鹤管用自平衡式密封盖防拉断机构的制作方法

本实用新型涉及一种鹤管用自平衡式密封盖防拉断机构。

背景技术：

鹤管是向槽罐车装卸液体介质的一种装置，主要由伸展的横向输送管(俗称鹤管)进行输送，为与罐车很好地对接，横向输送管端部设有向下的并能与罐车进口对接的管(俗称鹤嘴管)。在作业过程中，鹤管移动到罐口处时，鹤嘴管插入罐口，为了集中回收有害气体或高空排放，避免污染操作现场，保护操作人员的身体健康，需将罐口封闭，将气体从排气管道引走，一般在鹤嘴管部位设置有密封盖。采用波纹节自平衡式密封盖解决了鹤管因罐车内背压作用而无法密闭的问题，但在鹤管处于不工作状态时波纹节与密封盖处于悬空状态，波纹节始终受到密封盖的拉伸，长时间的拉伸会使波纹节产生疲劳断裂，对使用寿命有一定的影响。

因此，一种能够有效地保护波纹节，延长鹤管密封盖使用寿命的鹤管用自平衡式密封盖防拉断机构就应运而生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够有效地保护波纹节，延长鹤管密封盖使用寿命的鹤管用自平衡式密封盖防拉断机构。

本实用新型包括波纹节(1)、波纹节上固定板(2-2)、波纹节下固定板(2-3)、密封盖(4)和鹤嘴管(5)，其特征在于：所述波纹节上固定板(2-2)与波纹节下固定板(2-3)之间设有导杆(3)，该导杆(3)的一端固定于波纹节上固定板25(2-2)上，未连接导杆(3)的波纹节下固定板(2-3)上设有导杆槽(2-4)，所述导杆(3)穿过导杆槽(2-4)并可在导杆槽(2-4)中活动，导杆(3)活动端有固定螺母，用以托住超出波纹节(1)拉伸长度时的重量。

或者，当导杆(3)固定于波纹节下固定板(2-3)时，另一端穿过波纹节上固定板上(2-2)所设的导杆槽(2-4)，在波纹节(1)运动时导杆(3)随着波纹节(1)上下活动，导杆(3)活动端有固定螺母，使波纹节在工作范围内的压缩和拉伸均不受影响，只是在超出波纹节拉伸长度时起到托住波纹节重量的作用，使波纹节始终不会受到向下的拉力，保护波纹节不被拉断，以延长波纹节的使用寿命。

进一步地，所述波纹节上固定板(2-2)或波纹节下固定板(2-3)上固定一托架(2-1)，该托架(2-1)为一U型架体，所述导杆槽(2-4)设置于U型架体未固定的一端，固定在波纹节下固定板(2-3)或波纹节上固定板(2-2)上的导杆(3)穿过所述的导杆槽(2-4)。随着波纹节的上下运动，导杆(3)也在导杆槽(2-4)内上下活动，只是在超出波纹节拉伸长度时托架(2-1)起到托住波纹节重量的作用。

或者，当托架(2-1)固定于波纹节下固定板(2-3)时，波纹节上固定板(2-2)上设有导杆(3)，导杆(3)通过托架(2-1)导杆槽(2-4)穿过托架，随着波纹节的上下运动，导杆(3)在导杆槽(2-4)内上下活动。在超出波纹节拉伸长度时托架(2-1)起到托住波纹节重量的作用。

再进一步的，所述的导杆(3)在波纹节上固定板(2-2)或波纹节下固定板(2-3)上至少设有两个。

与现有技术相比，本实用新型既不会影响原有鹤管密封盖波纹节的操作，而且还有效地保护了波纹节不被拉断，延长了波纹节的使用寿命。本实用新型不仅适用于悬臂式鹤管，也适用于桁架式鹤管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为实施例3的结构示意图。

图4为实施例4的结构示意图。

图中所示：1是波纹节，2-1是托架，2-2是波纹节上固定板，2-3是波纹节下固定板，2-4是导杆槽，3是导杆，4是密封盖，5是鹤嘴管，6是鹤管，7是集气管。

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型的结构示意图，包括波纹节1、波纹节上固定板2-2、波纹节下固定板2-3、密封盖4、鹤嘴管5和鹤管6，所述波纹节上固定板2-2上设有4组U形托架2-1，所述U形托架2-1上设有导杆槽2-4，波纹节下固定板2-3设有4根导杆3，导杆3向下穿过导杆槽2-4随着波纹节1上下活动，所述波纹节1上部连接鹤管6，下部连接密封盖4，通过鹤管6对罐车进行液体介质的装卸；鹤管6上还设有集气管7，所述集气管7与鹤管6分别与波纹节1上端的波纹节上固定板2-2连接，既可以输送流体又可以收集气体，该集气管7将装车时产生的有害气体集中回收或排放，避免污染操作现场，保护了操作人员的身体健康。

实施例2：参照图2，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述U形托架2-1固定于波纹节下固定板2-2上，导杆3 向上设置于波纹节上固定板2-3上，导杆3向上穿过导杆槽2-4并随着波纹节1上下活动在导杆槽2-4中活动。

实施例3：参照图3，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1或2相比，本实施例的不同之处在于：所述波纹节上固定板2-2上向下设有4根导杆3，在导杆3的下端固定了一个螺母，波纹节下固定板2-3上设有4个导杆槽2-4，所述导杆3另一端穿过导杆槽2-4，导杆3随着波纹节1的上下活动而在导杆槽2-4内上下活动，在超出波纹节拉伸长度时导杆3下端的螺母起到托住波纹节重量的作用。

实施例4：参照图4，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同之处在于：所述导杆3向上固定连接于波纹节下固定板2-3上，在导杆3的上端固定了一个螺母，波纹节上固定板2-2上设有导杆槽2-4，所述导杆3穿过导杆槽2-4，导杆3随着波纹节1的上下活动而在导杆槽2-4内上下活动，在超出波纹节拉伸长度时导杆3上端的螺母起到托住波纹节重量的作用。

当然，上述的导杆3至少设有两根，也可设置3、5或6根。

与以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。