智能燃气加臭系统的制作方法
【专利摘要】一套智能燃气加臭系统，主要包括一套智能加臭设备装置和一套智能加臭控制装置。智能加臭设备装置包括：呼吸装置(2)、不锈钢储罐(3)、压力变送器(4)、过滤器(5)、泵前阀门组(6)、电机驱动计量泵(7)、泵后阀门组(8)、压力表(9)、检测开关(10)、回流截止阀(11)、加臭剂注入端(12)；智能加臭控制装置包括：PLC智能加臭控制器(13)。智能燃气加臭系统主要是针对高压力、大流量范围的燃气输配系统自动加臭工艺进行开发。
【专利说明】智能燃气加臭系统
(—)
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型、适应管道压力高、燃气流量范围大的智能燃气加臭系统。
(二)技术背景
[0002]随着燃气行业的飞速发展，燃气作为一种新的清洁能源已走进千家万户，因燃气是一种无色无味、极易爆炸的可燃气体，如何保障用户用气安全成为燃气经营者必须解决的一大难题。根据国标GB50028《城镇燃气设计规范》第3.2.3条规定:城镇燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂的最小量应符合下列规定:(I)无毒燃气泄露到空气中，达到爆炸下线的20%时，应能察觉；(2)有毒燃气泄露到空气中，达到对人体允许的有害浓度时，应能察觉。
[0003]根据国标GB50028《城镇燃气设计规范》的上述规定及国外加臭浓度的有关规定，我国设定的城镇燃气加臭剂浓度标准为16?25mg/Nm3。因城镇燃气逐月、逐日、逐时的用气不均匀，使得用气量总是在实时变化，这也使得加臭量必须随着用气量的变化而变化。这就需要有一套智能燃气加臭系统，可根据燃气流量的变化实时精确地控制加臭剂注入量。
[0004]因现有的燃气加臭装置适应的管道压力较低，燃气流量范围较小，对高压力、低流量和高流量的燃气输配系统无法实现自动加臭，并且加臭剂注入端无汽化器配置，使得加臭剂多以液态形式注入燃气系统，给燃气设施造成一定影响。此实用新型在原有技术基础上进行升级和改进，更加智能可靠地满足燃气加臭技术要求。
(三)
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就在于改进现有加臭技术的不足，提供一种新的智能燃气加臭系统，以更加先进智能地适应现在燃气输配系统中复杂工况下的加臭技术。
[0006]本实用新型提供的智能燃气加臭系统，主要由不锈钢设备箱体(I)、呼吸装置
(2)、不锈钢储罐(3)、压力变送器(4)、过滤器(5)、泵前阀门组(6)、电机驱动计量泵(7)、泵后阀门组(8)、压力表(9)、检测开关(10)、回流截止阀(11)、加臭剂注入端(12)、PLC智能加臭控制器(13)构成，其特征是:PLC智能加臭控制器采集天然气瞬时流量信号，根据燃气瞬时流量及预设的加臭参数计算加臭量，结合电机驱动计量泵单冲程量计算泵的工作频率，驱动计量泵按输出频率将加臭剂从不锈钢储罐中抽出，并泵入燃气管道加臭点实现加臭。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:现场整套加臭装置集成于一体，包含在一个不锈钢的箱体内，加臭装置包括不锈钢储罐、电机驱动计量泵、管路及阀门。PLC智能加臭控制器安装在控制室中，控制室为非防爆区，可提供220V单相交流电源，通过电缆与现场设备连接。电机驱动计量泵设置2台，针对不同流量范围切换运行，适应于流量范围变化大、高压力现场。加臭剂注入端安装止回阀，防止燃气倒灌入加臭装置，对其独特设计的汽化器可以使加臭剂最大限度的挥发，与燃气充分的混合，不会在燃气管道内出现液滴。
[0008]所述的不锈钢储罐采用立式安装，液位接口配置液位计，储罐上方装有呼吸装置，保持储罐的常压状态，减少加臭剂蒸汽扩散，减少对工作环境的污染；储罐下端设置压力变送器，检测储罐内的位差信号，并将信号传输至PLC智能加臭控制器。
[0009]所述的PLC智能加臭控制器主要由控制器箱体及配电元器件组成，内置PLC高可靠性核心控制模块，改进后的控制算法解决了小流量范围自动加臭问题，燃气流量采集方式多样化，可对模拟量、数字信号进行采集，并通过防爆电器组件对现场设备进行自动控制，配置的低液位声光报警控制信号，可对储罐液位远程监控，配置的检测开关控制信号，可对计量泵的工作状态远程监控。
[0010]所述的电机驱动计量泵设置2台，由电机驱动，可提供充足动力，以适应高压力现场；两台泵针对不同流量范围自动切换运行，一台泵在低流量范围时开启，一台泵在高流量范围时开启，两台泵的切换由PLC智能加臭控制器自动控制。
[0011]所述的加臭剂注入端设置汽化器，充分利用加臭剂的易挥发性，增大加臭剂与燃气管壁的接触面积，使加臭剂最大限度的挥发，与燃气充分混合。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]1、适应压力高、流量变化范围大的现场工况条件，能满足燃气输配系统复杂工况下的自动加臭工艺要求；
[0014]2、现场整个加臭装置集成于一个不锈钢的箱体内，占地面积小、易于管理和维护，并能保护设备各个部件不受外力损害；
[0015]3、PLC智能加臭控制器内置PLC自动加臭控制程序，针对大流量范围专门设计开发，以实现大流量范围自动加臭；
[0016]4、两台电机驱动计量泵通过PLC加臭设备控制系统切换程序，自动切换运行,并根据PLC智能加臭控制器计算的工作频率连续、均匀、准确加臭；
[0017]5、加臭剂注入端独特的汽化器设计可以使加臭剂最大限度的挥发，不会在燃气管道内出现液滴，减小对燃气设施的不利影响。
(四)
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型主要结构的示意图。
[0019]图1中不锈钢设备箱体1、呼吸装置2 (包含液封呼吸罐I个、呼吸阀I个)、不锈钢储罐3 (包含进料阀I个、排污阀I个、液位计I个、液位计顶阀I个、液位计底阀I个)、压力变送器4 (包含表前阀I个、压力变送器I个)、过滤器5、泵前阀门组6 (包含针形截止阀3个、单向阀2个)、电机驱动计量泵7 (包含电机驱动计量泵2台)、泵后阀门组8 (包含单向阀2个、针形截止阀2个)、压力表9 (包含表前阀I个、压力表I个)、检测开关10 (包含针形截止阀2个、检测开关I个)、回流截止阀11、加臭剂注入端12 (包含止回阀I个、法兰球阀I个、汽化器I个)、PLC智能加臭控制器13。
(五)
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0021]如图1所示，本实用新型提供一种智能燃气加臭系统，包括不锈钢设备箱体1、呼吸装置2、不锈钢储罐3、压力变送器4、过滤器5、泵前阀门组6、电机驱动计量泵7、泵后阀门组8、压力表9、检测开关10、回流截止阀11、加臭剂注入端12、PLC智能加臭控制器13。
[0022]所述不锈钢设备箱体I，设置一个不锈钢的设备箱体，将现场整套智能加臭设备装置集成于一体，安装在现场加臭工艺区。
[0023]所述呼吸装置2,设置液封呼吸罐I个、呼吸阀I个,整套呼吸装置2设置于不锈钢储罐3的上方，用于调节储罐内压力，保持储罐的常压状态，减少加臭剂蒸汽扩散，减少对工作环境的污染。
[0024]所述不锈钢储罐3，上方设置进料阀I个、下方设置排污阀I个，正面设置液位计I个、液位计顶阀I个、液位计底阀I个，通过进料阀加装臭液，通过排污阀进行介质泄放和排污，通过液位计顶阀和底阀开关液位计，当其均打开时，可从液位计中反映出储罐中加臭剂的量，当其均关闭时，可在本装置正常工作时检修、更换液位计。
[0025]所述压力变送器4，安装在不锈钢储罐3的下部，用于检测储罐内的位差信号，并将信号传输至PLC智能加臭控制器13。
[0026]所述过滤器5，通过管道连接泵前阀门组6，过滤加臭剂中杂质，保障计量泵的正常工作。
[0027]所述泵前阀门组6，设置针形截止阀3个、单向阀2个，对计量泵前输液管路进行控制。
[0028]所述电机驱动计量泵7,设置电机驱动计量泵2台，根据不同流量范围自动切换运行，通过防爆电器组件连接PLC智能加臭控制器13。
[0029]所述泵后阀门组8，设置单向阀2个、针形截止阀2个，对计量泵后输液管路进行控制。
[0030]所述压力表9，安装在泵后阀门组8后，用于显示计量泵后输液管路中的压力。
[0031]所述检测开关10，设置在计量泵后的总管路上，用于检测泵的工作状态，并将检测信号传输至PLC智能加臭控制器13。
[0032]所述回流截止阀11，设置在回流管路上，通过回流管路与不锈钢储罐3连接，可在调试检修时作系统内循环。
[0033]所述加臭剂注入端12，设置止回阀I个、法兰球阀I个、汽化器I个，将加臭剂均匀加入到燃气管道中，完成加臭工作。
[0034]所述PLC智能加臭控制器13，安装在控制室中(非防爆区)，通过防爆电器组件与现场设备连接，对压力变送器的位差信号及检测开关的检测信号进行识别和反应，并根据燃气流量信号的大小输出计量泵的切换信号及频率信号，实现加臭工作的智能控制。
【权利要求】
1.智能燃气加臭系统，主要由不锈钢设备箱体(I)、呼吸装置(2)、不锈钢储罐(3)、压力变送器(4)、过滤器(5)、泵前阀门组(6)、电机驱动计量泵(7)、泵后阀门组(8)、压力表(9)、检测开关(10)、回流截止阀(11)、加臭剂注入端(12)、PLC智能加臭控制器(13)构成，其特征是=PLC智能加臭控制器采集天然气瞬时流量信号，根据燃气瞬时流量及预设的加臭参数计算加臭量，结合电机驱动计量泵单冲程量计算泵的工作频率，驱动计量泵按输出频率将加臭剂从不锈钢储罐中抽出，并泵入燃气管道加臭点实现加臭。
2.根据权利要求1所述的智能燃气加臭系统，其特征是:现场整套加臭装置集成于一体，包含在不锈钢设备箱体内，所述加臭装置包括不锈钢储罐、电机驱动计量泵、管路及阀门。
3.根据权利要求1所述的智能燃气加臭系统，其特征是:PLC智能加臭控制器安装在控制室中，所述控制室为非防爆区，可提供220V单相交流电源，通过电缆与现场设备连接，内置PLC自动加臭控制程序，针对大流量范围专门设计开发，以实现大流量范围自动加臭。
4.根据权利要求1所述的智能燃气加臭系统，其特征是:电机驱动计量泵设置2台，针对不同流量范围切换运行，适应于流量范围变化大、高压力现场。
5.根据权利要求1所述的智能燃气加臭系统，其特征是:加臭剂注入端设置止回阀，防止燃气倒灌入加臭装置，设置的汽化器可以使加臭剂最大限度的挥发，与燃气充分混合，不会在燃气管道内出现液滴。
【文档编号】F17D3/12GK204164669SQ201420529034
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】聂嫦媚 申请人:廊坊新奥燃气有限公司