本实用新型涉及焦化厂气动阀辅助设备技术领域，具体涉及一种焦化厂粗苯岗位气动阀双气源供气系统。
背景技术：
目前，焦化厂粗苯岗位共有14个气动阀，原工艺都是使用的压缩空气作为气源。如果压缩空气突然停气时，14个自调阀都要切换成手动。由于自调阀数量多，存在紧急情况下因切换不及时造成生产事故的隐患。并且自调阀切换成手动以后会出现工艺指标调节不稳和操作不方便的情况。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种焦化厂粗苯岗位气动阀双气源供气系统，以解决现有技术存在的粗苯岗位气动阀单气源切换不及时容易造成生产事故的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种焦化厂粗苯岗位气动阀双气源供气系统，包括压缩空气源、氮气源和缓冲罐，压缩空气源和氮气源通过一个流量计与缓冲罐相连，缓冲罐的出口与粗苯岗位的气动阀相连。
本实用新型在压缩空气进工段的主管道上增加氮气管道，并在连接处增加阀门，以达到可控状态，同时在压缩空气和氮气碰头的管道后面安装空气缓冲罐，对气体进行贮存。并且在气体进缓冲罐进口安装止回阀，防止两路气体都突然停止以后的气体倒串现象，给突发事件留出可操作的时间，实现了双气源并网，出现紧急停气时可以进行气源切换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1压缩空气源、2氮气源、3缓冲罐、4气动阀、5流量计。
具体实施方式
如图所示，一种焦化厂粗苯岗位气动阀双气源供气系统，包括压缩空气源1、氮气源2和缓冲罐3，压缩空气源1和氮气源2通过一个流量计5与缓冲罐3相连，缓冲罐3的出口与粗苯岗位的气动阀4相连。
本实用新型在压缩空气进工段的主管道上增加氮气管道，并在连接处增加阀门，以达到可控状态，同时在压缩空气和氮气碰头的管道后面安装空气缓冲罐，对气体进行贮存。并且在气体进缓冲罐进口安装止回阀，防止两路气体都突然停止以后的气体倒串现象，给突发事件留出可操作的时间，实现了双气源并网，出现紧急停气时可以进行气源切换。