一种可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置的制作方法

文档序号:13834665阅读:977来源:国知局
一种可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置的制作方法

本实用新型涉及甲油胶灌装装置,尤其涉及一种可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置。



背景技术:

在指甲油胶包装工艺中,现有技术普遍采用人工灌装,而指甲油胶的原料大都含有一定的生物毒性,多为挥发性溶剂,员工长期操作,对人体健康产生危害;一般的灌装机需要将甲油胶放置到一个固定的容器内,然后再将容器放置到灌装机上进行下一步,当需要灌装的甲油胶体积少或者是装载的容器不一致还需加多一个步骤将甲油胶倒入规定容器内,比较繁琐。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动进行灌装,适合不同种甲油胶储存罐固定,提高灌装效率的可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置,包括机架,所述机架的上方设置有储存罐固定装置,所述储存罐固定装置包括与机架螺钉连接的固定座,所述固定座的一面设置有安装座,所述安装座上设置有通孔,所述固定座的另一面设置有第一固定杆,第二固定杆与第三固定杆,所述第一固定杆,第二固定杆与第三固定杆分别呈倒三角形分布,位于左上角的第一固定杆的前端铰接有一限位杆,位于右上角的第二固定杆的前端设置有一凹槽,所述限位杆固定在凹槽内,所述机架上设置有灌装装置,所述灌装装置包括固定在机架上的右压板,滑动设置在右压板上的左压板,所述左压板与右压板之间配合固定有一送料管,所述右压板内设置有旋转压料机构,所述灌装装置的下方设置有甲油胶瓶固定装置。

作为上述方案的进一步改进,所述甲油胶瓶固定装置包括一上安装板,所述上安装板的下方固定有一下安装板,所述下安装板上设置有重量感应器,所述重量感应器连接有一控制模块,所述控制模块与所述旋转压料机构连接。

作为上述方案的进一步改进,所述上安装板上设置有至少一个上通孔,所述下安装板上设置有至少一个用于固定待灌装甲油胶瓶的下通孔,所述下通孔内设置有若干弹簧片,所述弹簧片配合固定待灌装甲油胶瓶,所述上通孔与下通孔的位置垂直对应,所述送料管的下端穿过所述上通孔与下通孔且伸入待灌装甲油胶瓶内。

作为上述方案的进一步改进,所述旋转压料机构包括一旋转轴,所述旋转轴的两端通过轴承活动设置在右压板内,所述旋转轴上固定有两个转盘,两个转盘之间设置有若干个可转动的压料轴,所述压料轴工作时转动挤压送料管,所述旋转轴连接有旋转电机,所述旋转电机与所述控制模块连接。

作为上述方案的进一步改进,所述旋转电机为可变速电机,所述机架上设置有调速旋钮,所述调速旋钮与可变速电机连接。

作为上述方案的进一步改进,所述左压板上设置有拉杆。

本实用新型的有益效果:

本实用新型一种可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置,设置的储存罐固定装置能有效固定储存罐,储存罐固定装置两面设置有不同的固定装置,一面设置的安装座能放入圆柱形容器,另一面设置的固定杆能放置方形容器;储存罐固定装置的安装座能前后翻转,当容器不同时,将适合的一面设置在灌装装置上方并通过螺纹固定即可,安装方便,实用简单;设置的重量感应器能感应甲油胶瓶内灌装甲油胶的重量,保证每瓶甲油胶灌装的质量均匀;利用旋转轴对送料管进行旋转挤压,使得物料能顺利流下,结构简单,操作方便,提高了人工灌装的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:

图1为本实用新型较佳实施例储存罐固定装置一面向前时的结构示意图;

图2为本实用新型较佳实施例储存罐固定装置另一面向前时的结构示意图;

图3为本实用新型较佳实施例灌装装置的局部剖视图;

图4为本实用新型较佳实施例下安装板的俯视。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4,一种可固定多种储存罐的甲油胶灌装装置,包括机架1,所述机架1的上方设置有储存罐固定装置,所述储存罐固定装置包括与机架1螺钉连接的固定座12,所述固定座12的下端两侧设置有固定片,两个固定片与机架1螺纹连接,使用时固定座12可前后翻转,根据使用情况一面与另一面可进行变换固定在机架1上。所述固定座12的一面设置有安装座13,所述安装座13上设置有通孔,所述固定座12的另一面设置有第一固定杆14,第二固定杆15与第三固定杆16,所述第一固定杆14,第二固定杆15与第三固定杆16分别呈倒三角形分布,位于左上角的第一固定杆14的前端铰接有一限位杆17,位于右上角的第二固定杆15的前端设置有一凹槽,所述限位杆17固定在凹槽内。储存罐固定装置两面设置有不同的固定装置,一面设置的安装座13能放入圆柱形容器,另一面设置的第一固定杆14,第二固定杆15与第三固定杆16能放置方形容器,将方形容器倒置在第一固定杆14,第二固定杆15与第三固定杆16之间,将限位杆17转下固定在凹槽内固定方形容器,当容器不同时,将适合的一面设置为正面并通过螺纹固定即可,安装方便。

所述机架1上设置有灌装装置,所述灌装装置包括固定在机架1上的右压板6,滑动设置在右压板6上的左压板7,所述左压板7上设置有拉杆8,所述左压板7与右压板6之间配合固定有一送料管,所述右压板6内设置有旋转压料机构,所述灌装装置的下方设置有甲油胶瓶固定装置。所述甲油胶瓶固定装置上设置有重量感应器,所述重量感应器连接有一控制模块,所述控制模块与所述旋转压料机构连接。

灌装机工作时,将甲油胶瓶放入甲油胶瓶固定装置上,通过控制模块设定一个重量数值,通过旋转压料机构将甲油胶灌装如甲油胶瓶内,当甲油胶瓶的重量达到设定数值时,控制模块控制旋转送料机构停止灌装,这种灌装方法能保证每瓶的重量一致,而且能灌装不同体积的甲油胶瓶,操作简单,大大提高了灌装的效率。

所述甲油胶瓶固定装置包括一上安装板2,所述上安装板2的下方固定有一下安装板3,所述上安装板2上设置有两个上通孔4,所述下安装板3上设置有两个用于固定待灌装甲油胶瓶的下通孔5,所述下通孔5内设置有三片弹簧片21,三个弹簧片3起限位作用,装入甲油胶瓶只需要将甲油胶瓶的瓶口对准下通孔5,将甲油胶瓶插入下通孔5内后,然后弹簧片3将甲油胶瓶卡住固定,卸下甲油胶瓶只需将甲油胶瓶拔下即可,所述上通孔4与下通孔5的位置垂直对应,所述弹簧片21配合固定待灌装甲油胶瓶,所述送料管的下端穿过所述上通孔4与下通孔5且伸入待灌装甲油胶瓶内,甲油胶瓶固定装置能有效固定甲油胶瓶,而且甲油胶瓶的装卸拔插都十分便捷快速,提高了灌装的效率。所述上通孔4、下通孔5与弹簧片21的数量可根据用户需求进行变换。

所述旋转压料机构包括一旋转轴9,所述旋转轴9的两端通过轴承活动设置在右压板6内,所述旋转轴9上固定有两个转盘10,两个转盘10之间设置有三个可转动的压料轴11,所述压料轴11工作时转动挤压送料管,所述旋转轴9连接有旋转电机,所述旋转电机与所述控制模块连接,所述旋转电机为可变速电机,所述机架1上设置有调速旋钮22,所述调速旋钮22与可变速电机连接。当控制模块传送信号让旋转电机运动后,旋转电机带动旋转轴9转动,旋转轴9带动转盘10上的压料轴11转动,通过三个压力轴11依次挤压送料管,使得送料管内的物料能顺利流下。旋转调速按钮22能调节旋转电机的转速,不同的甲油胶能有不同的转速,使得下料更方便顺利。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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