用于旋盖的凸轮传动机构及其旋盖方法与流程

本发明涉及一种用于旋盖的凸轮传动机构及其旋盖方法。

背景技术：

目前，在日化、食品、医药等行业中，灌装机或旋盖机上用于抓盖、旋盖等工作的传动装置是灌装机或旋盖机的重要组成部分，通过抓盖、旋盖等的传动装置能够对动力进行传递，为抓盖、旋盖提供了工作动力，用以保证了灌装机或旋盖机上抓盖、旋盖部件的相关动作的完成。

现有的旋盖机构一般只能适用于具体的一种瓶盖，如果需要旋另一种盖，则需要更换旋盖机构。例如旋泵盖的凸轮机构，凸轮的轨迹是根据泵盖的螺距和牙型设计的，无法用于旋牙型较浅、螺距较小的瓶盖。而这种瓶盖如果第一个螺纹牙对不准，由于螺距较小，则盖会歪斜，旋不到顶。如果更换适合这种瓶盖的凸轮机构，又将破坏原凸轮的整体性，对泵盖的旋盖带来一定的风险。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服原泵盖凸轮机构无法旋牙型较浅、螺距较小的瓶盖的不足，本发明提供一种用于旋盖的凸轮传动机构及其旋盖方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于旋盖的凸轮传动机构，包括凸轮盘、传动组件和虚拟凸轮组件，所述凸轮盘的顶部为凸轮轮廓；所述凸轮轮廓包括一段较低段，所述较低段低于所述凸轮轮廓的其他部位的高度，所述传动组件包括滚轮，所述虚拟凸轮组件包括提升组件，所述滚轮通过所述提升组件在凸轮轮廓的较低段处与所述较低段相互悬空。

所述虚拟凸轮组件还包括下压机构，所述下压机构包括凸轮块，所述凸轮块位于凸轮轮廓的较低段的上方，所述滚轮通过提升组件抵靠所述凸轮块的下轮廓。

所述下压机构还包括气缸，所述凸轮块的下轮廓包括一平直段，所述平直段的倾斜角度通过气缸推动调节。

凸轮盘内固定有一支座，所述凸轮块的一侧与所述支座铰接，凸轮块的另一侧与气缸的伸出端铰接，所述气缸的缸体与支座固定。

所述提升组件包括弹簧，所述滚轮在凸轮轮廓的较低段处时，滚轮由弹簧支撑且悬浮于所述较低段上方。

所述滚轮上通过一连接块传动连接有一旋盖机构，所述弹簧的上端抵靠所述连接块，所述滚轮与连接块铰接，所述旋盖机构与连接块固定。

一种旋盖方法，瓶盖与瓶体的瓶口为螺纹连接，包括以下步骤：

(1)抓取瓶盖后，将瓶盖套在瓶体的瓶口处，此时，瓶盖与瓶口之间至少有一个螺纹牙的配合；

(2)保持瓶盖的水平位置不动，旋转瓶盖，瓶体随着瓶盖的旋转而上升。

还包括步骤(3)，下压瓶盖，使瓶盖在瓶体的瓶口完全盖实。

所述瓶体为灌装后的瓶体。

一种采用所述的用于旋盖的凸轮传动机构的旋盖方法，瓶盖与瓶体的瓶口为螺纹连接，包括以下步骤：

(1)抓取瓶盖后，将瓶盖套在瓶体的瓶口处，此时，瓶盖与瓶口之间至少有一个螺纹牙的配合；

(2)由提升组件保持瓶盖的水平位置不动而悬浮于凸轮轮廓的较低段上方，旋转瓶盖，瓶体随着瓶盖的旋转而上升。

所述虚拟凸轮组件还包括下压机构，所述下压机构包括凸轮块，所述凸轮块位于凸轮轮廓的较低段的上方，还包括步骤(3)，通过凸轮块下压瓶盖，使瓶盖在瓶体的瓶口完全盖实。

本发明的有益效果是，本发明的用于旋盖的凸轮传动机构及其旋盖方法，凸轮轮廓增加了一段较低段，由提升组件将滚轮提升，相当于增加了一段虚拟的凸轮，不用破坏原凸轮结构的整体性，又能够实现牙型较浅、螺距较小的瓶盖的旋盖；旋盖方法打破常规思路，将瓶盖保持水平位置不动，使瓶体随着瓶盖的旋转而上升，使得瓶体的上升为被动上升，不易旋歪；又由于瓶体为已经灌装的瓶体，则瓶体自身的重力将平衡瓶体的晃动，防止瓶体在旋盖过程中旋歪。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于旋盖的凸轮传动机构最优实施例的结构示意图。

图2是本发明的用于旋盖的凸轮传动机构最优实施例另一视角的结构示意图。

图中1、凸轮盘，11、凸轮轮廓，111、较低段，2、滚轮，3、提升组件，31、弹簧，4、下压机构，41、凸轮块，411、平直段，42、气缸，43、支座，5、连接块，6、旋盖机构，7、瓶盖。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，本发明的一种用于旋盖的凸轮传动机构，包括凸轮盘1、传动组件和虚拟凸轮组件。所述凸轮盘1的顶部为凸轮轮廓11。所述凸轮轮廓11包括一段较低段111，所述较低段111低于所述凸轮轮廓11的其他部位的高度。

所述传动组件包括滚轮2，所述虚拟凸轮组件包括提升组件3和下压机构4，所述滚轮2通过所述提升组件3在凸轮轮廓11的较低段111处与所述较低段111相互悬空。

所述下压机构4包括凸轮块41和气缸42，所述凸轮块41位于凸轮轮廓11的较低段111的上方，所述滚轮2通过提升组件3抵靠所述凸轮块41的下轮廓。所述凸轮块41的下轮廓包括一平直段411，所述平直段411的倾斜角度通过气缸42推动调节。具体地，凸轮盘1内固定有一支座43，所述凸轮块41的一侧与所述支座43铰接，凸轮块41的另一侧与气缸42的伸出端铰接，所述气缸42的缸体与支座43固定，气缸42的缸体与支座43的倾斜角度可以调节。

所述提升组件3包括弹簧31，所述滚轮2在凸轮轮廓11的较低段111处时，滚轮2由弹簧31支撑且悬浮于所述较低段111上方。所述滚轮2上通过一连接块5传动连接有一旋盖机构6，所述弹簧31的上端抵靠所述连接块5，所述滚轮2与连接块5铰接，所述旋盖机构6与连接块5固定。旋盖机构6用于抓盖和旋盖，与滚轮2固定，由滚轮2带动上下，从而带动瓶盖7上下移动。

本发明的一种旋盖方法，瓶盖7与瓶体的瓶口为螺纹连接，包括以下步骤：

(1)抓取瓶盖7后，将瓶盖7套在瓶体的瓶口处，此时，瓶盖7与瓶口之间至少有一个螺纹牙的配合；

(2)保持瓶盖7的水平位置不动，旋转瓶盖7，瓶体随着瓶盖7的旋转而上升；

(3)下压瓶盖7，使瓶盖7在瓶体的瓶口完全盖实。

其中，所述瓶体为灌装后的瓶体。

步骤(2)中，由提升组件3保持瓶盖7的水平位置不动而悬浮于凸轮轮廓11的较低段111上方。

步骤(3)中，通过凸轮块41下压瓶盖7，使瓶盖7在瓶体的瓶口完全盖实。

本发明的凸轮传动机构的工作原理如下：

滚轮2能够在凸轮轮廓11上滚动，设置提升组件3中的弹簧31的位置，使得当滚轮2滚动到凸轮轮廓11的较低段111时，滚轮2无法继续下降而悬浮于较低段111上方。此时，弹簧31使滚轮2悬浮相当于一个虚拟的凸轮使滚轮2保持在一定高度，即使滚轮2所提升的旋盖机构6保持在一定高度，也即瓶盖7的水平位置不变。又通过下压机构4的凸轮块41将悬浮的滚轮2向下压，即将瓶盖7向下压，实现瓶盖7在瓶体的瓶口完全盖实。下压机构4的气缸42可以调节凸轮块41下轮廓的平直段411的倾斜度，从而改变下压滚轮2的速率、力度和距离。

发明的用于旋盖的凸轮传动机构及其旋盖方法，凸轮轮廓11增加了一段较低段111，由提升组件3将滚轮2提升，相当于增加了一段虚拟的凸轮，不用破坏原凸轮结构的整体性，又能够实现牙型较浅、螺距较小的瓶盖7的旋盖；旋盖方法打破常规思路，将瓶盖7保持水平位置不动，使瓶体随着瓶盖7的旋转而上升，使得瓶体的上升为被动上升，不易旋歪；又由于瓶体为已经灌装的瓶体，则瓶体自身的重力将平衡瓶体的晃动，防止瓶体在旋盖过程中旋歪。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。