回收罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回收罐，尤其公开了一种用于对废余天然气等易燃易爆气体回收的回收罐，其包括直立设置的罐本体，在该罐本体上设有进气口、出气口及安全阀接口，在所述罐本体侧壁上设有人孔，在所述罐本体底部设置支脚，其中，所述进气口、出气口、支脚及人孔所处的罐本体表面均设有补强圈。该实用新型结构简单，储存安全，维护清理方便，通过人孔的设置方便对罐本体的维护维修；由补强圈对进气口、出气口、支脚、人孔所处的罐本体表面进行结构强度增强，以保证焊接后各连接部位的使用结构强度，保证产品的使用安全性能，可实现对废余的天然气等易燃易爆气体进行回收进而实现资源的二次再利用。
【专利说明】
回收罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收罐，具体来说是一种回收具有易燃易爆性质的如天然气之类气体的回收罐。
【背景技术】
[0002]在天然气运用过程中，需对多余或废气进行存储并回收。现有技术中对于天燃气的回收罐很少，基本都是直接采用储存罐进行回收，因纯净的天然气与废余的天然气存在物理或化学方面的差别，必然应使得天然气回收罐与储存罐具有差别，在此前提下制作了一款新型的回收罐。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种新型的回收罐，其结构简单，储存安全，维护清理方便，可实现对废余的天然气等易燃易爆气体进行回收进而实现资源的二次再利用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种回收罐，包括直立设置的罐本体，在该罐本体上设有进气口、出气口及安全阀接口，在所述罐本体侧壁上设有人孔，在所述罐本体底部设置支脚，其中，所述进气口、出气口、支脚及人孔所处的罐本体表面均设有补强圈。
[0005]进一步的，在所述罐本体上设有压力表，在该压力表与罐本体之间设有截止阀；在所述罐本体底部设有排污口 ；在所述支脚底端设有可将所述罐本体固定定位于地上的地脚螺栓。
[0006]进一步的，所述进气口、压力表、安全阀接口、出气口、人孔均与所述罐本体焊接连接，且焊接坡口包括有楔角坡口及矩形坡口，该楔角坡口与矩形坡口相连接；且补强圈的焊接坡口填充的焊缝与楔角坡口、矩形坡口所填充的焊缝一体成型。
[0007]进一步的，所述进气口、出气口、安全阀接口、排污口均包括有与罐本体相连通的接管，在该接管上设有缠绕垫和法兰。
[0008]进一步的，在所述罐本体顶端设有吊耳。
[0009]本实用新型的有益效果:通过人孔的设置方便对罐本体的维护维修；由补强圈对进气口、出气口、支脚、人孔所处的罐本体表面进行结构强度增强，以保证焊接后各连接部位的使用结构强度，保证产品的使用安全性能，可实现对废余的天然气等易燃易爆气体进行回收进而实现资源的二次再利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的结构示意简图；
[0012]图2是本实用新型中的焊接示意简图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0014]一种如图1、图2所述的回收罐，其包括直立设置的罐本体1，在该罐本体I上设有进气口 2、出气口 6及安全阀接口 5，在所述罐本体I侧壁上设有人孔10，在所述罐本体I底部设置支脚7，其中，所述进气口 2、出气口 6、支脚7及人孔10所处的罐本体I表面均设有补强圈11。
[0015]本实用新型用于回收如废余天然气等各种易燃易爆气体，以实现对废余的天然气等易燃易爆气体进行资源的二次再利用，做到节能环保。因废余的天然气等易燃易爆气体较之纯净的天然气等易燃易爆气体来说，两者存在区别，比如废余的天然气等易燃易爆气体存在较多杂质等，以对回收罐内壁形成污染或残渣，因此，需定期对回收罐进行维修维护，并排污清洗等，因此，设置人孔10是必要的。
[0016]另外，因天然气等各种易燃易爆气体自身的特性，使得罐本体I的结构强度需满足一定的要求。因此，在所述进气口 2、出气口 6、支脚7及人孔10所处的罐本体I表面均设有补强圈11，通过补强圈11对进气口 2、出气口 6、支脚7、人孔10所处的罐本体I表面进行结构强度增强，以保证焊接后各连接部位的使用结构强度，保证产品的使用安全性能。
[0017]进一步的，在所述罐本体I上设有压力表3，在该压力表3与罐本体I之间设有截止阀；在所述罐本体I底部设有排污口 8 ;在所述支脚7底端设有可将所述罐本体I固定定位于地上的地脚螺栓9。其中，压力表3用于监测罐本体I内的气体压力状态，以保证正常安全生产或回收；而排污口 8用于对清洗罐本体I内壁后的残液进行排出并回收或它用等；所述支脚7为三个，其均布于所述罐本体I底部，且每个支脚7对应一地脚螺栓9，通过该地脚螺栓9埋入底下，使得整个回收罐稳定牢固，不会产生晃动或松动，以避免发生安全隐串
■/Q1、O
[0018]详见图1、图2，所述进气口 2、压力表3、安全阀接口 5、出气口 6、人孔10均与所述罐本体I焊接连接，且焊接坡口包括有楔角坡口 21及矩形坡口 22，该楔角坡口 21与矩形坡口 22相连接；且补强圈11的焊接坡口填充的焊缝与楔角坡口 21、矩形坡口 22所填充的焊缝一体成型。一方面，提高进气口 2、压力表3、安全阀接口 5、出气口 6、人孔10与罐本体I之间的连接强度，另一方面，保证进气口 2、压力表3、安全阀接口 5、出气口 6、人孔10与罐本体I之间连接的密封性能。所述进气口 2、出气口 6、安全阀接口 5、排污口 8均包括有与罐本体I相连通的接管，在该接管上设有缠绕垫和法兰，方便与其它管路连接及控制气体的输入或输出。
[0019]最后，在所述罐本体I顶端设有吊耳4。当为空罐时，可通过该吊耳4进行起吊移动该回收罐，便于移动安装。
[0020]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种回收罐，包括直立设置的罐本体(1)，在该罐本体(I)上设有进气口(2)、出气口(6)及安全阀接口(5)，其特征在于:在所述罐本体(I)侧壁上设有人孔(10)，在所述罐本体⑴底部设置支脚(7)，其中，所述进气口(2)、出气口(6)、支脚(7)及人孔(10)所处的罐本体(I)表面均设有补强圈(11)。
2.根据权利要求1所述的回收罐，其特征在于:在所述罐本体(I)上设有压力表(3)，在该压力表(3)与罐本体(I)之间设有截止阀。
3.根据权利要求2所述的回收罐，其特征在于:在所述罐本体(I)底部设有排污口⑶。
4.根据权利要求1所述的回收罐，其特征在于:在所述支脚(7)底端设有可将所述罐本体(I)固定定位于地上的地脚螺栓(9)。
5.根据权利要求2所述的回收罐，其特征在于:所述进气口(2)、压力表(3)、安全阀接口(5)、出气口 ￠)、人孔(10)均与所述罐本体(I)焊接连接，且焊接坡口包括有楔角坡口(21)及矩形坡口(22)，该楔角坡口(21)与矩形坡口(22)相连接；且补强圈(11)的焊接坡口填充的焊缝与楔角坡口(21)、矩形坡口(22)所填充的焊缝一体成型。
6.根据权利要求3所述的回收罐，其特征在于:所述进气口(2)、出气口(6)、安全阀接口(5)、排污口(8)均包括有与罐本体(I)相连通的接管，在该接管上设有缠绕垫和法兰。
7.根据权利要求1所述的回收罐，其特征在于:在所述罐本体(I)顶端设有吊耳(4)。
【文档编号】F17C1/00GK204042412SQ201420468401
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】刘锦科, 杜光涛 申请人:重庆金山通用机械制造有限公司