所述防霜管道I布置。本实施例中采用在防霜管道I的第一层外围布置了 8个气化管2，第二层外围布置了 16个气化管2。并将四台风机5均匀地布置在防霜管道I下方周围。由于防霜管道I布置在气化器的中间位置，形成中间低温低压，外围高温高压的气压分布，产生内外压力差，此时外围的空气向中心位置流动，形成自然对流。风机5从下方往上方吹风，形成强制对流。另外，气化管2外壁设有螺旋状的换热翅片201，进一步加速了空气在管道外壳的流动速度。自然对流、强制对流和螺旋式换热翅片201的结合，使得气化器能够及时地置换低温空气，提高换热效率。
[0023]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明创造；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种LNG空浴气化器，包括串联在一起的若干气化管，其特征在于:所述气化管的进气口串联有与LNG进液管相连通的防霜管，气化管管体与防霜管管体平行设置，防霜管包括套设在一起的外管和内管，内管一端设有LNG进液口，外管上远离进液口的一端设有半球形管帽，外管与内管之间在进液口 一端设有封板，封板上设有出液口。
2.如权利要求1所述的一种LNG空浴气化器，其特征在于:所述气化管呈渐开线状绕所述防霜管布置。
3.如权利要求2所述的一种LNG空浴气化器，其特征在于:还包括设置在防霜管进液口处周向的若干台吹向防霜管上管帽方向的风机。
4.如权利要求3所述的一种LNG空浴气化器,其特征在于:所述气化管外壁设有换热翅片，换热翅片呈螺旋状设置在气化管外壁。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种LNG空浴气化器，其特征在于:所述防霜管通过U形连接管与气化管相连接，所述气化管之间也通过U形连接管相连接。
【文档编号】F17C7/04GK203718375SQ201420087449
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】沈滨, 唐文献, 张磊, 张建, 秦文龙 申请人:张家港市华机环保新能源科技有限公司