二氧化碳专用气瓶的制作方法

本实用新型涉及二氧化碳的获取技术领域，尤其是一种二氧化碳专用气瓶。

背景技术：

干冰是固态的CO₂，干冰蓄冷是水冰的1.5倍以上，吸收热量后升华成CO₂气体，无任何残留、无毒性、无异味，有灭菌作用，它受热后不经液化，而直接气化。

干冰的制作需要有专门的设备，在超低温条件下制作，如首先将二氧化碳放入容器内，再放入冷却室内进行初步预冷处理，预冷温度-10℃～-20℃，放置10～20分钟，然后再进入强制制冷工作室进行强制制冷，制冷温度在-80℃～-120℃之间进行，制冷时间为10～20分钟即可得到晶状干冰，最后在脱模内稍稍加温进行脱模处理，即可得到晶体干冰。制作过程繁琐，成本较高，对储存条件有严格的限制，且在实际使用过程中不方便。

为了充分利用CO₂的冷却性质，我公司发现可以从直接使用液化CO₂进行考量。在临界温度为31.1℃，临界压力为7.38MPa条件下，CO₂可以以液态的形式存在，故此可以使用高压气瓶进行储存。依据GB 11640-2011《铝合金无缝气瓶》制造的铝合金无缝气瓶工作压力15MPa，可满足储存液态CO₂的压力等条件。当液态CO₂从高压铝合金无缝气瓶中喷出，进入到常压环境，压力的急剧下降，以及液态CO₂会在-78.5 ℃条件下蒸发，促使液态CO₂凝结成一块块压紧的冰雪状固体物质，其温度是-78.5℃，这便是干冰。故采用铝合金无缝气瓶可充装并储存液态CO₂，在常温常压下使用可产生干冰，从而达到了干冰获取的目的。

在常温条件下，铝合金无缝气瓶中的CO₂以气液的状态共存，并含有少量的固态CO₂。实际试验中发现，直接打开气瓶气阀，首先喷出的是CO₂气体，导致较多的浪费。经分析发现，由于液态的CO₂比重重于气态的CO₂，故需要直接利用的液态CO₂在气瓶底部。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化碳专用气瓶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二氧化碳专用气瓶，包括专用气瓶、气瓶气阀、和提手，提手与专用气瓶相连接，气瓶气阀与专用气瓶连接，所述专用气瓶内设有一根虹吸管。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述虹吸管一端加工成45°角α，另一端设螺纹，螺纹处拧有圆螺母，圆螺母拧至螺纹根部，螺纹表面缠绕有生料带，气瓶气阀上设有进气口，虹吸管与气瓶气阀进气口拧紧后，由圆螺母锁紧，插入至靠近专用气瓶的瓶底。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述进气口为φ10.8mm，深为25mm的孔，且进气口内攻M12*1.25的细牙螺纹，螺纹深为20mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述虹吸管的螺纹长度为20mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述虹吸管的长度根据专用气瓶高度决定，一般离专用气瓶底部10mm左右。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述虹吸管一端为带90°弧度的弯折，并紧贴瓶底；另一端与气瓶气阀直接焊接在一起，形成一整体，与气瓶气阀一起直接安装在专用气瓶上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述专用气瓶为铝合金无缝气瓶。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述虹吸管的材质使用红铜或304不绣钢。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可实现通过铝合金无缝气瓶充装的液态CO₂直接获取干冰，同时达到液态CO₂利用率的最大化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一虹吸管结构侧视图。

图3是实施例一虹吸管结构主视图。

图4是实施例二虹吸管及气瓶结构示意图。

图中1、专用气瓶，2、气瓶气阀，21、进气口，3、提手，4、虹吸管，41、螺纹，42、圆螺母，43、生料带，44、弯折处，45、焊接点。

具体实施方式

一种二氧化碳专用气瓶，包括专用气瓶1、气瓶气阀2、和提手3，提手3与专用气瓶1相连接，气瓶气阀2与专用气瓶1连接，专用气瓶1内设有一根虹吸管4。专用气瓶1作为液态CO₂气瓶的瓶身，可承受内部的高压。虹吸管可直接获取液态CO₂。气瓶气阀2为液态CO₂喷出口，与设备直接连接的连接点。提手3方便液态CO₂的搬动与运输。

图1、图2和图3给出了本实用新型的第一个实施例。如图1、图2和图3所示，虹吸管4一端加工成45°角α，另一端设螺纹41，螺纹41处拧有圆螺母42，圆螺母42拧至螺纹41根部，裸露的螺纹41表面缠绕有生料带43，气瓶气阀2上设有进气口21，虹吸管4与气瓶气阀2进气口21拧紧后，由圆螺母42锁紧，插入至靠近专用气瓶1的瓶底。圆螺母42固定虹吸管，防止虹吸管与气阀分离，确保受压后的气体不会从该连接处渗漏。

其中，进气口21为φ10.8mm，深为25mm的孔，且进气口21内攻M12*1.25的细牙螺纹，螺纹深为20mm。虹吸管4的螺纹长度为20mm。虹吸管4的长度根据专用气瓶1高度决定，一般离专用气瓶1底部10mm左右。

图4给出了本实用新型的第二个实施例。虹吸管4一端为带90°弧度的弯折44，并紧贴瓶底；另一端为焊接点45与气瓶气阀2直接焊接在一起，形成一整体，与气瓶气阀2一起直接安装在专用气瓶1上。

第一和第二个实施例中专用气瓶1为铝合金无缝气瓶。虹吸管4的材质可以使用红铜或304不绣钢。

本实用新型在铝合金无缝气瓶的CO₂专用气瓶的阀门进气口处增加一根虹吸管，阀门与气瓶拧紧后，虹吸管的长度接近气瓶底部，此改良设计可实现通过铝合金无缝气瓶充装的液态CO₂直接获取干冰，同时达到液态CO₂利用率的最大化。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。例如，本实用新型中的虹吸管也可以采用其它可以实现其功能的任何形状。